湖北生產(chǎn)石膏烘干生產(chǎn)線

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-13

脫硫石膏粉通常為白色、無(wú)色,無(wú)色透明晶體稱為透石膏,有時(shí)因含雜質(zhì)而成灰、淺黃、淺褐等色。條痕白色。透明。玻璃光澤,解理面珍珠光澤,纖維狀**體絲絹光澤。解理極完全,和中等,解理片裂成面夾角為66和114的菱形體。性脆。硬度1.5~2。不同方向稍有變化。相對(duì)密度2.3。石膏粉是五大凝膠材料之一,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位,***用于建筑、建材、工業(yè)模具和藝術(shù)模型、化學(xué)工業(yè)及農(nóng)業(yè)、食品加工和醫(yī)藥美容等眾多應(yīng)用領(lǐng)域,是一種重要的工業(yè)原材料。脫硫石膏粉與一般石膏粉的區(qū)分在于物理成分的不同,在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)用各種方法達(dá)到脫硫的效果。石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選。湖北生產(chǎn)石膏烘干生產(chǎn)線

石膏

脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備是一種用于處理煙氣中二氧化硫的設(shè)備,它能夠?qū)煔庵械亩趸蜣D(zhuǎn)化為石膏,從而實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫和石膏資源化利用的目的。本文將詳細(xì)介紹脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的原理、工藝和應(yīng)用。一、脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的原理脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備主要通過(guò)濕法脫硫工藝來(lái)處理煙氣中的二氧化硫。該設(shè)備利用噴射吸收劑(如石灰石漿液)與煙氣進(jìn)行接觸反應(yīng),使二氧化硫與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成石膏顆粒。然后通過(guò)過(guò)濾、脫水、干燥等工藝步驟,將濕脫硫石膏轉(zhuǎn)化為干燥的石膏產(chǎn)品。山東10萬(wàn)噸石膏冷卻預(yù)處理石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,有需求可以來(lái)電咨詢!

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3石膏煅燒烘干后恒溫恒濕的物料經(jīng)斗提進(jìn)入煅燒倉(cāng)遵循先進(jìn)先出后進(jìn)后出的準(zhǔn)則在煅燒倉(cāng)中以流化低溫慢燒的方式經(jīng)過(guò)90分鐘左右時(shí)間逐步轉(zhuǎn)晶將二水硫酸鈣轉(zhuǎn)化至半水硫酸鈣后流出進(jìn)入冷卻倉(cāng)。優(yōu)點(diǎn)無(wú)水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進(jìn)過(guò)緩慢自然成化后使用需陳化時(shí)間長(zhǎng)短不一,導(dǎo)致占用大面積廠房庫(kù)區(qū)進(jìn)行陳化過(guò)程,陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。

脫硫石膏加工效益分析國(guó)內(nèi)一些大型建材企業(yè)也不甘落后,在沿海和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)展開(kāi)新一輪的石膏板廠投資熱潮,紛紛在大型電廠周邊布點(diǎn)擴(kuò)能,為沿海電廠、大型電廠的脫硫石膏利用創(chuàng)造了有利條件。由于電廠脫硫剛剛起步,目前的可供數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石膏板廠的需求量。通過(guò)利用回轉(zhuǎn)式滾筒干燥設(shè)備處理脫硫石膏制水泥緩凝劑,也有著明顯的投資成本,如果年產(chǎn)10萬(wàn)噸的水泥凝劑,大約在200萬(wàn)元。運(yùn)行成本約需40元/噸,脫硫石膏售價(jià)35~50元/噸,合計(jì)成本75~90元/噸,以河南省為例,天然石膏的到岸價(jià)100元/噸,差價(jià)10-25元/噸之間,與直接出售相比,還是有較大的增值空間。常州三匯干燥設(shè)備力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,歡迎您的來(lái)電哦!

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烘干部分采用燃油型導(dǎo)熱油爐做為熱源,熱油經(jīng)過(guò)翅片換熱器換出熱風(fēng)后經(jīng)風(fēng)機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)部完成烘干任務(wù),本干燥機(jī)分為2區(qū),能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線,避免過(guò)燒、不干等缺陷。該工藝環(huán)保、節(jié)能、熱效率高、工藝參數(shù)容易控制。2#橫向部分干燥機(jī)完成干燥任務(wù)后,經(jīng)出板機(jī)送入2#橫向系統(tǒng),完成石膏板的定長(zhǎng)切邊、全自動(dòng)包邊,然后經(jīng)過(guò)成品輸送機(jī)送入自動(dòng)堆垛機(jī)堆垛,堆垛完成后使用叉車運(yùn)送到打包區(qū)檢驗(yàn)包裝,全套生產(chǎn)流程完成紙面石膏板選用時(shí)應(yīng)考慮的主要技術(shù)指標(biāo):斷裂荷載,吸水率,表面吸水量,遇火穩(wěn)定性,火焰?zhèn)鞑ハ禂?shù)。紙面石膏板內(nèi)隔墻還應(yīng)考慮墻體的隔聲性能和耐火性能。石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!湖北生產(chǎn)石膏烘干生產(chǎn)線

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TZ-4型石膏免陳化煅燒設(shè)備生產(chǎn)線簡(jiǎn)介一系統(tǒng)工藝流程原料預(yù)處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫(kù)二系統(tǒng)的組成和傳統(tǒng)流化煅燒設(shè)備性能對(duì)比1原料預(yù)處理鏟車將原料倒入上料倉(cāng)1經(jīng)承載調(diào)速皮帶1和調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶1勻速等量進(jìn)入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜質(zhì),篩選好的物料掉入上料倉(cāng)2經(jīng)承載調(diào)速皮帶2勻速等量落入調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2此皮帶端頭裝有永磁除鐵器,除鐵后的物料勻速等量進(jìn)入懸浮高速烘干機(jī)。優(yōu)點(diǎn)所有皮帶輸送機(jī)均采用調(diào)速變頻控制,可按原料表水大小勻速等量精細(xì)調(diào)解把控時(shí)產(chǎn)噸位。物料經(jīng)滾筒篩,除鐵器起到打散和排除塊狀異物和鐵器作用,比較大限度降低了因異物進(jìn)入導(dǎo)致烘干系統(tǒng)導(dǎo)致卡頓損壞等故障發(fā)生。2表水烘干預(yù)處理的原料經(jīng)調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2勻速等量精細(xì)進(jìn)入懸浮高速烘干機(jī)在強(qiáng)大的負(fù)壓熱風(fēng)托舉和高速漿刀俎作用下大于50目的粉料瞬間脫水進(jìn)入旋風(fēng)收集器進(jìn)過(guò)斗提進(jìn)入石膏煅燒主機(jī)。優(yōu)點(diǎn)小于50目細(xì)小顆粒物無(wú)法通過(guò)懸浮高速烘干機(jī)如細(xì)小沙粒等經(jīng)烘干機(jī)底部排空裝置排除,這樣就在煅燒前提高了石膏的純度和品位。此懸浮高速烘干機(jī)比較大的優(yōu)點(diǎn)是因其獨(dú)特的構(gòu)造可使烘干后的石膏表水殘留量和溫度保持穩(wěn)定一致,這是煅燒出質(zhì)量穩(wěn)定高品位石膏粉必不可少的先決條件湖北生產(chǎn)石膏烘干生產(chǎn)線