8)耐火磚在砌筑過(guò)程中需要加工時(shí)，應(yīng)符合如下要求：①不得直接在砌體上砍鑿磚;②磚的加工面不得用于受熱面;③加工后磚的寬(厚)度，應(yīng)不小于原磚寬(厚)度的1/2(2/3)出現(xiàn)裂紋的磚不得使用。9)窯襯內(nèi)設(shè)置的熱電偶套管周圍應(yīng)留設(shè)膨脹縫，且縫內(nèi)應(yīng)均勻密實(shí)地填充耐火纖維。10)窯襯砌筑完畢后，其砌體嚴(yán)禁有局部下沉、磚縫開裂的現(xiàn)象發(fā)生。砌筑后的窯襯內(nèi)壁必須平整光滑，不應(yīng)有沿下料方向的逆向錯(cuò)臺(tái)，可允許有個(gè)別磚的不超過(guò)2mm的順向錯(cuò)臺(tái)。11)窯襯內(nèi)表面應(yīng)平齊，當(dāng)用2m長(zhǎng)直尺檢查時(shí)，其直線度允許偏差為±5mm。在圓周方向用玄長(zhǎng)1m的弧形樣板檢查時(shí)，其間隙應(yīng)不超過(guò)2mm。12)窯襯內(nèi)表面砌筑的垂直度公差，在每米高度上不應(yīng)超過(guò)3mm，全高的垂直度公差應(yīng)不大于15mm。13)窯襯的內(nèi)壁應(yīng)上下同心，其同軸度公差應(yīng)不大于15mm。14)窯襯砌筑后，在水平方向上測(cè)量任意截面上的內(nèi)半徑，其半徑公差不應(yīng)超過(guò)±12mm。施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，在***時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并予以解決。雙膛窯是并流蓄熱式石灰豎窯，兩個(gè)窯膛煅燒和蓄熱的功能互換交替的運(yùn)行。銷售雙膛窯600噸
設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全注意事項(xiàng)1禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍及機(jī)架、走板、欄桿上坐，臥，跑，跳，禁止跨越走板，欄桿及機(jī)器等。2設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止身體觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以防發(fā)生意外。3設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止將身體探入轉(zhuǎn)動(dòng)部分內(nèi)拾取物、件。4傳動(dòng)設(shè)備未停前，禁止用手、腳接觸或強(qiáng)制停止。5突然停電時(shí)，禁止接觸設(shè)備，以防突然送電。6設(shè)備異常現(xiàn)象發(fā)生異?，F(xiàn)象或出現(xiàn)卡料必須停機(jī)處理并及時(shí)上報(bào)。7皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止往皮帶機(jī)拋扔物料或雜物。8設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止刮皮帶內(nèi)側(cè)、皮帶機(jī)滾輪內(nèi)存有的積料，防止手卷入皮帶機(jī)內(nèi)。9無(wú)穿行通道的設(shè)備下禁止穿行。10嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及附近追逐打鬧。11操作工操作時(shí)，禁止他人影響其注意力（不得驚嚇操作工）。云南銷售雙膛窯雙膛窯所產(chǎn)生的廢氣在廢氣引風(fēng)機(jī)的作用下向上流動(dòng)。
停窯時(shí)間在2～24小時(shí)之間停窯時(shí)，窯控制系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行以下步驟：1燃料供給立即停止。2燃盡時(shí)間立即啟動(dòng)，燃盡時(shí)間內(nèi)用燃燒空氣、冷卻空氣和噴槍冷卻空氣吹掃窯。3窯通過(guò)燃燒空氣和冷卻空氣釋放閘板卸壓。4燃燒空氣、冷卻空氣和煤粉輸送空氣風(fēng)機(jī)停止。5換向閘板通向煙囪。6除塵器/煙囪閘板通向煙囪。當(dāng)停窯時(shí)間在2～24小時(shí)之間時(shí)，所有系統(tǒng)保持自動(dòng)模式。
重新啟動(dòng)程序按以下步驟重啟窯：（1）確定所有人員不會(huì)受到傷害。（2）檢查所有系統(tǒng)功能和噴槍燃燒系統(tǒng)的燃燒（3）確信通道溫度在750℃以上。（4）所有先前的系統(tǒng)有OFF設(shè)置回到ON（5）按正常開窯順序開窯。
空氣瓶的充氣方法及注意事項(xiàng)：1關(guān)閉瓶頭閥，將空氣瓶組件從背具上卸下來(lái)。2將氣瓶組連接在空氣壓縮機(jī)的輸出接口上。注意目栓空氣瓶的凈水壓日期、有無(wú)深的刻痕、切口及瓶頭閥有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)及時(shí)修理，測(cè)試合格后才能使用。3打開瓶頭閥旋鈕，按下空氣壓縮機(jī)電源開關(guān)充氣至30Mpa。4待空氣瓶自然冷卻后再充氣到30Mpa。注意不要對(duì)氣瓶組過(guò)分加壓。5關(guān)閉瓶頭閥，放空充氣管路的剩余空氣，然后從充氣裝置上取下氣瓶組。6將氣瓶組裝到背具上或另外存放備用。廢氣溫度低：約70-150℃；
雙膛窯是并流蓄熱式石灰豎窯，由煅燒帶下部通道相連的兩個(gè)窯膛組成，兩個(gè)窯膛煅燒和蓄熱的功能互換交替的運(yùn)行。即一個(gè)窯膛煅燒時(shí)，另一個(gè)窯膛蓄熱，12~15分鐘互換一次。是目前熱耗比較低的窯型。雙膛窯規(guī)格和技術(shù)性能1)產(chǎn)能：500~600t/d；2)燃燒原理：全程并流煅燒3)燃料：氣體燃料、固體燃料、液體燃料；高低熱值均可4)熱耗低：840~860kCal/Kg石灰。折合標(biāo)煤120~123kg5)廢氣溫度低：約70-150℃；6）原料粒度：20-4030-6040-8080-1207)石灰生過(guò)燒率低：≤5%；8)石灰質(zhì)量：活性度>370ml-420ml燃燒原理：全程并流煅燒。江蘇雙膛窯技術(shù)指導(dǎo)
出料臺(tái)上石灰質(zhì)量不均 原因：（1）煅燒帶上下溫度不同（2）煅燒帶結(jié)坨（3）冷卻風(fēng)分布不合理（4）通道阻塞.銷售雙膛窯600噸
雙膛石灰窯煤粉制備系統(tǒng)停機(jī)程序1、通知沸騰爐崗位工壓火，放散閥、配風(fēng)閥全開。2、關(guān)閉沸騰爐出口閥，關(guān)磨機(jī)入口閥，主排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至15HZ，磨機(jī)開始降溫，磨機(jī)出口溫度降至55℃以下，通知磨機(jī)崗位工打開排渣口、檢修口。3、停磨煤機(jī)。4、停給煤機(jī)。5、將“中控驅(qū)動(dòng)”調(diào)整為“本地驅(qū)動(dòng)”（液壓站、潤(rùn)滑站、密封風(fēng)機(jī)）按順序停機(jī)。6、逐步關(guān)閉主排風(fēng)機(jī)入口閥（電動(dòng)閥），使系統(tǒng)保持微負(fù)壓。7、開氮?dú)忾y對(duì)磨機(jī)置換1分鐘后，關(guān)閉氮?dú)忾y。8、等密封風(fēng)機(jī)出口壓力降至1Kpa以下時(shí)，關(guān)閉鎖風(fēng)閥、磨機(jī)出口閥（先關(guān)電動(dòng)閥、再關(guān)氣動(dòng)閥）、主排風(fēng)機(jī)入口閥（電動(dòng)閥）關(guān)到位。9、送粉完以后關(guān)閉主排入口閥（氣動(dòng)閥），停主排風(fēng)機(jī)，停除塵，停中間倉(cāng)入口閥。通知豎窯關(guān)閉送粉系統(tǒng)。銷售雙膛窯600噸
上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司位于上海市寶山區(qū)水產(chǎn)路409號(hào)炮臺(tái)商務(wù)中心，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展煒業(yè),weiye的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力，將主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國(guó)際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，包括咨詢?cè)O(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù)，從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯。