PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟可以分為以下幾步:熟悉控制對(duì)象并計(jì)算輸入/輸出設(shè)備、PLC選型及確定硬件配置、設(shè)計(jì)電氣原理圖、設(shè)計(jì)控制臺(tái)(柜)、編制控制程序、程序調(diào)試和編制技術(shù)文件。一、明確控制要求,了解被控對(duì)象的生產(chǎn)工藝過程熟悉控制對(duì)象設(shè)計(jì)工藝布置圖 這一步是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。首先應(yīng)詳細(xì)了解被控對(duì)象的工藝過程和它對(duì)控制系統(tǒng)的要求,各種機(jī)械、液壓、氣動(dòng)、儀表、電氣系統(tǒng)之間的關(guān)系,系統(tǒng)工作方式(如自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等),PLC與系統(tǒng)中其他智能裝置之間的關(guān)系,人機(jī)界面的種類,通信聯(lián)網(wǎng)的方式,報(bào)警的種類與范圍,電源停電及緊急情況的處理等等。隨著PLC的推廣普及,PLC產(chǎn)品的種類和數(shù)量越來越多。西藏化工PLC控制系統(tǒng)定制
變頻控制柜是一種重要的電力設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的平滑調(diào)速控制。在實(shí)際應(yīng)用中,變頻控制柜已經(jīng)成為了許多行業(yè)不可或缺的一部分。但是,要想充分發(fā)揮變頻控制柜的作用,就需要在使用中注意一些事項(xiàng)。1、輸入電壓的正確性和穩(wěn)定性變頻控制柜的輸入電壓必須正確且穩(wěn)定。如果電壓波動(dòng)過大,可能會(huì)導(dǎo)致變頻控制柜的損壞或異常運(yùn)行。因此,在使用變頻控制柜之前,需要檢查電源的電壓是否符合要求,并在電源電壓波動(dòng)較大時(shí)采取相應(yīng)的措施,如安裝穩(wěn)壓器等。2、電動(dòng)機(jī)負(fù)載的合理選擇在啟動(dòng)變頻控制柜之前,需要檢查電動(dòng)機(jī)的負(fù)載情況,并根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。如果負(fù)載過大或過小,都可能會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的損壞或變頻控制柜的不正常運(yùn)行。因此,需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的負(fù)載,并確保負(fù)載電流不超過電動(dòng)機(jī)的額定電流。3、運(yùn)行過程中的監(jiān)控變頻控制柜的運(yùn)行過程中需要時(shí)刻監(jiān)控電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和電流情況,并及時(shí)調(diào)整其電壓和電流。如果發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或電流出現(xiàn)異常,需要及時(shí)調(diào)整變頻控制柜的輸出頻率或電壓,以保持設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí),還需要定期對(duì)變頻控制柜進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。4、禁止在輸出端連接其他設(shè)備在使用變頻控制柜時(shí),禁止在輸出端連接其他設(shè)備。北京電磁閥PLC控制系統(tǒng)定制因電源引入的干擾造成PLC控制系統(tǒng)故障的情況很多。
PLC控制器的發(fā)展歷程作為離散控制的產(chǎn)品,PLC在二十世紀(jì)八十年代至九十年代得到了迅速發(fā)展,世界范圍內(nèi)的PLC控制器年增長(zhǎng)率保持為20%~30%。隨著工廠自動(dòng)化程度的不斷提高和PLC控制器市場(chǎng)容量基數(shù)的不斷擴(kuò)大,近年來PLC在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的增長(zhǎng)速度放緩。但是,在中國(guó)等發(fā)展中國(guó)家PLC的增長(zhǎng)十分迅速。綜合相關(guān)資料,2004年全球PLC的銷售收入為100億美元左右,在自動(dòng)化領(lǐng)域占據(jù)著十分重要的位置。PLC控制器是由模仿原繼電器控制原理發(fā)展起來的,二十世紀(jì)七十年代的PLC控制器只有開關(guān)量邏輯控制,首先應(yīng)用的是汽車制造行業(yè)。它以存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和運(yùn)算等操作的指令;并通過數(shù)字輸入和輸出操作,來控制各類機(jī)械或生產(chǎn)過程。用戶編制的控制程序表達(dá)了生產(chǎn)過程的工藝要求,并事先存入PLC控制器的用戶程序存儲(chǔ)器中。運(yùn)行時(shí)按存儲(chǔ)程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行,以完成工藝流程要求的操作。PLC控制器的CPU內(nèi)有指示程序步存儲(chǔ)地址的程序計(jì)數(shù)器,在程序運(yùn)行過程中,每執(zhí)行一步該計(jì)數(shù)器自動(dòng)加1,程序從起始步(步序號(hào)為零)起依次執(zhí)行到終步(通常為END指令),然后再返回起始步循環(huán)運(yùn)算。
PLC控制器每完成一次循環(huán)操作所需的時(shí)間稱為一個(gè)掃描周期。不同型號(hào)的PLC控制器,循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。PLC用梯形圖編程,在解算邏輯方面,表現(xiàn)出快速的優(yōu)點(diǎn),在微秒量級(jí),解算1K邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當(dāng)成開關(guān)量來處理,16位(也有32位的)為一個(gè)模擬量。大型PLC控制器使用另外一個(gè)CPU來完成模擬量的運(yùn)算。把計(jì)算結(jié)果送給PLC的控制器。相同I/O點(diǎn)數(shù)的系統(tǒng),用PLC控制器比用DCS,其成本要低一些(大約能省40%左右)。PLC沒有操作站,它用的軟件和硬件都是通用的,所以維護(hù)成本比DCS要低很多。一個(gè)PLC的控制器,可以接收幾千個(gè)I/O點(diǎn)(多可達(dá)8000多個(gè)I/O)。如果被控對(duì)象主要是設(shè)備連鎖、回路很少,采用PLC較為合適。PLC由于采用通用監(jiān)控軟件,在設(shè)計(jì)企業(yè)的管理信息系統(tǒng)方面,要容易一些。PLC機(jī)型及輸入/輸出(I/O)模塊選擇完畢后,首先,設(shè)計(jì)出PLC系統(tǒng)總體配置圖。
除了以上提到的因素,選擇PLC時(shí)還需要考慮以下因素:輸入輸出點(diǎn)的數(shù)量和類型:需要保證輸入輸出點(diǎn)夠用,并且有一些冗余,如果本身選擇的CPU的輸入輸出點(diǎn)不夠用,則需要考慮擴(kuò)展相對(duì)應(yīng)的輸入和輸出模塊。同時(shí)還要考慮輸入輸出點(diǎn)的類型,例如繼電器型和晶體管型等??刂葡到y(tǒng)的精度和穩(wěn)定性:需要選擇適合控制系統(tǒng)的PLC型號(hào),以確??刂葡到y(tǒng)的精度和穩(wěn)定性。擴(kuò)展性和兼容性:需要考慮PLC的擴(kuò)展性和兼容性,以便在未來需要進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)或擴(kuò)展時(shí)能夠方便地進(jìn)行改造或添加新的模塊。為PLC的選型和硬件配置提供依據(jù)。海南手動(dòng)PLC控制系統(tǒng)定制價(jià)格
在PLC控制系統(tǒng)中,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的控制,要將對(duì)象的各種測(cè)量參數(shù),按要求的方式送入PLC。西藏化工PLC控制系統(tǒng)定制
這些PLC可以降低未來與其他設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行連接和通信的成本和復(fù)雜性。了解PLC的軟件兼容性:PLC的軟件兼容性是指其可以與哪些軟件進(jìn)行配合使用的能力。一些PLC可能具有更好的軟件兼容性,可以與更多的軟件進(jìn)行配合使用,包括其他廠商的軟件和自定義軟件等。這些PLC可以降低未來進(jìn)行軟件升級(jí)和改造的成本和復(fù)雜性。了解PLC的硬件兼容性:PLC的硬件兼容性是指其可以與哪些硬件進(jìn)行配合使用的能力。一些PLC可能具有更好的硬件兼容性,可以與更多的硬件進(jìn)行配合使用,包括其他廠商的硬件和自定義硬件等。這些PLC可以降低未來進(jìn)行硬件升級(jí)和改造的成本和復(fù)雜性。西藏化工PLC控制系統(tǒng)定制