industryTemplate開(kāi)煉機(jī)用于橡塑膠混煉壓片，在橡膠制品生產(chǎn)廠家中開(kāi)煉機(jī)是常見(jiàn)的設(shè)備。廣東混煉機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)
開(kāi)煉機(jī)水循環(huán)加熱與油加熱原理相似，除了可以對(duì)開(kāi)煉機(jī)輥筒加熱外，還可以對(duì)輥筒進(jìn)行降溫，冷卻水在開(kāi)煉機(jī)輥筒空腔進(jìn)行循環(huán)冷卻，冷卻水和加熱器之間沒(méi)有直接任何接觸，兩者無(wú)影響，所以冷熱一體開(kāi)煉機(jī)既可以高溫塑煉也可以低溫?zé)捘z，可滿足不同加工膠料工藝要求，水循環(huán)加熱開(kāi)煉機(jī)的加熱方式傳熱效率高、節(jié)省能源、工藝適應(yīng)度高，在橡塑共混工藝中應(yīng)用非常廣。開(kāi)煉機(jī)電加熱是在輥筒內(nèi)安裝多根管式加熱器，通過(guò)加熱輻射熱量、輥內(nèi)壁和加熱器之間的空氣熱對(duì)流、輥筒內(nèi)表面到外表的熱傳導(dǎo)會(huì)對(duì)膠料進(jìn)行加熱，電加熱方式大多用于試驗(yàn)型開(kāi)煉機(jī)，因?yàn)榭諝鈧鳠嵝实停_(kāi)煉機(jī)的輥筒內(nèi)腔安裝加熱器空間太小、電熱器也受到大小限制、預(yù)熱時(shí)間也比較長(zhǎng)。所以不適合用于大型量產(chǎn)型開(kāi)煉機(jī)。廣東實(shí)驗(yàn)室煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)煉料機(jī)的操作人員需要具備一定的技能和經(jīng)驗(yàn)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障。
開(kāi)煉機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)：1.開(kāi)煉機(jī)輥距調(diào)大時(shí)需要注意加少量膠料清理調(diào)距裝置的間隙，然后再正常加料，輥距調(diào)節(jié)時(shí)兩端需均勻；2.投料開(kāi)始時(shí)需要用小輥距，等輥筒溫度正常后才可增大輥距；3.開(kāi)煉機(jī)的輥筒與減速器、電機(jī)軸承溫度需要檢查是否正常，不可驟升；4.開(kāi)煉機(jī)的電機(jī)電路需要檢查有無(wú)異常，是否過(guò)負(fù)荷；5.煉膠完畢后需要切斷電源，并關(guān)閉水、電、氣各閥門并檢查密封部分是否有無(wú)泄露。開(kāi)煉機(jī)檢查維護(hù)事項(xiàng)：1.檢查開(kāi)煉機(jī)的固定螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象；2.檢查各個(gè)軸承的溫度、開(kāi)煉機(jī)電流值是否正常；3.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常與油位；4.開(kāi)煉機(jī)的安全裝置、緊急制動(dòng)裝置；5.設(shè)備是否出現(xiàn)異常的震動(dòng)或噪音；6.輥筒上方是否有異物或膠料等。
橡膠開(kāi)煉機(jī)的安全操作流程：操作時(shí)要先劃刀，后上手拿膠，膠片未劃下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過(guò)型號(hào)額定重量。在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，盡量空車降溫。開(kāi)煉機(jī)輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。開(kāi)煉機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。煉料機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)需要由專業(yè)人員進(jìn)行，以確保設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)效果。
開(kāi)煉機(jī)翻煉打卷操作法：開(kāi)煉機(jī)打卷操作分為斜卷與橫卷操作，輥距一般為7-9mm斜卷操作是從左向右斜著打卷，輥上堆積膠料快吃凈時(shí)，把膠卷推向右邊，然后再?gòu)挠蚁蜃笮敝蚓?，如此反?fù)使其混煉均勻，橫卷操作是割斷包輥膠后隨開(kāi)煉機(jī)輥筒旋轉(zhuǎn)打卷，堆積膠快吃凈時(shí)把膠卷扭轉(zhuǎn)90°放入輥筒間，然后再打卷，反復(fù)直至達(dá)到混煉要求為止，此種方法混煉效果好，生產(chǎn)效率高，不加裝自動(dòng)翻煉裝置的情況下，缺點(diǎn)也是勞動(dòng)強(qiáng)度太大。更多有關(guān)橡塑膠混煉設(shè)備選購(gòu)，歡迎聯(lián)系我們。開(kāi)煉機(jī)使用的密封結(jié)構(gòu)和材料可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。東莞實(shí)驗(yàn)型開(kāi)煉機(jī)價(jià)格優(yōu)惠
在使用煉料機(jī)的過(guò)程中，需要遵守操作規(guī)程，防止場(chǎng)地事故和設(shè)備故障。廣東混煉機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)
開(kāi)煉機(jī)的混煉時(shí)間與轉(zhuǎn)速、容量、加料順序、混煉溫度及配方影響，混煉時(shí)間太短配合劑的分散效果不佳、膠料質(zhì)量也會(huì)下降，但混炬我時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)會(huì)出現(xiàn)過(guò)煉或焦燒現(xiàn)象，使膠料質(zhì)量降低，生產(chǎn)效率也低?；鞜挄r(shí)間需根據(jù)試驗(yàn)工藝確定，保證膠料混煉質(zhì)量前提下縮短混煉時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，開(kāi)煉機(jī)的混煉時(shí)間一般為20~30min，特殊膠料需要混煉40min以上，合成橡膠的混煉時(shí)間比天然橡膠時(shí)間要長(zhǎng)。開(kāi)煉機(jī)配合劑的添加順序不當(dāng)就會(huì)造成配合劑分散變差使混煉時(shí)間增加，并且會(huì)伴隨焦燒與過(guò)煉現(xiàn)象產(chǎn)生，還會(huì)引起膠料出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象難以進(jìn)行混煉操作。廣東混煉機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)