PCB設(shè)計時銅箔厚度,走線寬度和電流的關(guān)系
信號的電流強度。當(dāng)信號的平均電流較大時，應(yīng)考慮布線寬度所能承載的的電流，線寬可參考以下數(shù)據(jù)。
PCB設(shè)計時銅箔厚度、走線寬度和電流的關(guān)系，不同厚度，不同寬度的銅箔的載流量見下表:
注：
i. 用銅皮作導(dǎo)線通過大電流時，銅箔寬度的載流量應(yīng)參考表中的數(shù)值降額50%去選擇考慮。
ii. 在PCB設(shè)計加工中，常用OZ（盎司）作為銅皮厚度的單位，1 OZ銅厚的定義為1 平方英尺面積內(nèi)銅箔的重量為一盎，對應(yīng)的物理厚度為35um；2OZ銅厚為70um。 PCB的載流能力主要和線寬、線厚（銅箔厚度）以及溫升有關(guān)系，線寬越大，載流能力越強。徐州柔性PCB推薦
降低噪聲與電磁干擾的一些經(jīng)驗。
（1）印制板按頻率和電流開關(guān)特性分區(qū)，噪聲元件與非噪聲元件要距離再遠一些。
（2）單面板和雙面板用單點接電源和單點接地、電源線、地線盡量粗，經(jīng)濟是能承受的話用多層板以減小電源，地的容生電感。
（3）時鐘、總線、片選信號要遠離I/O線和接插件。
（4）模擬電壓輸入線、參考電壓端要盡量遠離數(shù)字電路信號線，特別是時鐘。
（5）對A/D類器件，數(shù)字部分與模擬部分寧可統(tǒng)一下也不要交叉。
（6）時鐘線垂直于I/O線比平行I/O線干擾小，時鐘元件引腳遠離I/O電纜。 徐州電源PCB推薦廠家印刷線路板(pcb)，無論是單面的、雙面的還是多層的，都是主要用來連接電子元件的互連電路。
金屬基電路板特點：
與傳統(tǒng)的印刷電路板相比，金屬基電路板具有一定的導(dǎo)熱性，如鋁基電路板導(dǎo)熱率1.0W~2.0W，成本低；銅基電路板導(dǎo)熱系數(shù)約300W-450W，主要用于汽車前燈、尾燈和一些設(shè)備（無人機），但銅價格昂貴，成本高，但銅導(dǎo)熱性強，但絕緣性差，需要絕緣層處理。
二、比較金屬基電路板、陶瓷電路板的優(yōu)點和特點。
陶瓷電路板采用陶瓷基材為基材，一般采用氧化鋁、氮化鋁、氮化硅陶瓷基材印刷線加工而成。陶瓷電路板分為陶瓷基材、電路層和金屬層。陶瓷電路板的導(dǎo)熱率為15w~260w，是鋁基板的十幾到幾百倍；銅基板導(dǎo)熱鋁很高，但絕緣性能不好，價格昂貴。陶瓷電路板具有導(dǎo)熱率高、絕緣性能好的優(yōu)點，是許多領(lǐng)域良好的散熱基板和絕緣基板。
可以看出，陶瓷電路板比金屬基電路板具有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性。與鋁基電路板相比，陶瓷電路板成本較高，但導(dǎo)熱性無法與鋁基相比；與銅基電路板相比，陶瓷電路板價格相對較低，陶瓷電路板不僅導(dǎo)熱性高，而且絕緣性能好。
如何將PCB線路板的精密度做到“ 非?！保?
平行光曝光技術(shù)
①采用平行光曝光技術(shù)。由于平行光曝光可克服“點”光源的各向斜射光線帶來線寬變幅等的影響，因而可得線寬尺寸精確和邊緣光潔的精細導(dǎo)線。但平行曝光設(shè)備昂貴，投資高，并要求在高潔凈度的環(huán)境下工作。
②自動光學(xué)檢測技術(shù)
采用自動光學(xué)檢測技術(shù)。此技術(shù)已成為精細導(dǎo)線生產(chǎn)中檢測的必備手段，正得到迅速推廣應(yīng)用和發(fā)展。
微孔技術(shù)
微孔技術(shù)表面安裝用的印制板的功能孔主要是起電氣互連作用，因而使微孔技術(shù)的應(yīng)用更為重要。采用常規(guī)的鉆頭材料和數(shù)控鉆床來生產(chǎn)微小孔的故障多、成本高。 大家常用的線路板顏色是綠色，所以工廠備用的綠色油漆是極多的，所以相對來說用油的成本比較低。
柔性電路板單面板采用單面PI敷銅板材料于線路完成之后，再覆蓋一層保護膜，形成一種只有單層導(dǎo)體的軟性電路板。2、普通雙面板使用雙面PI板敷銅板材料于雙面電路完成后，兩面分別加上一層保護膜，成為一種具有雙層導(dǎo)體的電路板。3、基板生成單面板使用純銅箔材料在電路制程中，分別在先后在兩面各加一層保護膜，成為一種只有單層導(dǎo)體但在電路板的雙面都有導(dǎo)體露出的電路板。4、基板生成雙面板使用兩層單面PI敷銅板材料中間輔以在特定位置開窗的粘結(jié)膠進行壓合，成為在局部區(qū)域壓合，局部區(qū)域兩層分離結(jié)構(gòu)的雙面導(dǎo)體線路板以達到在分層區(qū)具備高撓曲性能的電路板。 在傳統(tǒng)的印象中，黑色PCB似乎定位著質(zhì)量，而紅色、黃色等則是低端獨用，那是不是這樣呢?常州電源PCB價格
25微米的孔壁銅厚 好處：增強可靠性，包括改進z軸的耐膨脹能力。徐州柔性PCB推薦
PCB設(shè)計的后期處理工作是非常多地，那么具體有哪些呢，可以跟著小編來看。
(1)DRC檢查：即設(shè)計規(guī)則檢查，通過Checklist和Report等檢查手段，重點規(guī)避開路、短路類的重大設(shè)計缺陷，檢查的同時遵循PCB設(shè)計質(zhì)量控制流程與方法;
(2)DFM檢查：PCB設(shè)計完成后，無論是PCB裸板的加工還是PCBA支撐板的貼片組裝加工，都需要借助相關(guān)檢查工具軟件或Checklist，對加工相關(guān)的設(shè)計進行檢查;
(3)ICT設(shè)計：部分PCB板會在批量加工生產(chǎn)中進行ICT測試，因此此類PCB板需要在設(shè)計階段添加ICT測試點;
(4)絲印調(diào)整：清晰準確的絲印設(shè)計，可以提升電路板的后續(xù)測試、組裝加工的便捷度與準確度;
(5)Drill層標(biāo)注：Drill層標(biāo)注的信息是提供給PCB加工工廠PE的加工要求圖紙，需要遵循行業(yè)規(guī)范、保證Drill加工信息的準確性與完備度; 徐州柔性PCB推薦
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