高速PCB中的過孔設(shè)計(jì)
在高速PCB設(shè)計(jì)中，看似簡單的過孔往往也會(huì)給電路的設(shè)計(jì)帶來很大的負(fù)面效應(yīng)。為了減小過孔的寄生效應(yīng)帶來的不利影響，PCB工程師在設(shè)計(jì)中可以盡量做到：
（1）選擇合理的過孔尺寸。對(duì)于多層一般密度的PCB設(shè)計(jì)來說，選用0.25mm/0.51mm/0.91mm（鉆孔/焊盤/POWER隔離區(qū)）的過孔較好；對(duì)于一些高密度的PCB也可以使用0.20mm/0.46mm/0.86mm的過孔，也可以嘗試非穿導(dǎo)孔；對(duì)于電源或地線的過孔則可以考慮使用較大尺寸，以減小阻抗；
（2）POWER隔離區(qū)越大越好，考慮PCB上的過孔密度，一般為D1=D2+0.41；
（3）PCB上的信號(hào)走線盡量不換層，也就是說盡量減少過孔；
（4）使用較薄的PCB有利于減小過孔的兩種寄生參數(shù)；
（5）電源和地的管腳要就近過孔，過孔和管腳之間的引線越短越好，因?yàn)樗鼈儠?huì)導(dǎo)致電感的增加。同時(shí)電源和地的引線要盡可能粗，以減少阻抗；
（6）在信號(hào)換層的過孔附近放置一些接地過孔，以便為信號(hào)提供短距離回路。 數(shù)字地與模擬地要單點(diǎn)接地，否則數(shù)字地回流會(huì)流過模擬地對(duì)模擬電路造成干擾。江蘇焊接PCB多少錢
過孔和走線連接
過孔的注意事項(xiàng)
綜合設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，PCB工程師需要考慮以下問題：
（1）過孔不能位于焊盤上；
（2）器件金屬外殼與PCB接觸區(qū)域向外延伸1.5mm區(qū)域內(nèi)不能有過孔。
（3）貼片膠點(diǎn)涂或印刷區(qū)域內(nèi)不能有過孔。如采用貼片膠點(diǎn)涂或印刷工藝的CHIP、SOP元件下方的PCB區(qū)域。
（4）全通過孔內(nèi)徑原則上要求0.2mm（8mil）及以上，外徑的是0.4mm(16mil)以上，有困難地方必須控制在外徑為0.35mm(14mil)。
（5）BGA在0.65mm及以上的設(shè)計(jì)建議不要用到埋盲孔，成本會(huì)大幅度增加。
（6）過孔與過孔之間的間距不宜過近，鉆孔容易引起破孔，一般要求孔間距0.5mm及以上，0.35mm-0.4mm極力避免，0.3mm及以下禁止。
（7）電源印制導(dǎo)線在層間轉(zhuǎn)接的過孔數(shù)應(yīng)符合通過電流的要求1A/Ф0.3孔。 江蘇焊接PCB多少錢蛇形走線，因?yàn)閼?yīng)用場合不同而具不同的作用；
「PCB設(shè)計(jì)**」一些和“過孔”有關(guān)的疑難問題通孔和盲孔對(duì)信號(hào)的差異影響有多大？應(yīng)用的原則是什么？答：采用盲孔或埋孔是提高多層板密度、減少層數(shù)和板面尺寸的有效方法，并減少了鍍覆通孔的數(shù)量。但相比較而言，通孔在工藝上好實(shí)現(xiàn)，成本較低，所以一般設(shè)計(jì)中都使用通孔?？煞窠忉屜戮€寬和與之匹配的過孔的大小比例關(guān)系？答：這個(gè)很難說有一個(gè)簡單的比例關(guān)系，因?yàn)樗麅傻哪M不一樣。一個(gè)是面?zhèn)鬏斠粋€(gè)是環(huán)狀傳輸?？梢栽诰W(wǎng)上找一個(gè)過孔的阻抗計(jì)算軟件，然后保持過孔的阻抗和傳輸線的阻抗一致就行。
知識(shí)擴(kuò)展：PCB材料分類
1、玻璃布基板：FR-4，F(xiàn)R-5由專門用的電子布浸以環(huán)氧酚醛環(huán)氧樹脂經(jīng)過高溫、高壓、熱壓而成的板狀壓制品。環(huán)氧玻璃纖維布基板（俗稱：環(huán)氧板、玻纖板、纖維板，F(xiàn)R4）。環(huán)氧玻纖不基板是以環(huán)氧樹脂做粘合劑，以電子級(jí)玻璃纖維布做增強(qiáng)材料的一類基板。環(huán)氧玻纖布覆銅板強(qiáng)度高，耐熱性能好，介電性好，基板通孔可金屬化，實(shí)現(xiàn)雙面的多層印刷層與層間的電路導(dǎo)通，環(huán)氧玻纖布覆銅板是覆銅板所有品質(zhì)中用途廣，用量大的一類。 通過扁平電纜傳送敏感信號(hào)和噪聲場帶信號(hào)時(shí)，要用“地線-信號(hào)-地線”的方式引出。
PCB是一種電子線路板
V-cut的目的設(shè)計(jì)V-cut的主要目的是在電路板組裝后方便作業(yè)員分板之用，PCBA分板的時(shí)候一般會(huì)利用V-Cut分板機(jī)（Scoringmachine），把PCB事先切割好的V型溝槽對(duì)淮Scoring的圓形刀片，然后用力的推過去，有些機(jī)器會(huì)有自動(dòng)送板的設(shè)計(jì)，只要一個(gè)按鈕，刀片就會(huì)自動(dòng)移動(dòng)并劃過電路板V-Cut的位置把板子切斷，刀片的高度可以上下調(diào)整以符合不同V-Cut的厚度。提醒：PCBA分板除了使用V-Cut的Scoring之外，還有其他的方法，如Routing、郵票孔等。雖然PCB上面的V-Cut也可以使用手動(dòng)的方式來折斷或掰斷V-Cut的位置，但建議不要使用手動(dòng)的方式折斷或掰斷V-Cut，因?yàn)槭謩?dòng)的時(shí)候會(huì)因?yàn)槭┝c(diǎn)的關(guān)系對(duì)PCB造成彎曲，這非常容易造成PCBA上面的電子零件破裂，尤其是電容類零件，進(jìn)而降低產(chǎn)品的良率與信賴性，有些問題甚至要使用一段時(shí)間后才會(huì)漸漸顯現(xiàn)出來。 蛇形走線在某些特殊的電路中起到一個(gè)分布參數(shù)的LC濾波器的作用。廣州線路板PCB批發(fā)
印制導(dǎo)線布線層數(shù)根據(jù)需要確定。布線占用通道比一般應(yīng)在50%以上；江蘇焊接PCB多少錢
電源PCB設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1、擺放器件的時(shí)候，如果遇到一些比較大的電容或者電阻與比較的小的電阻電容一起的時(shí)候，選擇中心對(duì)齊的方式，不要對(duì)齊邊緣。因?yàn)樽龇庋b的時(shí)候，是進(jìn)行了焊盤補(bǔ)償，所以實(shí)際中做出焊接時(shí)候，是不對(duì)齊的，這樣就不美觀了。
2、在對(duì)電源芯片進(jìn)行布局布線的時(shí)候，首先應(yīng)該下載數(shù)據(jù)手冊(cè)進(jìn)行參考。
3、對(duì)于開關(guān)電源的布局、布線，就是找輸入輸出的主回路。就是VIN，VOUT，擺放器件的時(shí)候，得緊湊，先大后小（器件的體積）。雖然緊湊，但是得預(yù)留出扇孔和鋪銅的位置。
4、布局呈一字型，這個(gè)是位置充裕的情況下。布線的方式大部分都是鋪銅處理，少部分是進(jìn)行走線，走線起碼少10mil起步。如果走線10mil超過焊盤大小，可以先從焊盤走出來，然后在變成10mil走線。 江蘇焊接PCB多少錢
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