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開煉機(jī)是一種輥筒外漏的煉膠設(shè)備,所以也叫作開放式煉膠機(jī),開煉機(jī)是由兩個(gè)輥筒組成,通過兩個(gè)滾筒做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)膠料進(jìn)行擠壓。在橡塑膠、硅膠等產(chǎn)品生產(chǎn)中開煉機(jī)是常見的設(shè)備,開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒如出現(xiàn)故障該如何快速處理而不耽誤生產(chǎn)工期呢?開煉機(jī)輥筒工作是低溫運(yùn)行,加入一次加料太多就會(huì)造成滾筒軸承負(fù)載加大,潤滑油膜層就會(huì)被破壞,就會(huì)導(dǎo)致軸承摩擦過高使溫度升高,這時(shí)只需要停止加料帶混煉至工藝要求后再減少加料量進(jìn)行煉膠。煉料機(jī)的生產(chǎn)效率和設(shè)備穩(wěn)定性可以通過設(shè)備改進(jìn)和優(yōu)化實(shí)現(xiàn)。實(shí)驗(yàn)用混煉機(jī)經(jīng)濟(jì)適用
橡膠塑料等產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,首先需要密煉機(jī)混煉后再進(jìn)入開煉機(jī)混煉出片,在開煉機(jī)混煉過程中也會(huì)需要借助配合劑等材料改善品質(zhì),配合劑需要分散均勻才可獲得上佳的混煉效果,開煉機(jī)如何讓配合劑分散均勻呢?下面我們就簡單講述。生膠的粘度是非常高的,為了能與各種配合劑均勻的混合分散,所以需要借助開煉機(jī)的機(jī)械作用進(jìn)行混煉,而且不同的配合劑,表面性質(zhì)也不同,對(duì)橡膠的活性也不一致,根據(jù)表面特性,配合劑可分為親水性與疏水性兩種。東莞6寸煉膠機(jī)廠家混煉壓片時(shí)需要注意開煉機(jī)兩個(gè)輥筒表面避免被硬質(zhì)物品刮傷。
開煉機(jī)輥柱軸承常見采用滑動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便的優(yōu)點(diǎn),雖然滾動(dòng)軸承具有使用壽命長、摩擦損失小的特點(diǎn),但是由于成本高、匹配困難,除了用戶特殊要求,一般較少使用。不同的混煉工藝開煉機(jī)煉膠時(shí)需要改變輥距,所以在前輥兩側(cè)位置會(huì)有安裝調(diào)節(jié)裝置,煉膠時(shí)輥距不得大太或太小,因根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié),常見調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)調(diào)節(jié)、電動(dòng)調(diào)節(jié)等方式。開煉機(jī)混煉膠料時(shí)根據(jù)工藝要求,輥筒表面需保持一定溫度保證混煉效果與質(zhì)量,輥筒溫度調(diào)節(jié)方式包括開式與閉式輥筒溫度調(diào)節(jié)裝置,敞開式具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好、可手動(dòng)檢測水溫、容易發(fā)現(xiàn)水管堵塞待特點(diǎn)。
橡膠制品生產(chǎn)工藝中,開煉機(jī)是常見的設(shè)備,膠料經(jīng)密煉機(jī)混煉后再通過開煉機(jī)多次薄通出混煉,那么開煉機(jī)的混煉效果會(huì)受到哪些因素影響呢?開煉機(jī)容量:不同型號(hào)的開煉機(jī)每次煉膠量都不相同,所以根據(jù)膠料配方特性合理確定開煉機(jī)的規(guī)格。容量過大會(huì)導(dǎo)致輥距上方的堆積膠太多使膠料難以進(jìn)入輥距,使混煉分散效果降低,而且會(huì)因散熱不良使混煉溫度升高,容易產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象,容量過多還會(huì)導(dǎo)致開煉機(jī)的負(fù)荷增加,而容量太少會(huì)降低生產(chǎn)效率。在煉料機(jī)的運(yùn)行過程中需要經(jīng)常對(duì)其零部件和潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維修,以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
開煉機(jī)混煉氯丁橡膠注意事項(xiàng):加入硬質(zhì)填充劑之前都需要冷卻輥筒,保證能夠在彈性態(tài)下加料,需要注意的是氧化鎂在較低的輥筒上就會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊容易引起分散不良,所以開煉機(jī)輥筒溫度以50℃為宜。補(bǔ)強(qiáng)性填充劑只可少量逐次添加,軟化劑和軟質(zhì)填充劑可以同時(shí)加入,粘著性較大的膠料可添加少量硬脂酸鹽,效果會(huì)更好。填充劑在沒有達(dá)到充分混煉之前停止割膠打卷容易造成分散不良。開煉機(jī)混煉溫度太高會(huì)導(dǎo)致粘輥、粉料分散不均或焦燒,在操作過程中要特別注意。煉料機(jī)的排料方式包括手動(dòng)、自動(dòng)、卸料機(jī)等多種選擇。東莞塑膠煉膠機(jī)哪家好
開煉機(jī)使用的密封結(jié)構(gòu)和材料可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。實(shí)驗(yàn)用混煉機(jī)經(jīng)濟(jì)適用
開煉機(jī)的滾筒通常由兩個(gè)較大,互相平行,相距一定的滾筒組成。滾筒分為頂輥、下輥和中間荷輥三部分。頂輥是開煉機(jī)中的上輥,下輥是開煉機(jī)中的下輥,它們之間是輥縫,荷輥是處于兩輥中間的輥?zhàn)?。開煉機(jī)中的滾筒表面均采用鑄鋼材質(zhì),以耐磨性和耐腐蝕性更好。滾筒轉(zhuǎn)速較高,一般可達(dá)到30-35rpm,以確保實(shí)現(xiàn)較好的混合和塑化效果。開煉機(jī)的裝置主要包括傳動(dòng)裝置、冷卻裝置、加料裝置和操作臺(tái)等部分。傳動(dòng)裝置主要由電機(jī)、變速箱和輪軸組成,其作用是將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)功率傳遞到開煉機(jī)的滾筒上。冷卻裝置主要用于降低材料的溫度,以達(dá)到制造品質(zhì)高的橡膠和塑料制品的目的。加料裝置主要用于將材料添加到開煉機(jī)中,一般有自動(dòng)加料和手動(dòng)加料兩種方式,以滿足不同工藝流程的要求。操作臺(tái)位于開煉機(jī)的機(jī)頭處,主要用于操作和監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),以確保其安全、高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)驗(yàn)用混煉機(jī)經(jīng)濟(jì)適用