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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-16

γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(型號(hào):KH-560)化學(xué)性質(zhì):1.環(huán)氧基反應(yīng)活性TG-560是典型的環(huán)氧基硅烷,此類(lèi)硅烷都具備通常意義上的環(huán)氧反應(yīng)活性。環(huán)氧鍵會(huì)在酸、堿、胺、氯離子等存在的條件下打開(kāi),所以在未使用前,因避免產(chǎn)品污染。2.烷氧基反應(yīng)性含有烷氧基的硅烷具有烷氧基典型化學(xué)性質(zhì)。烷氧基硅烷在含水的環(huán)境中容易發(fā)生水解反應(yīng),產(chǎn)生硅醇結(jié)構(gòu)。理論上講硅醇結(jié)構(gòu)容易發(fā)生自縮聚反應(yīng),穩(wěn)定性較差,但是稀釋到一定濃度的硅醇在水或酒精等極性溶劑中可以有適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性,且在弱酸性體系中穩(wěn)定性更佳。硅醇結(jié)構(gòu)可以與基材表面的羥基發(fā)生縮合反應(yīng),剩余的硅醇鍵可以與其他硅烷分子上的硅醇鍵發(fā)生縮合反應(yīng)或者形成氫鍵。通過(guò)這種共價(jià)鍵和氫鍵的結(jié)合,硅烷就附著在基材表面,從而起到對(duì)基材表面改性的作用。同時(shí)硅烷分子上其他有機(jī)官能團(tuán)還能保持后續(xù)反應(yīng)的化學(xué)活性。硅烷交聯(lián)劑的主要分類(lèi)有哪些??jī)?nèi)蒙古偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠家

使用硅烷偶聯(lián)劑水溶液處理方法

工業(yè)上處理玻璃纖維大多采用此法。具體工藝是先將烷氧基硅烷偶聯(lián)劑溶于水中,將其配成0.5%-2.0%的溶液。對(duì)于溶解性較差的硅烷,可事先在水中加入0.1%非離子型表面活性劑配制成水乳液,再加入AcOH將pH調(diào)至5.5。然后,采用噴霧或浸漬法處理玻璃纖維。取出后在110-120℃下固化20-30min,即得產(chǎn)品。由于硅烷偶聯(lián)劑水溶液的穩(wěn)定性相差很大,如簡(jiǎn)單的烷基烷氧基硅烷水溶液*能穩(wěn)定數(shù)小時(shí),而氨烴硅烷水溶液可穩(wěn)定幾周。由于長(zhǎng)鏈烷基及芳基硅烷水溶液*能穩(wěn)定數(shù)小時(shí),而氨烴硅水溶液可穩(wěn)定幾周。由于長(zhǎng)鏈烷基及世基硅烷的溶解度參數(shù)低,故不能使用此法。配制硅烷水溶液時(shí),無(wú)需使用去離子水,但不能使用含所氟離子的水。 泰州氨基硅烷偶聯(lián)劑硅烷偶聯(lián)劑對(duì)白炭黑的改性方法及效果?

N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷 (型號(hào):KH-792)水性涂料的作用?

在漆基與底材之間的交界層內(nèi),N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(型號(hào):KH-792)與漆基相互作用,形成硅烷與漆基相滲透的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了其內(nèi)聚力和耐水侵蝕的穩(wěn)定性,并使應(yīng)力藉以由高模量的底材向低模量的漆基轉(zhuǎn)移,從而顯著提高對(duì)底材的附著力。N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(型號(hào):KH-792)處理顏料或填料,使其易被基料潤(rùn)濕,顏料或填料在基料中分散穩(wěn)定,防止沉淀和結(jié)塊。填料表面經(jīng)N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(型號(hào):KH-792)改性后,使涂料的粘度大幅度降低,即使增大顏料和填料的添加量也不會(huì)影響涂料的流動(dòng)性,起到增加涂料產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的作用。

γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550改善木粉與樹(shù)脂相容性能有哪些

將木粉加入到樹(shù)脂或廢舊的塑料中,再加入一定比例的硅烷偶聯(lián)劑kh550(氨丙基三乙氧基硅烷)進(jìn)行表面改性處理,通過(guò)加熱成型就制作成了一種新型的復(fù)合材料-木塑材料。由于木粉中含有羥基,這些羥基形成分子間氫鍵或分子內(nèi)氫鍵,使木粉具有較強(qiáng)的吸水性,含水量可達(dá)10%,且極性很強(qiáng);而熱塑性塑料多數(shù)是非極性的,具有疏水性,所以兩者之間的相容性較差,界面的粘結(jié)力很小。使用質(zhì)量的硅烷偶聯(lián)劑kh550來(lái)改性聚合物—木粉表面,可以提高木粉與樹(shù)脂之間的界面親和能力,且改性的木粉填料具有增強(qiáng)的性質(zhì),能夠傳遞填料與樹(shù)脂之間的應(yīng)力,從而增強(qiáng)復(fù)合材料強(qiáng)度的作用。因此,要得到性能優(yōu)良、符合條件的塑木復(fù)合材料,必須要解決的是材料之間的相容性。加入硅烷偶聯(lián)劑kh550可以改變木粉表面固有的親水性,使木粉更容易與樹(shù)脂進(jìn)行有效的結(jié)合。 硅烷偶聯(lián)劑在膠黏劑中的特性?

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為幾類(lèi)

(01)表面處理能改善玻璃纖維和樹(shù)脂的粘合性能,**提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度、電氣、抗水、抗氣候等性能(02)填充塑料可預(yù)先對(duì)填料進(jìn)行表面處理,也可直接加入樹(shù)脂中。能改善填料在樹(shù)脂中的分散性及粘合力,改善無(wú)機(jī)填料與樹(shù)脂之間的相容性,改善工藝性能和提高填充塑料(包括橡膠)的機(jī)械、電學(xué)和耐氣候等性能。03)用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑能提高它們的粘接強(qiáng)度、耐水、耐氣候等性能。硅烷偶聯(lián)劑往往可以解決某些材料長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法粘接的難題。硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用一般有三種方法:一是作為骨架材料的表面處理劑;二是加入到粘接劑中,三是直接加入到高分子材料中。從充分發(fā)揮其效能和降低成本的角度出發(fā),前兩種方法較好。 硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為幾類(lèi)?鎮(zhèn)江氨基硅烷偶聯(lián)劑

硅烷偶聯(lián)劑的作用機(jī)理及使用方法.內(nèi)蒙古偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠家

硅烷偶聯(lián)劑在復(fù)合材料中的作用機(jī)理

浸潤(rùn)效應(yīng)和表面能理論1963年,ZISMAN在回顧與粘合有關(guān)的表面化學(xué)和表面能的已知方面的內(nèi)容時(shí),曾得出結(jié)論,在復(fù)合材料的制造中,液態(tài)樹(shù)脂對(duì)被粘物的良好浸潤(rùn)是頭等重要的,如果能獲的完全的浸潤(rùn),那么樹(shù)脂對(duì)高能表面的物理吸附將提供高于有機(jī)樹(shù)脂的內(nèi)聚強(qiáng)度的粘接強(qiáng)度??勺冃螌永碚摓榱司徍蛷?fù)合材料冷卻時(shí)由于樹(shù)脂和填料之間熱收縮率的不同而產(chǎn)生的界面應(yīng)力,就希望與處理過(guò)的無(wú)機(jī)物鄰接的樹(shù)脂界面是一個(gè)柔曲性的可變形相,這樣復(fù)合材料的韌性比較大。偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)機(jī)物表面可能會(huì)擇優(yōu)吸收樹(shù)脂中的某一配合劑,相間區(qū)域的不均衡固化,可能導(dǎo)致一個(gè)比偶聯(lián)劑在聚合物與填料之間的多分子層厚得多的撓性樹(shù)脂層。這一層就被稱(chēng)之為可變形層,該層能松弛界面應(yīng)力,阻止界面裂縫的擴(kuò)展,因而改善了界面的結(jié)合強(qiáng)度,提高了復(fù)合材料的機(jī)械性能。約束層理論與可變形層理論相對(duì),約束層理論認(rèn)為在無(wú)機(jī)填料區(qū)域內(nèi)的樹(shù)脂應(yīng)具有某種介于無(wú)機(jī)填料和基質(zhì)樹(shù)脂之間的模量,而偶聯(lián)劑的功能就在于將聚合物結(jié)構(gòu)“緊束”在相間區(qū)域內(nèi)。從增強(qiáng)后的復(fù)合材料的性能來(lái)看,要獲得比較大的粘接力和耐水解性能,需要在界面處有一約束層。 內(nèi)蒙古偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠家

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