在石灰需求量增加迅速,降低石灰窯單耗,提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視,但是石灰窯的特殊結(jié)構(gòu)和石灰煅燒工藝特點,決定了石灰窯熱工操作過程復雜,,致使其在操作過程中控制相對困難,產(chǎn)品質(zhì)量波動大、能耗偏高。同時石灰生產(chǎn)中燃料費用占總成本費用的70%以上,能否做好石灰窯的節(jié)能,是目前很多中小企業(yè)重點關(guān)注的問題。針對石灰窯高能耗業(yè)態(tài),在石灰的生產(chǎn)中,為控制成本,實現(xiàn)高產(chǎn)、質(zhì)量、低耗的目的,應當重點對對石灰窯現(xiàn)有的熱工操作制度進行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14。96%(文中含量均指體積分數(shù)),CO2氣體含量為19。91%,與理想的煙氣成份:O22%~4%,CO2約30%,差距相對較大。如果以煙氣中含氧量4%為理想值,按現(xiàn)有的排煙氧含量14。96%進行計算,空氣過剩率為1。8145,空氣過剩量達到實際排煙量的1。8145倍。如果按排煙中CO2含量來計算,空氣過剩率為0。5067,此時空氣過剩量約占總排煙量的1/2。由此,應當嚴格控制石灰窯排出空氣的量,同時控制排出空氣的濕度。它不包括石灰中的碳酸鈣、硅酸鈣及其它鈣。青海氣燒有效鈣
實現(xiàn)環(huán)保的政策,我們國家對于環(huán)保的要求也是非常高的,為了符合國家環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略要求,很多的行業(yè)都在積極響應國家號召,很多廠和企業(yè)都安裝了或者更新了環(huán)保設(shè)備,環(huán)保石灰窯就是一個非常環(huán)保的設(shè)備。也是對于石灰窯的創(chuàng)新。1、環(huán)保,綠色生產(chǎn)。環(huán)保石灰窯在生產(chǎn)中增加了合理的除塵裝置,滿足環(huán)保生產(chǎn)的標準,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。2、投資少。環(huán)保窯的窯體構(gòu)造簡單、縮小占地面積,整體的運營投資可減少5萬元左右,屬于性價比高的投資項目。3、節(jié)能、高產(chǎn)。環(huán)保石灰窯的結(jié)構(gòu)先進、密封性好、設(shè)備配置合理,運行中能耗低,煅燒效率高,具有節(jié)能、高產(chǎn)的功能。環(huán)保石灰窯在石灰窯的生產(chǎn)和建設(shè)上面不僅環(huán)保,而且也帶動了整個行業(yè)的技術(shù)革新。126青海氣燒有效鈣氧化鈣和稀鹽酸反應:CaO + 2HCl = CaCl2 + H2O;
現(xiàn)在石灰窯的窯型按燃料分1、混燒石灰豎窯:混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯,包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能混燒石灰豎窯,是指有合理的高徑比,能實現(xiàn)窯內(nèi)三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達到充分利用,并且窯頂上料,窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的,煙氣由管道排出并經(jīng)過除塵達到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動化操作和控制,既能節(jié)約能源又能實現(xiàn)對環(huán)境的保護。2、氣燒石灰窯:氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯?,F(xiàn)在可用作燒石灰的氣體燃料有:高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、沼氣等各種可燃氣體。
有效氧化鈣大于等于氧化鈣含量,氧化鈣含量是生石灰的綜合分析,里面包括雜質(zhì)和生燒,把雜質(zhì)和生燒去掉就是有效氧化鈣含量。下面通泰機械的小編就來說下這兩者的區(qū)別!氧化鈣(calciumoxide),是一種無機化合物,它的化學式是CaO,俗名生石灰。物理性質(zhì)是表面白色粉末,不純者為灰白色,含有雜質(zhì)時呈淡黃色或灰色,具有吸濕性。氧化鈣為堿性氧化物,對濕敏感。易從空氣中吸收二氧化碳及水分。與水反應生成氫氧化鈣(Ca(OH)2)并產(chǎn)生大量熱,有腐蝕性。有效氧化鈣是一種化學物質(zhì),化學式CaO。 用作分析試劑,氣體分析時用作二氧化碳吸收劑。
石灰的生過燒石灰石的主要成分為碳酸鈣,在溫度為815℃的時候,碳酸鈣會分解出二氧化碳,隨著溫度的增高,分解速度在不斷的加快,假如石灰石的表面及內(nèi)部的溫度都是815℃,石灰石將分解成石灰。假如石灰石內(nèi)部的溫度低于815℃,將不能充分分解,通常情況下我們將包含未分解石灰石的石灰叫做生燒石灰。生燒石灰在用于電石生產(chǎn)當中的時候,需要分解之后才可以形成電石,分解過程增加了生產(chǎn)過程的能耗??傊谏a(chǎn)過程中應該合理的控制生燒石灰的產(chǎn)生。可用作建筑材料、冶金助熔劑,水泥速凝劑,熒光粉的助熔劑;氣燒有效鈣設(shè)備技改
氧化鈣含量是生石灰的綜合分析。青海氣燒有效鈣
1、石灰石煅燒溫度石灰石煅燒速度與溫度有極大關(guān)系。在常壓下,石灰石的分解溫度為898℃,當溫度大于925℃之后才迅速分解。當煅燒溫度為900℃時,石灰石分解速度為3.3mm/h;1000℃為6.6mm/h; 1100℃為14mm/h。由此可見,提高煅燒溫度,可以加速石灰石的分解。但是當煅燒溫度大于1100℃時,容易出現(xiàn)過燒,石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長,產(chǎn)品質(zhì)量降低。。2、石灰石粒度粒形石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度,粒度越大,煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進的,生石灰的導熱系數(shù)較石灰石小,石灰層越厚,導熱性能越差,傳熱時間越長;并且越往里分解出的CO2越難逸出,從而導致生成的石灰因長時間處于高溫狀態(tài)而使CaO晶體逐漸增大,分解速度下降。由此可見,大粒徑石灰石比小粒徑的分解時間長,煅燒也更困難。3、燃料粒度、配比率在石灰石燃燒過程中,燃料的配比量是影響石灰石煅燒分解的關(guān)鍵。配比低了溫度達不到要求,煅燒不充分,石灰生燒嚴重;反之,配比過大易造成結(jié)瘤。因此,燃燒配比要適宜,操作計量要準確。通常使用無煙煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。青海氣燒有效鈣
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