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淺析我國高性能合成樹脂的產(chǎn)業(yè)需求及發(fā)展趨勢（五）——高性能合
高性能合成樹脂應(yīng)用范圍廣，市場需求持續(xù)增長，行業(yè)發(fā)展前景較好。未來我國合成樹脂行業(yè)需要持續(xù)提升技術(shù)，突出**化、功能化發(fā)展方向，進(jìn)一步拓展市場規(guī)模。
高性能合成樹脂開發(fā)主要有以下途徑：引進(jìn)國外**產(chǎn)品生產(chǎn)裝備、**牌號生產(chǎn)技術(shù)，學(xué)習(xí)–吸收–再創(chuàng)新；利用現(xiàn)有裝備及技術(shù)進(jìn)行**產(chǎn)品開發(fā)，優(yōu)化產(chǎn)品體系；自主開發(fā)催化劑、聚合工藝、加工技術(shù)等**關(guān)鍵技術(shù)，投產(chǎn)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的**產(chǎn)品。
1.新型聚烯烴催化劑制備技術(shù)
茂金屬催化劑是國內(nèi)開發(fā)茂金屬聚烯烴產(chǎn)品、實現(xiàn)**產(chǎn)品國產(chǎn)化的重要突破口。通過催化劑和關(guān)鍵配套工藝技術(shù)的突破，推動己烯–1/辛烯–1等α–烯烴共聚聚乙烯、茂金屬聚乙烯等已有一定產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)的產(chǎn)品進(jìn)一步提升規(guī)模、提高自給率，實現(xiàn)茂金屬聚烯烴的工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。為實現(xiàn)聚烯烴的官能團(tuán)化，改善表面性能、黏附力、柔韌性、與其他材料的相容性，二亞胺鈀、水楊醛亞胺鎳、膦磺酸鈀等新型催化體系也是重點攻關(guān)方向。
2.溶液聚合工藝技術(shù)
溶液聚合工藝適用性廣，在聚烯烴領(lǐng)域可以生產(chǎn)高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚合物多元醇（POP）、POE、α–烯烴等多種產(chǎn)品。應(yīng)用高活性茂金屬催化劑，可以避免聚合后催化劑的洗脫，從而降低過程能耗。由于反應(yīng)需要在高溫下進(jìn)行，因此研究重點在于開發(fā)耐高溫、高活性、高共聚能力的催化劑，研究與該催化劑相關(guān)的聚合動力學(xué)、聚合反應(yīng)器混合與傳熱過程強化機理。
3.合成樹脂高性能化和功能化改性
加強化學(xué)改性、結(jié)構(gòu)改性、共混改性等技術(shù)研究，提高材料的力學(xué)性能、耐環(huán)境性能以及加工性能，推出多牌號**料產(chǎn)品，促進(jìn)通用合成樹脂的高性能化。加強材料的功能化開發(fā)，使合成樹脂材料具有某些特殊性質(zhì)，滿足紫外線吸收、光致變色等特殊場合需求。
4.先進(jìn)加工工藝
為了實現(xiàn)高性能合成樹脂的多功能化、復(fù)合化，應(yīng)深化聚合物加工工藝與制品性能的關(guān)系研究，優(yōu)化高性能合成樹脂共混、填充及增強改性等加工工藝；開發(fā)先進(jìn)的樹脂基復(fù)合材料成型工藝及相關(guān)配套設(shè)備，推進(jìn)樹脂傳遞模塑成型工藝以及雙向拉伸、擠出流延、多層共擠等薄膜成型工藝的規(guī)模化應(yīng)用，實現(xiàn)整個工藝過程的高效、節(jié)能和集成化。
來源：網(wǎng)絡(luò)
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