廣東開合式密煉機哪家好

來源: 發(fā)布時間:2023-04-17

密煉機重要的混煉部分主要由轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置組成,膠料進入密煉室內(nèi)轉(zhuǎn)子就會以相對方向旋轉(zhuǎn),提供極大的剪切力,使膠料與配合劑分散均勻,混煉好的膠料為團狀,至后由開煉機薄通出片。密煉機加料部分主要由加料室、加料口與加料門組成,主要作用是加料與順間存料。密煉機壓料部分的主要作用是提供壓力,提升膠料的混煉效果與加速混煉時間,主要是由上頂栓與氣缸組成,通過氣缸來推動上頂栓做上下往復(fù)運動。密煉機密煉室下頂栓與鎖緊機構(gòu)為密煉機卸料裝置,主要作用是將混煉完畢后的膠料排出,下頂栓內(nèi)可通水冷卻使排出膠料溫度降低。密煉機的主要工作原理是將橡膠原料在內(nèi)胎中旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)混合和熱處理的過程。廣東開合式密煉機哪家好

密煉機也稱為密閉式煉膠機因為膠料在混煉時為需要在在混煉室內(nèi)進行混煉,所以混煉室在密煉機中是非常的,混煉室內(nèi)有設(shè)計隔板夾套空腔用于加熱蒸汽或冷卻水。密煉機轉(zhuǎn)子處于混煉室內(nèi),主要作用是攪拌膠料,膠料的混煉塑化效果與速度跟轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式相關(guān),轉(zhuǎn)子工作時會受到較大的扭矩與摩擦力作用,所以密煉機的轉(zhuǎn)子需要有足夠的工作強度與剛度且表面的耐磨性與導(dǎo)熱性也需要滿足工藝要求。一般轉(zhuǎn)子表面會有耐磨合金層提高表面的耐磨性與硬度。廣東開合式密煉機哪家好密煉機的生產(chǎn)效率可以根據(jù)運轉(zhuǎn)速度、內(nèi)胎結(jié)構(gòu)、設(shè)備設(shè)計等因素加以提升。

密煉機的作用是將膠料進行混煉、捏合、分散作用,膠料的混煉質(zhì)量與混煉溫度、時間等因素息息相關(guān),加壓式密煉機上頂栓會提供強大的壓力使膠料的混煉時間降低,提升生產(chǎn)效率。密煉機混煉橡膠或其他膠料時處于高壓狀態(tài),密煉機轉(zhuǎn)速也是旋轉(zhuǎn)狀態(tài),膠料從密封環(huán)與轉(zhuǎn)子端面間隙、轉(zhuǎn)軸與密封環(huán)間隙泄露到外面(也就是漏粉),這樣非常容易造成原料浪費、使密煉機卸壓,降低了生產(chǎn)效率,轉(zhuǎn)軸、密封靜動環(huán)之間的物料也會磨損轉(zhuǎn)軸與密封環(huán),導(dǎo)致密煉機的使用壽命降低。

橡膠制品生產(chǎn)中密煉機可以對生膠進行塑煉、混合,在膠料混煉過程中溫度過高會導(dǎo)致焦燒使膠料造成不必要的浪費,尤其是在炎熱夏天環(huán)境溫度與密煉機溫度需要嚴格控制,降低焦燒率。如何控制密煉機混煉溫度呢?從生膠的配料開始,膠料要密封并保持通風(fēng)狀態(tài),夏天雨季潮濕度高,膠料無法吸潮會影響分散或后期硫化,膠料需要配方根據(jù)要求精確材料重量與要求放入不同的投料袋中,以免膠料在密煉機混煉時造成死膠的現(xiàn)象。在密煉車間內(nèi),密煉機或開煉機需要定期清理循環(huán)水管路以避免水垢產(chǎn)生,影響散熱密煉機或開煉機散熱,可以加大管路的水流量來降低溫度,循環(huán)水池也需要按要求設(shè)計滿足密煉車間使用。冷卻水塔功率可稍大一些滿足設(shè)備降溫。密煉機的內(nèi)胎結(jié)構(gòu)可根據(jù)生產(chǎn)要求和生產(chǎn)量進行匹配和調(diào)整。

橡膠制品生產(chǎn)過程中生膠混煉是不可缺的工藝,一般采用煉膠機對生膠進行混煉,使膠料與各種配合劑充分混合、均勻分散。加料順序,密煉機混煉加料順序一般首先加入生膠,然后加入促進劑、分散劑、防老劑等,后面再依次加入補強劑、填料、軟化劑、硫化劑,這種是常見的加料順序,實際情況中可根據(jù)工藝進行調(diào)整。加料順序,密煉機混煉加料順序一般首先加入生膠,然后加入促進劑、分散劑、防老劑等,后面再依次加入補強劑、填料、軟化劑、硫化劑,這種是常見的加料順序,實際情況中可根據(jù)工藝進行調(diào)整。密煉機的選擇和采購需要綜合考慮生產(chǎn)需求、設(shè)備質(zhì)量、售后服務(wù)等因素。廣東實驗用密煉機

密煉機生產(chǎn)過程中需要對產(chǎn)生的熱量進行有效處理,實現(xiàn)能源利用和環(huán)保要求。廣東開合式密煉機哪家好

密煉機剪切強度,在實驗室用小型密煉機研究配方時,需要模擬批量生產(chǎn)狀態(tài),通過對轉(zhuǎn)數(shù)研究調(diào)節(jié),可盡可能的使量者剪切強度相近,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(?。赁D(zhuǎn)子直徑(?。?/轉(zhuǎn)子與密煉室的間隙(小)=轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(大)×轉(zhuǎn)子直徑(大)÷2/轉(zhuǎn)子與密煉室的間隙(大),如量產(chǎn)型密煉機需要60rpm轉(zhuǎn)速那么試驗型密煉機需要通過60×598÷12.5×5÷60=239.2所以試驗型密煉機要接近240rpm轉(zhuǎn)速才能接近量產(chǎn)型密煉機60rpm轉(zhuǎn)速的剪切強度。密煉機轉(zhuǎn)子形狀選擇,密煉機常見轉(zhuǎn)子為剪切型轉(zhuǎn)子與嚙合型轉(zhuǎn)子,剪切型轉(zhuǎn)子吃料快、混合效率高,但是轉(zhuǎn)子中間間隙較大、剪切力也較小、散熱功率低;嚙合型轉(zhuǎn)子吃料慢、混合效率相對降低,但轉(zhuǎn)子中間空間小,剪切力大,混合更加均勻,散熱效率較高,膠料的溫度相對容易控制。廣東開合式密煉機哪家好