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下面我們就給大家推薦幾點(diǎn)軸承加熱器選型的要點(diǎn):1、確定擬加熱工件的外形尺寸范圍,軸承類只需確定軸承內(nèi)徑范圍(—比較大或者常用規(guī)格);其他工件需根據(jù)最大外徑、寬度、內(nèi)徑等參數(shù)選型。2、特殊要求或定制產(chǎn)品需提供工件詳細(xì)的外形尺寸或簡易零件圖,并注明材質(zhì)、公差配合過盈量、需加熱的溫度、裝配節(jié)拍、電源情況、現(xiàn)場操作是否需要移動(dòng)式、重型工件裝配前的吊裝習(xí)慣即工件水平放置加熱還是垂直放置加熱,避免反復(fù)吊裝工件來調(diào)整裝配方向。3、軸承加熱器對于自動(dòng)化程度要求很高的行業(yè)如發(fā)動(dòng)機(jī)總裝流水線明確是否需要全自動(dòng)送料、主要控制元器件是否需要進(jìn)口品牌配置等;對于高精密行業(yè)如風(fēng)電、航空業(yè)是否需要在較低的溫度下多次循環(huán)加熱來獲得更寬裕的過盈量等等感應(yīng)加熱器在塑料加工中也有著廣泛的應(yīng)用。江蘇變頻式電磁感應(yīng)加熱器品牌
軸承加熱器有以下操作程序:1、將軛鐵放置在主機(jī)的端面上。2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。3、檢查接地線是否良好,通電后用測電筆測試。4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主機(jī)通電。5、檢查軛鐵對地應(yīng)無電壓。6、按動(dòng)停止按鈕主機(jī)斷電,停止加熱。7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件,選擇不同的軛鐵套上,將此軛鐵放在主機(jī)的頂端面上,應(yīng)吻合平整。8、加熱時(shí),應(yīng)將傳感器插入“傳感插座”,并將傳感器緊貼被加熱工件。9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度,將會(huì)自動(dòng)關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。10、停止加熱后,軛鐵向左或向右移動(dòng),取下軸承后將軛鐵再放回主機(jī)頂端。11、如果重復(fù)使用,不間斷地加熱軸承,只需要將所加工的軸承再套進(jìn)軛鐵,按一下啟動(dòng)按鈕即可。寧夏超音頻感應(yīng)加熱器定制感應(yīng)加熱器的加熱速度快,減少了生產(chǎn)周期。
安裝軸承或環(huán)狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求,較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內(nèi)。因此,軸承或軸承座或環(huán)狀工件在安裝前需要加熱,可避免在安裝過程中損壞。軸承加熱注意事項(xiàng):加熱要均勻要加熱到一定的溫度不能太低也不能太高,注意戴隔熱手套,不要燙傷。軸承加熱超溫后相當(dāng)于重新熱處理,改變的原有的晶相組織,使軸承失去的原有的硬度和耐磨性。使用的話軸承很快就會(huì)出現(xiàn)表層剝落,超溫嚴(yán)重的話軸承會(huì)變色發(fā)黑。很遺憾的,軸承就報(bào)廢了。軸承加熱的一般溫度是80°C~100°C。當(dāng)軸承內(nèi)徑大于70mm,或配合過盈較大時(shí),一般采用加熱的方法使軸承內(nèi)孔膨脹再進(jìn)行熱套。一般將軸承加熱至80°C,比較高100°C。超過120°C會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象,致使軸承套圈的硬度和精度降低,影響軸承使用壽命。加熱溫度也可以根據(jù)裝配環(huán)境溫度、軸承的材料、配合直徑、過盈量和熱裝的間隙來計(jì)算確定。
軸承加熱器的工作原理主要基于電磁感應(yīng)和渦流加熱的原理。當(dāng)軸承加熱器通電時(shí),其內(nèi)部的線圈會(huì)產(chǎn)生交變磁場。當(dāng)較厚的金屬工件(如軸承)被置于這個(gè)交變磁場中時(shí),由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象,工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流,即渦流。這些渦流在金屬工件內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線,由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量被金屬本身吸收,從而使工件快速升溫。在這個(gè)過程中,加熱器實(shí)際上并不直接接觸工件,而是通過磁場的作用使工件自身發(fā)熱。這種加熱方式具有加熱均勻、速度快、無污染等優(yōu)點(diǎn),特別適用于對軸承等金屬件進(jìn)行熱處理或裝配前的預(yù)熱。感應(yīng)加熱器的加熱過程無需預(yù)熱,即開即用。
在發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學(xué)工業(yè)、石油、機(jī)械、礦山維護(hù)等領(lǐng)域,軸承加熱器都發(fā)揮著不可替代的作用。這些領(lǐng)域的機(jī)械制造和維護(hù)過程中,軸承加熱器能夠用作軸承、連接器、齒輪、機(jī)械襯套等圓狀工件的加熱并自動(dòng)退磁,使工件圓柱形膨脹,實(shí)現(xiàn)過盈裝配的要求。在機(jī)械制造領(lǐng)域,軸承加熱器在軸承的預(yù)裝、調(diào)試和校準(zhǔn)等環(huán)節(jié)中都扮演著關(guān)鍵角色,確保機(jī)械設(shè)備的性能和質(zhì)量。對于重型機(jī)械和設(shè)備制造,軸承加熱器更是不可或缺的工具,它用于加熱軸承、齒輪等部件,以便于拆卸或安裝。在航空航天領(lǐng)域,軸承加熱器主要用于安裝和維修渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)起落架等部件。這些部件通常較大且重量較重,軸承加熱器可以簡化安裝和維修過程。感應(yīng)加熱器采用智能化控制,提高了加熱過程的自動(dòng)化水平。寧夏超音頻感應(yīng)加熱器定制
感應(yīng)加熱器的操作界面簡潔明了,易于操作。江蘇變頻式電磁感應(yīng)加熱器品牌
軸承加熱器,主要用于對軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱,軸承加熱器通過加熱使之膨脹,達(dá)到過盈裝配的需要。功能包括:快速設(shè)定溫度、實(shí)時(shí)溫度顯示、超溫自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)保溫等。軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱,通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時(shí),會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后,電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線,這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了,會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。安裝調(diào)試1、短路加熱:主機(jī)為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器,可移動(dòng)的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時(shí),接通主機(jī)電源,工件(相當(dāng)于副邊繞組)中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。2、將軛鐵放置到主機(jī)鐵芯的端面上。3、檢查插頭與插座的接線是否一致,接地應(yīng)良好,然后將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。4、將功能選擇開關(guān)撥到手控位置,合上電源,這時(shí)紅色指示燈亮。5、按起動(dòng)按鈕,主機(jī)通電,這時(shí)綠色指示燈亮紅燈熄;按停止按鈕,紅燈亮綠燈熄。至此,調(diào)試結(jié)束,可投入使用。江蘇變頻式電磁感應(yīng)加熱器品牌