大連代替人工汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備推薦

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-06

    由于汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展及管理水平的提高,汽車(chē)總裝廠(chǎng)對(duì)零部件的供貨狀態(tài)的要求也越來(lái)越高,使得汽車(chē)零部件供應(yīng)商以模塊式(化)供貨成為可能和現(xiàn)實(shí)。汽車(chē)整車(chē)裝配汽車(chē)總裝配線(xiàn)根據(jù)汽車(chē)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(主要是承載式車(chē)身或非承載式車(chē)身,傳動(dòng)系的布置FR-發(fā)動(dòng)機(jī)前置、汽車(chē)后輪驅(qū)動(dòng)、FF-前置前驅(qū)動(dòng)等型式)不同及生產(chǎn)目錄不同,所選用的汽車(chē)總裝配輸送線(xiàn)的形式也有所不同。①雙鏈橋架式裝配輸送線(xiàn)+地面板式裝配輸送線(xiàn)。這種形式的汽車(chē)總裝配線(xiàn)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可靠,并對(duì)多品種裝配有一定的適應(yīng)能力,故被廣地采用。裝配基礎(chǔ)件車(chē)架總成被反放置到高出地面一定高度(根據(jù)人機(jī)工程所確定的工作高度)的同步運(yùn)行的兩條裝配輸送鏈上,裝底部零件,如制動(dòng)管路,控制閥、支架、前后橋等,再將車(chē)架(合件)翻轉(zhuǎn)180,裝發(fā)動(dòng)機(jī)及變速箱合件、傳動(dòng)軸、燃油箱及蓄電池等,安裝車(chē)輪后落到地面板式帶上,再裝駕駛室,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),連接各種線(xiàn)束直到整車(chē)裝配完畢。由于裝配的基礎(chǔ)件車(chē)架是放在雙鏈輸送線(xiàn)上的,故對(duì)汽車(chē)軸距的變化(具體體現(xiàn)在車(chē)架長(zhǎng)度的變化)有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。而第二段,地面板式線(xiàn)對(duì)汽車(chē)的軸距及輪距的變化也有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,在同一條裝配線(xiàn)上可同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種的汽車(chē)。檢測(cè)油漆表面應(yīng)沒(méi)有明顯塵點(diǎn)。大連代替人工汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備推薦

汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備

    物流倉(cāng)儲(chǔ)面臨著機(jī)遇和挑戰(zhàn)。如何在東風(fēng)汽車(chē)現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理,以充分發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)管理戰(zhàn)略對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的激勵(lì)作用,變成了東風(fēng)汽車(chē)現(xiàn)今Z緊迫的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。2.東風(fēng)汽車(chē)倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)施現(xiàn)狀倉(cāng)儲(chǔ)是在經(jīng)濟(jì)全球化與供應(yīng)鏈一體化背景下的倉(cāng)儲(chǔ),是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的倉(cāng)儲(chǔ),它表示一項(xiàng)活動(dòng)或一個(gè)過(guò)程,是以滿(mǎn)足供應(yīng)鏈上下游的需求為目的,在特定的有形或無(wú)形的場(chǎng)所、運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)對(duì)物品的進(jìn)出、庫(kù)存、分揀、包裝、配送及其信息進(jìn)行有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制的物流活動(dòng)。倉(cāng)儲(chǔ)的目的是為了滿(mǎn)足供應(yīng)鏈上下游的需求。倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)該融入到供應(yīng)鏈上下游之中,根據(jù)供應(yīng)鏈的整體需求確立倉(cāng)儲(chǔ)的角色定位與服務(wù)功能。從倉(cāng)儲(chǔ)的運(yùn)營(yíng)主體分析,可分為工商企業(yè)內(nèi)部倉(cāng)儲(chǔ)與社會(huì)公共倉(cāng)儲(chǔ)。從供應(yīng)鏈的上下游分析,可分為原材料供應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)、產(chǎn)成品中轉(zhuǎn)倉(cāng)儲(chǔ)與末端配送中心。根據(jù)物品特性及其倉(cāng)儲(chǔ)條件的不同,可分為物品特性相近且對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)條件沒(méi)有特殊要求的通用倉(cāng)儲(chǔ)與物品特性明顯且對(duì)倉(cāng)庫(kù)建筑、溫濕度、安全設(shè)施以及儲(chǔ)存方法等有特殊要求的專(zhuān)業(yè)倉(cāng)儲(chǔ),東風(fēng)汽車(chē)的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)包括分公司生產(chǎn)部的總裝作業(yè)部、銷(xiāo)售公司的檢查儲(chǔ)運(yùn)部和營(yíng)銷(xiāo)部。從總裝作業(yè)部整車(chē)下線(xiàn)開(kāi)始,直至商品車(chē)發(fā)車(chē)為止。江蘇代替人工汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家全覆蓋率和自動(dòng)化效果的汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備。

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    還要再進(jìn)一步檢查焊接情況。在確認(rèn)了焊接沒(méi)有問(wèn)題之后,白車(chē)身就將被送入涂裝車(chē)間進(jìn)行下一道工序。第三道:涂裝工藝目標(biāo):防止車(chē)身銹蝕,使車(chē)身具有靚麗外表組裝完成的車(chē)身,被吊裝到噴漆車(chē)間,先進(jìn)行電泳防銹處理。電泳防銹處理完畢后,工人們還要清理車(chē)身表面,發(fā)現(xiàn)是否有缺陷,為下一步即將到來(lái)的噴漆做準(zhǔn)備。由于油漆含有大量有毒物質(zhì),而且人工噴漆效率低、浪費(fèi)油漆,因此哈弗噴漆工藝已經(jīng)由機(jī)器人來(lái)完成了。至此車(chē)身涂裝工藝就結(jié)束了,噴涂完畢的車(chē)身將被送到總裝車(chē)間進(jìn)行結(jié)束一道工序。第四道:總裝工藝目的:將車(chē)身、底盤(pán)和內(nèi)飾等各個(gè)部分組裝到一起,形成一臺(tái)整的車(chē)本來(lái)運(yùn)到總裝車(chē)間的應(yīng)該是包含發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱在內(nèi)的底盤(pán)總成。但是我們有必要了解一下底盤(pán)總成是怎么組裝的,因此先從哈弗的大梁開(kāi)始。在哈弗的大梁上需要安裝轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和其他不易安裝的部件。這個(gè)工序是給車(chē)輛安裝懸架連桿等部件。安裝后備胎支架安裝后驅(qū)動(dòng)橋殼體后橋安裝好后,再在其上安裝螺旋彈簧。注意,不少同類(lèi)越野車(chē)用的是鋼板彈簧。接下來(lái)是安裝前雙叉臂懸掛接下來(lái)就是安裝油箱,哈弗的油箱容積高達(dá)80多升注意,此時(shí)的底盤(pán)是反置的,必須將其翻轉(zhuǎn)180°后才能進(jìn)行下一步工作。

    這種生產(chǎn)方式多用于多品種小批量或重量較輕、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的大批量汽車(chē)產(chǎn)品的裝配中。汽車(chē)整車(chē)裝配強(qiáng)制連續(xù)流水裝配即要求裝配對(duì)象從一個(gè)裝配工(車(chē))位到下一個(gè)裝配工(車(chē))位,是按著一定的生產(chǎn)節(jié)拍(時(shí)間)要求,并借助于某種型式的輸送裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通常輸送裝置(稱(chēng)為裝配輸送線(xiàn))的運(yùn)行速度(一般為0.5~3米/秒)可以根據(jù)生產(chǎn)的需要及生產(chǎn)目錄的變化自行調(diào)節(jié)工(車(chē))位的操作工人必須在規(guī)定的節(jié)拍的完成本工(車(chē))位全部裝配工作,裝配對(duì)象按照生產(chǎn)節(jié)拍確定的速度被輸送裝置連續(xù)地從一個(gè)工位到另一個(gè)工位,直到完成汽車(chē)產(chǎn)品的裝配工作。這種裝配形式在大批量的汽車(chē)產(chǎn)品生產(chǎn)中廣為應(yīng)用。汽車(chē)整車(chē)裝配強(qiáng)制間歇流水裝配即裝配對(duì)象在某種輸送機(jī)(即裝配輸送線(xiàn))上按著一定的生產(chǎn)節(jié)拍間歇地從一個(gè)工位到下一個(gè)工位,直到完成汽車(chē)產(chǎn)品的裝配工作。這種裝配型式的生產(chǎn)節(jié)拍等于裝配輸送線(xiàn)把裝配對(duì)象從某個(gè)工位運(yùn)送到下一個(gè)工位的時(shí)間加上在工位的停留時(shí)間,即工位工人的操作時(shí)間。在這種情況下,希望裝配輸送線(xiàn)的運(yùn)行速度越快越好,以減少浪費(fèi)掉的時(shí)間。由于受到多種條件的制約,輸送線(xiàn)的速度在3~5米/分比較合適。全車(chē)型、柔性強(qiáng)、無(wú)死角的汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備。

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    89)耐沖擊強(qiáng)度50cmGB/T1732-93柔韌性1mmGB/T1731-93涂膜耐凍融性20次不起泡、不脫落、無(wú)裂紋GB9154-88耐水性(常溫)200小時(shí),漆膜不起泡、不脫落GB/T1733-93使用溫度-40°C--140°C可正常使用GB1735-79耐人工老化性5000小時(shí)無(wú)粉化、無(wú)脫落、無(wú)龜裂GB1865-80(89)施工方法1.金屬漆可采用滾涂、噴、刷等工藝,按配比混合后攪拌均勻,噴涂施工時(shí)視情況用金屬漆**稀釋劑進(jìn)行稀釋。2.適用于各類(lèi)水泥砂漿抹灰面,混凝土面,石膏板,木板,纖維板等。3.必須基面牢固,干燥,清潔和無(wú)浮灰,PH<10。注意事項(xiàng)1、金屬漆涂刷前仔細(xì)清理被涂物表面,用適當(dāng)?shù)那逑磩┖兔撝瑒┏椭f墻面用鐵刷或其它工具,去除不牢的舊漆膜、砂粒。可用膩?zhàn)有扪a(bǔ)找平墻面,確認(rèn)墻面徹底干燥、清潔、牢靠、平整,含水率小于8%。2、使用前先將A組分充分?jǐn)嚢杈鶆?,按A/B=100:15(重量比)比例配制,攪拌均勻熟化20min,可采用刷涂、噴涂等;涂裝間隔6-8h(25°C)。3、罐內(nèi)壽命:6h(25°C,隨溫度升高而減少)。4、施工溫度要求在0°C以上,40°C以下,且高于**以上3°C,相對(duì)濕度不得超過(guò)85%。5、稀釋劑:金屬氟碳**稀釋劑,清洗工具可用苯類(lèi)溶劑。養(yǎng)護(hù)方法清洗要保持金屬漆的外表干凈。流水線(xiàn)安裝、占地面積小、安裝靈活的汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備。十堰非隧道式汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備推薦廠(chǎng)家

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    一個(gè)可以對(duì)多變的市場(chǎng)迅速做出反應(yīng)而迅速調(diào)整的工廠(chǎng)在今看來(lái)無(wú)論對(duì)主機(jī)廠(chǎng)還是供應(yīng)商來(lái)說(shuō)都是一個(gè)理想化的工廠(chǎng)。怎樣才能實(shí)現(xiàn)柔性化制造技術(shù)?要實(shí)現(xiàn)柔性化制造技術(shù),需要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備開(kāi)發(fā)、管理技術(shù)幾方面入手。1、產(chǎn)品設(shè)計(jì):柔性化制造技術(shù)要從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)始。因?yàn)槿嵝允窍鄬?duì)的柔性,不存在能的生產(chǎn)設(shè)備。所以,柔性化制造技術(shù)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的平臺(tái)化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化要求十分重要,產(chǎn)品設(shè)計(jì)要重點(diǎn)考慮工廠(chǎng)的局限性和硬點(diǎn),這些,是柔性化制造技術(shù)的開(kāi)端和基礎(chǔ)。例如:假設(shè)我們的車(chē)身輸送系統(tǒng)定位銷(xiāo)的間距是3200mm×960mm。如果新車(chē)型將這個(gè)間距改成3210mm×950mm,那我們就要對(duì)輸送系統(tǒng)進(jìn)行大幅度的調(diào)整。同樣,如果通過(guò)調(diào)整,新車(chē)型的車(chē)身輸送系統(tǒng)定位銷(xiāo)間距保持在3200mm×960mm,我們就沒(méi)有必要對(duì)我們的車(chē)身輸送設(shè)備做出任何改變。2、設(shè)備開(kāi)發(fā):要實(shí)現(xiàn)柔性化制造,設(shè)備的通用化、自動(dòng)化、智能化十分重要。通用化是保證設(shè)備接口上的比較大程度的兼容性,而自動(dòng)化和智能化是實(shí)現(xiàn)按節(jié)拍流水生產(chǎn)的基礎(chǔ)。例如:由于機(jī)器人具有充分的自由度并能夠保證比較大程度的自動(dòng)化與智能化,目前在汽車(chē)焊裝、汽車(chē)涂裝廣FAN得到充分的應(yīng)用,以適應(yīng)多種車(chē)型混流生產(chǎn)的要求。大連代替人工汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備推薦

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