前角和后角的大小對(duì)刀具切削性能有什么影響？

來源：發(fā)布時(shí)間：2024-09-18

前角和后角的大小對(duì)刀具切削性能有如下影響：

**前角對(duì)刀具切削性能的影響**

- **切削力方面**

- **前角增大**：刀具切削刃變得鋒利，切削時(shí)對(duì)工件材料的擠壓作用減小，從而使切削力降低。例如在加工軟質(zhì)材料時(shí)，較大的前角能減少切削力，使切削過程更加輕松。

- **前角減小**：切削刃變鈍，切削時(shí)對(duì)工件材料的擠壓作用增強(qiáng)，切削力增大。在加工硬材料或者進(jìn)行斷續(xù)切削時(shí)，較小的前角有助于承受較大的切削力。

- **切削溫度方面**

- **前角增大**：由于切削力減小，切削過程中的變形功和摩擦功減少，產(chǎn)生的熱量也相應(yīng)減少，切削溫度降低。這有利于提高刀具壽命，尤其是在高速切削時(shí)。

- **前角減小**：切削力增大導(dǎo)致切削過程中產(chǎn)生的熱量增多，切削溫度升高。不過在加工某些特殊材料（如耐熱合金）時(shí)，可通過適當(dāng)減小前角來增強(qiáng)刀具刃口強(qiáng)度，以適應(yīng)高溫切削環(huán)境。

- **刀具磨損方面**

- **前角增大**：刀具切削刃變薄，刃口強(qiáng)度相對(duì)降低。在切削過程中，刀具容易受到切削力、沖擊力以及切削熱的綜合影響而產(chǎn)生磨損。例如在加工高硬度材料時(shí)，如果前角過大，刃口容易崩刃，加快刀具磨損。

- **前角減小**：刀具刃口變厚，刃口強(qiáng)度增加，能更好地抵抗切削力和沖擊力，減少磨損。但過小的前角會(huì)使切削力增大，也會(huì)影響刀具的使用壽命。

- **切屑形成與排出方面**

- **前角增大**：有利于切屑的形成和排出。切削刃鋒利使切屑更容易卷曲和折斷，而且刀具前面與切屑之間的夾角增大，切屑流出的阻力減小。在加工塑性材料時(shí)，較大的前角能使切屑順利排出，避免切屑堵塞。

- **前角減小**：切屑排出相對(duì)困難，容易在刀具前面堆積，影響切削過程的穩(wěn)定性。

**后角對(duì)刀具切削性能的影響**

- **刀具與工件摩擦方面**

- **后角增大**：刀具后面與工件已加工表面之間的接觸面積減小，摩擦減小。這有助于降低切削力，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量。例如在精加工時(shí)，較大的后角可以使刀具在切削過程中更加順暢，減少對(duì)已加工表面的劃痕。

- **后角減小**：刀具后面與工件已加工表面之間的摩擦增大，不僅會(huì)增加切削力，還會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇，影響加工表面的粗糙度。

- **刀具強(qiáng)度方面**

- **后角增大**：雖然可以減少摩擦，但過大的后角會(huì)使刀具刃口強(qiáng)度降低。在承受較大切削力或沖擊力時(shí)，刀具容易崩刃。

- **后角減小**：刀具刃口強(qiáng)度相對(duì)增加，能更好地適應(yīng)粗加工或斷續(xù)切削等切削力較大的工況，但過小的后角會(huì)使摩擦問題變得嚴(yán)重。

- **加工表面質(zhì)量方面**

- **后角增大**：由于摩擦減小，刀具對(duì)已加工表面的劃痕和損傷減少，有利于提高加工表面的光潔度。在對(duì)表面質(zhì)量要求較高的加工中，適當(dāng)增大后角是有益的。

- **后角減小**：摩擦增大可能會(huì)在工件表面留下明顯的劃痕，使表面粗糙度增大，影響加工表面質(zhì)量。

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