內(nèi)蒙古煤燒回轉(zhuǎn)窯價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-05-21

石灰回轉(zhuǎn)窯的布置應(yīng)符合下列要求:1、石灰回轉(zhuǎn)窯中心高度,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。2、石灰回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)石灰回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù);(2)基礎(chǔ)墩之間的水平距離,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;石灰回轉(zhuǎn)窯的布置要求及干濕兩類回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)具體介紹(3)窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算,應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn),向兩端膨脹;(4)基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。3、當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí),兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則;(1)滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求;(2)要便于設(shè)備操作和檢修;(3)結(jié)合**控制室的合理位置石灰回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。按一般分類是濕法回轉(zhuǎn)窯與干法回轉(zhuǎn)窯,下面重點(diǎn)介紹的是干、濕兩類石灰回轉(zhuǎn)窯。石灰回轉(zhuǎn)窯在使用前,應(yīng)了解石灰的屬性,這樣才能保障物盡其用,**終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行。內(nèi)蒙古煤燒回轉(zhuǎn)窯價(jià)格

石灰回轉(zhuǎn)窯工作原理;合格的石灰石放在料倉(cāng)中,在提升機(jī)的提升下進(jìn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng),在預(yù)熱器頂部料倉(cāng)有上下兩個(gè)料拉控制計(jì)對(duì)加進(jìn)行控制,石灰石通過(guò)下料管均勻分布到預(yù)熱器室內(nèi)。在預(yù)熱器中的石灰石被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,其中的3%會(huì)被分解,被分解石灰石經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯中,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的石灰石經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2。被分解的石灰石進(jìn)入冷卻器中,在被鼓入的冷空氣冷卻至100°C之下后排出冷卻器。熱交換的600攝氏度熱空氣進(jìn)入窯內(nèi)與煤氣混合,在混合氣體中進(jìn)行燃燒。其中的廢氣需要兌入冷風(fēng)排出,廢氣在冷風(fēng)機(jī)引導(dǎo)下進(jìn)入袋式的除塵器,再由排風(fēng)機(jī)把廢氣排出煙囪。黑龍江節(jié)能環(huán)保回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技改窯殼,它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環(huán)的附近,因?yàn)槌兄乇容^大。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不正常現(xiàn)象及缺陷處理●任何一檔的兩個(gè)托輪軸軸線是否處于正確位置,否則按上述托輪調(diào)整辦法進(jìn)行調(diào)整●發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉,應(yīng)降低窯速,報(bào)請(qǐng)上級(jí)研究處理?!癞?dāng)主電源發(fā)生事故突然切斷時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)輔助傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)窯?!窕鹧娌粶?zhǔn)直接接觸耐火磚,如發(fā)現(xiàn)“紅窯”,一般說(shuō)是由于耐火磚脫落或磨得很薄引起的,應(yīng)立即停窯修補(bǔ),不允許進(jìn)行熱補(bǔ)?!癞?dāng)輪帶與托輪脫空時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并查明原因以后應(yīng)小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行調(diào)整。()托輪與輪帶表面磨損成多邊形原因有:1)傳動(dòng)齒輪嚙合不正確或輪齒嚴(yán)重磨損后引起沖擊。2)托輪軸線與窯中心線不平行。3)輪帶與托輪之間產(chǎn)生滑動(dòng)和不均勻的表面磨損。4)基礎(chǔ)~下沉或根本不夠強(qiáng)固而發(fā)生震動(dòng)時(shí)。5)由于托輪與輪帶表面潤(rùn)滑不良而磨損過(guò)大,使支座產(chǎn)生縱向竄動(dòng)。

回轉(zhuǎn)窯尾溫的變化,除煅燒溫度、排風(fēng)量大小影響外,下料多少也是一個(gè)重要因素。一般情況下尾溫變化的原因大致如下:

尾溫低:

①窯尾下料多;

②入窯生料預(yù)熱不好,分解率低;

③濕法窯窯尾加水;

④燒成溫度低;

⑤窯尾密閉不好,漏風(fēng)大;

⑥窯速**風(fēng)小;

⑦窯內(nèi)結(jié)圈;

⑧入窯料漿水分大

⑨下料管上堆結(jié)泥巴。

當(dāng)煤管位置、排風(fēng)大小、窯速快慢適宜,又無(wú)結(jié)圈的情況下,解決尾溫變化應(yīng)從下料和燒成溫度入手。尾溫過(guò)高時(shí),若燒成溫度正常,應(yīng)及時(shí)與下料工聯(lián)系,糾正下料偏少或斷料問(wèn)題。濕法窯應(yīng)檢查下料秒數(shù)是否在要求范圍,干法窯應(yīng)檢查下料倉(cāng)倉(cāng)深是否過(guò)大,是否空倉(cāng)。如果是因燒成溫度高造成的,應(yīng)馬上減煤、減風(fēng),加強(qiáng)看火操作,恢復(fù)正常燒成溫度。尾溫低時(shí),應(yīng)從下料準(zhǔn)確、穩(wěn)定入窯料漿水分和保證燒成帶溫度正常著手,同時(shí),根據(jù)尾溫升高或降低的程度,臨時(shí)相應(yīng)地減增排風(fēng)量,使尾溫納入正常波動(dòng)范圍內(nèi)。對(duì)于預(yù)熱和預(yù)分解窯還應(yīng)檢查預(yù)熱器系統(tǒng)和分解爐,加強(qiáng)生料的預(yù)熱和提高入窯生料的分解率。 石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;

    當(dāng)今社會(huì),人們?cè)絹?lái)越意識(shí)到了環(huán)保的緊張性,節(jié)能減排成為了重中之重!而石灰石作為很多生產(chǎn)范疇中必不行少的到場(chǎng)者,作為耗能排污的“大客戶”,一定也面對(duì)著綠色轉(zhuǎn)型的題目,環(huán)保石灰窯的存在和利用便很有須要!在國(guó)度的鼎力大肆招呼下,很多企業(yè)都積極相應(yīng),高舉“綠色”大旗,積極舉行企業(yè)轉(zhuǎn)型,高興做到“又好又快”的生長(zhǎng)。山東萬(wàn)達(dá)環(huán)??萍加邢薰咀鳛橐患覍I(yè)的生產(chǎn)、銷售和安置環(huán)保石灰窯設(shè)置裝備部署和零件的良好企業(yè),便積極相應(yīng)國(guó)度招呼,始終提倡綠色生產(chǎn),用比較好質(zhì)的設(shè)置裝備部署為生產(chǎn)和環(huán)保配合護(hù)航,讓環(huán)保石灰窯為更多的企業(yè)帶了“綠色”。石灰石作為一種良好的原質(zhì)料和干燥劑,在產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等很多行業(yè)被遍及利用。由于它的特別作用,獲取石灰石中氧化鈣的化學(xué)反響早在史前便被人們掌握,用于生產(chǎn)。煅燒生石灰的技能在我國(guó)更是有著久長(zhǎng)的汗青,隨著如今技能的生長(zhǎng),人們對(duì)石灰的品格要求越來(lái)越高,對(duì)數(shù)目標(biāo)要求同樣的日益增長(zhǎng)。但是原始的石灰窯存在著耗能大、產(chǎn)量低和污染等許很多多的題目。給生產(chǎn)者們帶來(lái)了極大的包袱,對(duì)我們的資源和情況更是造成了極大地浪費(fèi)和粉碎! 日產(chǎn)500T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ3.8×58m 有效容積505m3。遼寧大型煅燒回轉(zhuǎn)窯價(jià)格

回轉(zhuǎn)窯胎環(huán)、支持滾輪、軸承、胎環(huán)與支持滾輪都是用來(lái)支撐窯的重量用。內(nèi)蒙古煤燒回轉(zhuǎn)窯價(jià)格

    3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不正常現(xiàn)象及缺陷處理●任何一檔的兩個(gè)托輪軸軸線是否處于正確位置,否則按上述托輪調(diào)整辦法進(jìn)行調(diào)整●發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉,應(yīng)降低窯速,報(bào)請(qǐng)上級(jí)研究處理?!癞?dāng)主電源發(fā)生事故突然切斷時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)輔助傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)窯?!窕鹧娌粶?zhǔn)直接接觸耐火磚,如發(fā)現(xiàn)“紅窯”,一般說(shuō)是由于耐火磚脫落或磨得很薄引起的,應(yīng)立即停窯修補(bǔ),不允許進(jìn)行熱補(bǔ)?!癞?dāng)輪帶與托輪脫空時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并查明原因以后應(yīng)小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行調(diào)整。()托輪與輪帶表面磨損成多邊形原因有:1)傳動(dòng)齒輪嚙合不正確或輪齒嚴(yán)重磨損后引起沖擊。2)托輪軸線與窯中心線不平行。3)輪帶與托輪之間產(chǎn)生滑動(dòng)和不均勻的表面磨損。4)基礎(chǔ)~下沉或根本不夠強(qiáng)固而發(fā)生震動(dòng)時(shí)。5)由于托輪與輪帶表面潤(rùn)滑不良而磨損過(guò)大,使支座產(chǎn)生縱向竄動(dòng)。 內(nèi)蒙古煤燒回轉(zhuǎn)窯價(jià)格