橡膠開煉機(jī)用于橡膠混煉硫化出片，在橡膠、塑膠、硅膠等材料生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的煉膠設(shè)備，開煉常見翻煉方式為薄通法、三角包法、斜刀法等，下面我們就簡單講述幾中常見的翻煉方法與優(yōu)缺點(diǎn)。1.薄通法：將開煉機(jī)輥距調(diào)整1-1.2mm左右使膠料通過輥縫，待膠料全部通過輥縫以后將落盤的膠料扭轉(zhuǎn)90°左右進(jìn)行薄通，如此反復(fù)，達(dá)到工藝要求次數(shù)后將開煉機(jī)輥筒輥距調(diào)大，使膠料包輥、下片，這種方法是常用的混煉方式，主要特點(diǎn)是使膠料散熱快、不易產(chǎn)生焦燒、勞動(dòng)強(qiáng)度低，但是配合劑分散不容易均勻，特別是沿輥筒的軸向分散不易均勻。在進(jìn)行煉料機(jī)維護(hù)時(shí)，需要先切斷電源，以確保操作人員的安全。雙調(diào)速煉膠機(jī)定做
開煉機(jī)翻煉三角包操作法：開煉機(jī)操作時(shí)首先將前輥上的膠料橫向割斷，隨輥筒旋轉(zhuǎn)將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成三角包，根據(jù)工藝要求反復(fù)進(jìn)行，使開煉機(jī)輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間，再由中間分散到兩邊進(jìn)行混合，然后放大輥距，然后包輥下片。三角包操作可有效使配合劑分散均勻，膠料質(zhì)量好，通常與薄通法配合進(jìn)行。但是此種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，一般大較小的開煉機(jī)上應(yīng)用較多，大型的開煉機(jī)14寸以上都可選裝自動(dòng)翻煉裝置，無需進(jìn)行打三角包、打卷操作，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升生產(chǎn)效率。東莞材料混合分散性煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)開煉機(jī)的應(yīng)用范圍很廣，除了橡膠行業(yè)外，還可以用于塑料、化工、食品等領(lǐng)域。
橡膠制品生產(chǎn)中膠料混煉是不可缺少的工藝，常見混煉設(shè)備有開煉機(jī)、密煉機(jī)、壓片機(jī)等等，一般膠料首先是在密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分混煉，將生膠與各種配合劑混煉均勻分散，密煉機(jī)混煉完成后再通過開煉機(jī)加入硫化劑進(jìn)行薄通出片。開煉機(jī)屬于煉膠機(jī)的一種，也叫作開放式煉膠機(jī)，通過兩個(gè)輥筒做相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生擠壓力做膠料與各種促進(jìn)劑均勻分散。硫化劑一般是在密煉機(jī)混煉完成后，在開煉機(jī)內(nèi)投入。如果您有開煉機(jī)設(shè)備采購需要，歡迎直接聯(lián)系我司。
常見氯丁橡膠開煉機(jī)混煉方法：由于氯丁橡膠混煉時(shí)生熱比天然橡膠大，所以批量混煉時(shí)要小一些，常見混煉方式為1.首先設(shè)定開煉機(jī)輥距為6mm左右，然后通入冷卻水；2.塑煉聚合物包輥割膠打卷兩次，約5分鐘左右；3.加入氧化鎂混煉2分鐘；4.加入防老劑、防焦劑混煉1分鐘；5.加入炭黑、二氧化硅等硬質(zhì)填充劑混煉3分鐘；6.加入無機(jī)填充劑等軟質(zhì)填充劑 混煉2分鐘；7.加入石蠟、硬脂酸等軟化劑混煉2分鐘；8.緩慢加入油約4分鐘左右；9.加入氧化鋅、促進(jìn)劑等混煉6分鐘；10.至后就是左右各割膠打卷六次左右下片、冷卻即可完成開煉機(jī)混煉工藝。使用開煉機(jī)需要選擇適宜的操作人員，進(jìn)行培訓(xùn)和管理，確保生產(chǎn)過程的安全和效率。
在開煉機(jī)中投放硫化劑時(shí)需要注意需要將硫化劑均勻的投放到混煉膠中，不能集中在一個(gè)地方，而且投放速度不能太快，如果投放太快硫化劑容易掉落并且浪費(fèi)，且不容易分散到混煉膠內(nèi)，影響混煉膠的性能。為避免浪費(fèi)掉落在輥筒下的硫化劑需要投放到混煉膠內(nèi)。當(dāng)開煉機(jī)將硫化劑與硫化促進(jìn)劑融入混煉膠內(nèi)后，需要進(jìn)行切割讓硫化劑等更好的均勻分散到混煉膠內(nèi)，通過觀察硫化劑與硫化促進(jìn)劑的形態(tài)確認(rèn)，當(dāng)固體狀變成了粘綢狀后再混入到橡膠中可保證混煉效果。然后就是將混煉膠進(jìn)行薄通，將開煉機(jī)輥距適當(dāng)調(diào)小，薄通4~5次后即可完成混煉。在選擇煉料機(jī)的供應(yīng)商時(shí)，需要關(guān)注其生產(chǎn)能力、售后服務(wù)、資質(zhì)等方面的情況。東莞材料混合分散性煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)
開煉機(jī)壓片時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？雙調(diào)速煉膠機(jī)定做
開煉機(jī)用于橡塑膠混煉出片工藝，在橡膠、硅膠、塑膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，開煉機(jī)混煉出片工藝前需要將膠料在密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉后才會(huì)進(jìn)入下一工藝。根據(jù)工藝不同也有用開煉機(jī)直接混煉。1.加工膠料的種類與性能：開煉機(jī)混煉膠料種類不同橫壓力也不同，就算是同種膠料其硬度、粘度不同橫壓力也不一樣，硬度與粘度越大橫壓力也會(huì)越大。2.開煉機(jī)壓延厚度：橡膠制品的厚度越薄開煉機(jī)的輥筒間隙就會(huì)越小，分離力就會(huì)越大，輥隙越小出片的厚度也就越薄，開煉機(jī)輥筒形成的剛性擠壓、分離力增加。開煉機(jī)的輥筒直徑和壓延寬度越大產(chǎn)生的橫壓力也會(huì)變大。3.開煉機(jī)進(jìn)料口存料如果越多，橫壓力也就越大。雙調(diào)速煉膠機(jī)定做