噴砂機通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動噴砂,可以自動調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時間、噴砂距離、反吹時間、噴槍的運動、工作臺的轉(zhuǎn)速等。電氣控制系統(tǒng)主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺轉(zhuǎn)動組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個部分組成,所有的組件都是由LM系列PLC根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制,高效可靠完成噴砂工藝過程。X軸橫移組件由一個步進電機、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開關(guān)、一個增量式編碼器組成。步進電機接收LM系列PLC高速脈沖信號,按照一定的速度帶動絲杠旋轉(zhuǎn),使滑塊在導(dǎo)軌上左右移動,編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù),形成一個X軸運動的閉環(huán)控制系統(tǒng),兩個限位開關(guān)安裝在左右滑塊運動的極限位置,確?;瑝K運動的安全性,不會出現(xiàn)飛車的事故。Y軸縱移組件與X軸組件一樣,由一個步進電機、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開關(guān)、一個增量式編碼器組成。噴砂機噴射的顆粒能夠達到理想的效果。吉林去批鋒噴砂機設(shè)備廠家
數(shù)控刀片輸送濕式全自動噴砂清理設(shè)備
自動上料—噴砂清理或鈍化—粗沖洗—精沖洗—噴淋防銹劑—風(fēng)干—自動下料
1)本設(shè)備為全自動化設(shè)備,采用PLC程序化自動控,配觸摸屏控面板,工藝參數(shù)均可通過在觸摸屏上輸入?yún)?shù)調(diào)整,并具有參數(shù)的保存、調(diào)用功能和故障報警及提示功能;
2)設(shè)有連續(xù)通過作業(yè)和往復(fù)通過作業(yè)兩種生產(chǎn)模式,加工完畢自動停機等待,同時有指示燈閃爍提示;3)配有自動上下料機械手,通過機械手自動完成上料及下料動作,通過鋼支鏈帶帶動進入加工區(qū),如果是鈍化,每盤刀片在噴砂區(qū)往復(fù)運行,往復(fù)次數(shù)及速度可設(shè)置,如果是清理,可直接通過噴砂區(qū),共配置12支噴槍,4)采用鋼支鏈帶輸送料盤,鋼支表面覆聚氨酯膠,輸送平穩(wěn),運行精度高,噴槍橫向移動加工,非常實用于刀片的清理和鈍化;5)砂水攪拌及輸送采用砂泵完成,保證砂水攪拌均勻,輸送順暢;6)共設(shè)兩次沖洗,分別是循環(huán)水粗沖和自來水精沖,保證工件沖洗干凈;8)配置水霧分離器,保證加工過程中產(chǎn)生的水霧被分抽出,不會溢出;9)設(shè)有濃度監(jiān)測裝置,定時進行濃度測試,根據(jù)濃度變化,補充適量砂料,保證砂水混合濃度的穩(wěn)定性; 江西去批鋒噴砂機推薦廠家噴砂機是一種常用的表面處理設(shè)備。
高壓噴砂機和普壓噴砂機都是工業(yè)領(lǐng)域常用的噴砂設(shè)備,主要用于表面除銹、清洗和打磨等工作。兩者之間的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.工作壓力:高壓噴砂機的工作壓力通常在10-100MPa(兆帕)之間,而普壓噴砂機的工作壓力通常在0.1-1MPa之間。因此,高壓噴砂機能夠產(chǎn)生更高的沖擊力,更容易去除頑固的污漬和銹蝕。2.噴嘴尺寸:由于高壓噴砂機的噴射壓力較高,所以其噴嘴尺寸相對較小,一般在0.5-1.5mm之間。而普壓噴砂機的噴嘴尺寸通常較大,一般在2-6mm之間。這也是由于工作壓力不同,所需要的噴嘴形狀和尺寸也不同。3.應(yīng)用范圍:高壓噴砂機適用于對鋼鐵、混凝土等硬質(zhì)材料進行表面處理,并可用于清洗污泥和水泥等。而普壓噴砂機主要適用于對木材、塑料、石材等材料進行表面處理和清洗。4.安全性:由于高壓噴砂機的工作壓力較高,操作時需要特別注意安全。使用高壓噴砂機時,工作人員需要佩戴防護眼鏡、手套和呼吸器等個人防護裝備,以防止噴砂顆粒對身體的傷害。普壓噴砂機的工作壓力較低,相對安全一些,但在操作時仍然需要注意防護。綜上所述,高壓噴砂機和普壓噴砂機在噴射壓力、噴嘴尺寸、應(yīng)用范圍和安全性等方面存在一定區(qū)別。選擇噴砂機取決于具體的使用需求和工作環(huán)境
輸送式自動噴砂機也稱平面式自動噴砂機、通過式自動噴砂機。一、工作原理:輸送式自動噴砂機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴頭內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用,將磨料通過砂管吸入噴頭內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高。二、產(chǎn)品概述:輸送式全自動噴砂機主要用于各種五金制品、玻璃制品、木材制品、石材制品、塑料制品、亞克力制品、模具、工藝品等表面自動噴砂,如手機外殼、筆記本外殼、烤盤發(fā)熱盤、亞克力、玻璃制品、汽車剎車片、散熱片等產(chǎn)品,可清理工件表面的污垢、銹層、結(jié)合紋、流紋及模痕;達到對工件表面去氧化皮、去毛刺、表面光飾、增加表面粗糙度、霧化,滿足噴涂、噴漆及電鍍前預(yù)處理加工的工藝要求。整機保修一年,終身維護。三、產(chǎn)品規(guī)格:選擇設(shè)備規(guī)格主要依據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸來決定,常規(guī)標準的有進料口進料口600mm、進料口800mm、進料口1000mm,同時也可按照客戶的產(chǎn)品形狀,產(chǎn)量來非標定制。如果側(cè)面需要噴砂的,可通過在設(shè)備側(cè)面增加噴砂嘴來解決問題。噴砂機的自動噴砂過程可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率。
噴沙機簡介噴沙機是一種以壓縮空氣為動力,形成高速噴涂梁,將噴涂材料高速噴涂到待處理工件表面的機器,從而改變工件表面之外表面的機械性能2、噴沙機的分類結(jié)構(gòu)1)吸干噴沙機A.一般組成A完備的吸干噴沙機通常由六個系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、功率系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、,控制系統(tǒng)和介質(zhì)系統(tǒng)B.工作原理吸干噴沙機由壓縮空氣驅(qū)動。通過氣流的高速運動在噴槍之中形成的負壓,磨料通過輸砂管吸入噴槍,并通過噴嘴噴射到加工表面,從而達到預(yù)期的加工目的。在吸入式干式噴沙機之中,壓縮空氣既是噴射器的供給動力也是加速動力2)壓入式干式噴沙機對于壓入式干式噴沙機,我們重點關(guān)注壓入式噴沙工作單元,即,由壓力罐和噴槍組成的基本上工作單元A.一般組成A干式噴沙機壓機的完備工作單元通常由四個系統(tǒng)組成,即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和控制系統(tǒng)B.工作原理B干式噴沙機壓機由壓縮空氣提供動力。通過壓力罐中壓縮空氣建立的工作壓力,磨料通過砂閥壓入輸砂管,并通過噴嘴噴出,噴射到加工表面之上,達到預(yù)期的加工目的。在壓入式干式噴沙機之中,壓縮空氣是射流的進給動力和加速動力自動噴砂機的噴砂效果可提高工件的附著力和涂裝質(zhì)量。桂林閥體閥門噴砂機設(shè)備廠家
噴砂機能夠去除銹蝕和氧化層。吉林去批鋒噴砂機設(shè)備廠家
液體水噴砂機是新一代噴砂設(shè)備。
它采用泵將水壓入水中,利用水的壓力和沖擊力進行噴砂作業(yè)。由于該產(chǎn)品采水泵供水,可減少工作時的噪音、粉塵污染及對環(huán)境的影響;同時具有操作簡便、使用安全的特點。液體水噴砂機的優(yōu) 點:1、環(huán)寶:無粉塵污染,不產(chǎn)生有害氣體(如CO2、SO2)等物質(zhì)。2、節(jié)能:與傳統(tǒng)的磨料式噴砂相比,耗電量降低50%以上;3、效率:比傳統(tǒng)磨料式的效率提高30%以上;比手工打磨的效率提高10倍左右;4、安全:無火花產(chǎn)生,不存在燃的可能。在易燃易爆場所也可放心使用!而且不會堵塞管路及篩網(wǎng)過濾系統(tǒng)。5、方便靈活機動性強:可根據(jù)不同的加工要求調(diào)整出料的粒度大?。ù至V良毩#?,加工效率高、生產(chǎn)周期短等特點。6、適用范圍廣:可廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬材料的表面處理工藝中.如不銹鋼、碳鋼、合金鋼等各種材質(zhì)的工件表面的除銹去污打光處理等。7、使用壽命長:經(jīng)久耐用不易損壞。8、維修簡單方便經(jīng)濟實惠。9、操作簡單易學(xué)。 吉林去批鋒噴砂機設(shè)備廠家
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