橡膠材料的生產(chǎn)煉膠機(jī)是不可缺的設(shè)備，常見煉膠設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)等，膠料首先通過密煉機(jī)混煉捏合成團(tuán)狀再通過開煉機(jī)混煉出片成型，下面我們就簡單講述開煉機(jī)的結(jié)構(gòu)。開煉機(jī)的主要部件可分為五個(gè)部分，即輥筒、輥柱軸承、輥距調(diào)節(jié)裝置、安全制動(dòng)裝置、溫控系統(tǒng)。開煉機(jī)是由兩個(gè)輥筒組成，是煉膠的重要部件，輥筒要求有足夠的機(jī)械強(qiáng)度與剛度，并且表面硬度、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕有一定要求，開煉機(jī)的抗剝落性、導(dǎo)熱性也有要求方便膠料加熱與冷卻。開煉機(jī)輥筒材料一般采用冷硬鑄鐵做為軋輥材料，實(shí)驗(yàn)型開煉機(jī)有的用中碳合金鋼。在煉料機(jī)的進(jìn)料過程中，需要注意物料的均勻性和流動(dòng)性。東莞PVC用開煉機(jī)
橡膠開煉機(jī)的安全操作流程：操作時(shí)要先劃刀，后上手拿膠，膠片未劃下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時(shí)必須在輥簡下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對著自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過型號(hào)額定重量。在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會(huì)導(dǎo)致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，盡量空車降溫。開煉機(jī)輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。開煉機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。實(shí)驗(yàn)室煉膠機(jī)價(jià)格煉料機(jī)的性能指標(biāo)包括翻轉(zhuǎn)次數(shù)、翻轉(zhuǎn)角度、軸向速度等。
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在開煉機(jī)中投放硫化劑時(shí)需要注意需要將硫化劑均勻的投放到混煉膠中，不能集中在一個(gè)地方，而且投放速度不能太快，如果投放太快硫化劑容易掉落并且浪費(fèi)，且不容易分散到混煉膠內(nèi)，影響混煉膠的性能。為避免浪費(fèi)掉落在輥筒下的硫化劑需要投放到混煉膠內(nèi)。當(dāng)開煉機(jī)將硫化劑與硫化促進(jìn)劑融入混煉膠內(nèi)后，需要進(jìn)行切割讓硫化劑等更好的均勻分散到混煉膠內(nèi)，通過觀察硫化劑與硫化促進(jìn)劑的形態(tài)確認(rèn)，當(dāng)固體狀變成了粘綢狀后再混入到橡膠中可保證混煉效果。然后就是將混煉膠進(jìn)行薄通，將開煉機(jī)輥距適當(dāng)調(diào)小，薄通4~5次后即可完成混煉。在使用開煉機(jī)時(shí)，需要保持設(shè)備清潔和整潔，以確保生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生和生產(chǎn)質(zhì)量。
開煉機(jī)在橡塑膠、硅膠制品生產(chǎn)廠家中是非常常見的煉膠設(shè)備，開煉機(jī)是由兩個(gè)輥筒做相對旋轉(zhuǎn)提供擠壓力來實(shí)現(xiàn)將膠料混煉的作用。開煉機(jī)的混煉過程分為包輥、吃粉、翻煉三個(gè)過程。開煉機(jī)包輥不飽和橡膠加時(shí)，輥筒溫度產(chǎn)生改變時(shí)就會(huì)出現(xiàn)以下幾種不同的包輥狀態(tài)，當(dāng)溫度低時(shí)，膠料狀態(tài)比較硬、彈性高，橡膠就會(huì)停留在堆積膠處滑動(dòng)，使生產(chǎn)時(shí)間增加。溫度合適時(shí)橡膠可正常包于開煉機(jī)輥筒上，不只塑性流動(dòng)高又有良好的彈性變形，非常利于開煉機(jī)混煉操作。隨著輥筒溫度升高，橡膠的流動(dòng)性就會(huì)增加分子間力減小，強(qiáng)度降低，膠片就無法緊包在輥筒上，導(dǎo)致脫輥或破裂。橡膠在更高的的溫度下呈彈性流體包于輥筒，產(chǎn)生塑性流動(dòng)。煉料機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)需要由專業(yè)人員進(jìn)行，以確保設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)效果。東莞PVC用開煉機(jī)
開煉機(jī)的型號(hào)和規(guī)格需要根據(jù)生產(chǎn)需求和產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行選擇，滿足不同的生產(chǎn)要求。東莞PVC用開煉機(jī)
膠料的塑煉、混煉與溫度息息相關(guān)，溫度直接關(guān)系到膠料的生產(chǎn)效果，開煉機(jī)在進(jìn)行混煉薄通時(shí)需要對膠料加熱才可順利進(jìn)行。目前開煉機(jī)的常見加熱方式有油加熱、水加熱與電加熱。開煉機(jī)油加熱系統(tǒng)是通過測溫元件直接測定油溫并且轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸入控制儀表，當(dāng)測出溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，控制器就會(huì)控制冷卻水的電磁閥并同事切斷加熱器電源使油溫降低，如測出溫度低于設(shè)定溫度控制儀表會(huì)控制冷卻水管路電磁閥，并接通電熱器電源使油溫升高，實(shí)現(xiàn)開煉機(jī)輥筒溫度自動(dòng)控制。東莞PVC用開煉機(jī)