深圳電源PCB設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2022-09-13

降低噪聲與電磁干擾的一些經(jīng)驗。


  (1)能用低速芯片就不用高速的,高速芯片用在關(guān)鍵地方。


  (2)可用串一個電阻的辦法,降低控制電路上下沿跳變速率。


  (3)盡量為繼電器等提供某種形式的阻尼。


  (4)使用滿足系統(tǒng)要求的低頻率時鐘。


  (5)時鐘產(chǎn)生器盡量臨近用該時鐘的器件。石英晶體振蕩器外殼要接地。


  (6)用地線將時鐘區(qū)圈起來,時鐘線盡量短。


  (7)I/O驅(qū)動電路盡量*近印刷板邊,讓其盡快離開印刷板。對進入印制板的信號要加濾波,從高噪聲區(qū)來的信號也要加濾波,同時用串終端電阻的辦法,減小信號反射。


  (8)MCD無用端要接高,或接地,或定義成輸出端,集成電路上該接電源地的端都要接,不要懸空。


  (9)閑置不用的門電路輸入端不要懸空,閑置不用的運放正輸入端接地,負輸入端接輸出端。


  (10)印制板盡量使用45折線而不用90折線布線以減小高頻信號對外的發(fā)射與耦合。 電路板從開始設(shè)計到完成成品,經(jīng)過多個過程,組件選擇。深圳電源PCB設(shè)計

做過PCB的朋友都知道,PCB在開展SMT貼片加工的時候,通常有3種方法:全手工、半自動、全自動。全手工就是刷鋼網(wǎng),置放電子元器件都是手工進行操作。半自動就是指手工刷鋼網(wǎng),置放電子元器件上自動貼片機。全自動就是指刷鋼網(wǎng)和置放電子元器件都是機器設(shè)備全自動實現(xiàn)。

對于全手工的大家就很好理解,畢竟人是活的,極智能的,碰到突發(fā)情況都可以想辦法處理??墒菣C器設(shè)備不一樣,它怎么知道這個電子元器件放到PCB的哪個位置呢?并且恰好和焊盤相互對應(yīng),芯片方位也不能錯。在《PADS輸出BOM表和位號圖》中大家有提及如何輸出元件坐標,里面就會有每個元件在PCB中的位置和方位信息,

自動貼片機就是依據(jù)這些數(shù)據(jù)來開展定位的,可是這就需要一個定位點,而Mark點就是做為這個定位點而存在的。SMT貼片機便會辨識這個Mark點做為定位點,隨后依據(jù)坐標和方位信息辨識電子元器件的位置和方位。通常Mark點在單片的對角線上各放一個,成對出現(xiàn),且按該對角線畫出的矩形比較好能包括該單片上所有的電子元器件。自然也可以做在工藝邊上,同樣需要放到對角線且成對出現(xiàn)。 上海多層PCB設(shè)計通常把在絕緣材上,按預(yù)定設(shè)計,制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。

柔性PCB材料的優(yōu)點。

l銅:

柔性電路板在智能制造過程中所需的相同類型不同于傳統(tǒng)的剛性電路板,這也是柔性印刷電路板適合高頻應(yīng)用的一個主要原因。由大型鑄錠通過一系列輥制成的銅在柔性電路板的制造中非常實用。軋制過程還會延長銅并退火,從而產(chǎn)生大的銅晶粒。在柔性電路板的應(yīng)用中,大晶粒的尺寸可以使銅更適合這種類型的電路板。此外,銅將通過粘合劑而不是釬焊連接到柔性材料上,這很容易斷裂。

l電介質(zhì):

這是一種具有良好絕緣性和導(dǎo)電性的層壓樹脂。電介質(zhì)包括陶瓷填料,用作粘合劑,并與柔性電路板的銅箔結(jié)合。柔性印刷電路板通常由環(huán)氧樹脂或丙烯酸粘合劑組成。在高于1gHz的頻率下,兩者的相對介電常數(shù)都很高。這就是柔性材料用于高頻應(yīng)用的原因,因為它們具有高介電厚度。

柔性印刷電路板是高頻應(yīng)用中比較好的電路板類型。

當在創(chuàng)建一個電路材料數(shù)據(jù)庫時,某一些特性值應(yīng)由電路加工板廠確定,而另一些特性值應(yīng)從電路材料供應(yīng)商處獲得。一般來說,對于可能受PCB加工過程影響的電路材料特性值,應(yīng)通過他們的特定的加工過程來獲得數(shù)據(jù);而不受電路加工影響的材料特性值可以直接從供應(yīng)商那里獲得。

受加工影響的常見的電路材料特性與電路的一些電性能評估有關(guān)。PCB板廠通常在極終電路上進行阻抗檢測,判斷“合格/不合格”從而決定是否出貨。與阻抗有關(guān)的材料特性包括介電常數(shù)(Dk)、基板厚度和銅厚度。目前,大部分PCB都需要用到電鍍通孔(PTH)技術(shù),這意味著電路極終的銅厚會受PCB加工工藝的影響。電路總厚度的變化取決于電路疊層結(jié)構(gòu),若都采用芯板的情況下,厚度控制則更多由PCB材料供應(yīng)商來控制。 在溫度較高的鍍鎳液中,獲得的鎳鍍層內(nèi)應(yīng)力低,延展性好。一般操作溫度維持在55~60度。

有機可焊性保護劑(OSP)

OSP是印刷電路板(PCB)銅箔表面處理的符合RoHS指令要求的一種工藝。 OSP是Organic Solderability Preservatives的簡稱, 中譯為有機保焊膜,又稱護銅劑,英文亦稱之Preflux。 簡單地說,OSP就是在潔凈的裸銅表面上,以化學(xué)的方法長出一層有機皮膜。這層膜具有防氧化,耐熱沖擊,耐濕性,用以保護銅表面于常態(tài)環(huán)境中不再繼續(xù)生銹 (氧化或硫化等);但在后續(xù)的焊接高溫中,此種保護膜又必須很容易被助焊劑所迅速清理,如此方可使露出的干凈銅表面得以在極短的時間內(nèi)與熔融焊錫立即結(jié)合 成為牢固的焊點。 在PCB的生產(chǎn)中,銅層無論采用加成法還是減成法制造,都會得到光滑無保護的表面。深圳電源PCB設(shè)計

線路板要考慮接插安裝電子元件,后期的SMT接插需要導(dǎo)電性能和信號傳輸性能,所以就會要求阻抗越低越好。深圳電源PCB設(shè)計

多層板(Multi-Layer Boards) 為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印刷線路板,通過定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導(dǎo)電圖形按設(shè)計要求進行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了,也稱為多層印刷線路板。板子的層數(shù)并不替代有幾層自力的布線層,在特殊情況下會加入空層來控制板厚,通常層數(shù)都是偶數(shù),并且包含極外側(cè)的兩層。大部分的主機板都是4到8層的結(jié)構(gòu),不過技術(shù)上理論可以做到近100層的PCB板。大型的超級計算機大多使用相當多層的主機板,不過因為這類計算機已經(jīng)可以用許多普通計算機的集群代替,超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因為PCB中的各層都緊密的結(jié)合,一般不太容易看出實際數(shù)目,不過如果仔細觀察主機板,還是可以看出來。 深圳電源PCB設(shè)計

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