石家莊納米鈦白粉價(jià)格

煅燒條件的控制，是鈦白粉晶核定型的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，良好的煅燒溫度，可以使鈦白粉脫硫、脫水完全，盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺陷，否則影響其白度。因此，加大對(duì)關(guān)鍵溫度點(diǎn)的控制，同時(shí)使進(jìn)料量和窯體轉(zhuǎn)速合理匹配，增加燃燒室，避免物料和火焰接觸，發(fā)生燒結(jié)。鈦白粉粒度分布是一個(gè)綜合性的指標(biāo)，它嚴(yán)重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能，因此，對(duì)于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進(jìn)行分析。影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過(guò)控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過(guò)程中，粒子經(jīng)歷一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長(zhǎng)期，控制適宜的溫度，使成長(zhǎng)粒子在一定范圍內(nèi)。然后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備，例如：全能磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。鈦白粉產(chǎn)品好不好一般靠制作工藝決定。石家莊納米鈦白粉價(jià)格

鈦白粉后處理關(guān)鍵工序-包膜：鈦白粉的包膜屬于后處理工序的關(guān)鍵部分。包膜又稱為表面處理，其目的就是提高鈦白粉，特別是金紅石型鈦白粉的應(yīng)用性能指標(biāo)，使其在不同的應(yīng)用場(chǎng)合都具有優(yōu)異的使用效果。包膜根據(jù)其在二氧化鈦表面包覆所需物質(zhì)的性質(zhì)可以分為無(wú)機(jī)包膜和有機(jī)包膜；根據(jù)其包覆的方法又可分為干法包膜和濕法包膜。一般情況下，對(duì)于無(wú)機(jī)氧化物形成的膜都是利用濕法包膜，也就是無(wú)機(jī)包膜；對(duì)于添加有機(jī)表面活性劑來(lái)提高產(chǎn)品性能的一般都是干法包膜，個(gè)別的使用濕法包膜。鈦白粉R-920生產(chǎn)商家對(duì)于塑料用鈦白粉，要求粒子細(xì)、分散性能好、耐熱性和耐光性好。

影響鈦白粉分散性的因素：體系的PH值。鈦白粉在應(yīng)用體系中的PH值雖然不是由鈦白粉制造商所能決定的，但是仍然有必要對(duì)這一指標(biāo)的影響進(jìn)行充分的了解。因?yàn)樵阝伆追鄣闹苽溥^(guò)程中，PH值本身的變動(dòng)范圍也比較大，了解該項(xiàng)指標(biāo)對(duì)分散性的影響，有利于我們控制鈦白粉的PH值在更加有效的范圍內(nèi)，并盡可能地提高鈦白粉在水相體系中的分散性能。在接近理想狀態(tài)的水相體系中，體系的PH值也將成為影響金紅石型鈦白粉分散的重要因素，其產(chǎn)生影響的主要機(jī)理我們分析認(rèn)為可能還是可以歸結(jié)到雙電層的原因。不同型號(hào)的鈦白粉由于其表面性質(zhì)的差異，其所謂的等電點(diǎn)則有非常明顯的不同。

影響鈦白粉分散性的因素：鹽含量(電阻率)根據(jù)雙電層的一般原理，表面帶負(fù)電荷的微粒其雙電層將會(huì)受到體系中陰離子或陰離子集團(tuán)的壓縮，從而導(dǎo)致微粒的Zeta電位下降并直接導(dǎo)致分散體系的穩(wěn)定性下降，尤其明顯的是高價(jià)陰離子或陰離子集團(tuán)對(duì)處于分散狀態(tài)的微粒的Zeta電位的影響更為突出。我們?cè)诮鸺t石型鈦白粉的表面處理過(guò)程中，通常難以避免的會(huì)引入大量的雜質(zhì)離子，其中常見(jiàn)的是SO42+、Cl-等陰離子以及Na+等陽(yáng)離子。雖然各廠家的生產(chǎn)工藝條件不一樣，但由表面處理帶入一定數(shù)量的雜質(zhì)種類均會(huì)對(duì)然后產(chǎn)品的水分散性帶來(lái)不良影響。因此，有必要將表面處理之后的產(chǎn)品進(jìn)行去除雜質(zhì)的處理，這項(xiàng)指標(biāo)往往以電阻率來(lái)表示。如何分辨金紅石型鈦白粉的優(yōu)劣？

提高鈦白粉白度的方法：除鐵雜質(zhì)。在鈦鐵礦中，非鈦雜質(zhì)至多的是鐵，并以二價(jià)和三價(jià)兩種狀態(tài)存在。將鈦鐵礦與硫酸作用，即生成FeSO和(SO)。由于FeSO只有在pH值大于6.5時(shí)才開(kāi)始水解，因此在鈦液水解過(guò)程中，因鈦液的酸性較大，F(xiàn)eSO就始終保持溶解狀態(tài)，在偏鈦酸洗滌時(shí)得以除去。而Fe(SO)在pH值為1.7的酸性溶液中即開(kāi)始水解生成Fe(OH)沉淀，其混雜在偏鈦酸中，煅燒時(shí)即生成紅棕色的FeO而使成品不夠純白。所以應(yīng)用鐵屑把Fe(SO)還原為FeSO。為了保證鈦液中的三價(jià)鐵全部還原為二價(jià)鐵，還原反應(yīng)還應(yīng)略為過(guò)度，此時(shí)鈦液中就有小部分四價(jià)鈦還原為三價(jià)鈦。三價(jià)鈦的存在就可保證三價(jià)鐵還原完全，可避免三價(jià)鐵水解生成Fe(OH)進(jìn)而影響產(chǎn)品白度。經(jīng)過(guò)還原，鈦液中全部是FeSO，此時(shí)冷凍鈦液，F(xiàn)e即達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)而大量結(jié)晶析出，過(guò)濾即可除去大部分鐵鈦液中剩下的未結(jié)晶的FeSO，待水解生成偏鈦酸進(jìn)行水洗時(shí)，用水洗除去。由于濾餅的FeO質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)90×10時(shí)，產(chǎn)品白度將受到影響。所以可采取漂白措施使FeO質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低到30×10，并進(jìn)一步除去痕量的釩、鉻、銅等雜質(zhì)。一般來(lái)說(shuō)，如有微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質(zhì)混入鈦白粉中，制備的油墨會(huì)產(chǎn)生色偏，白度降低。沈陽(yáng)鈦白粉廠

因?yàn)殁伆追凵a(chǎn)工藝的關(guān)系，中國(guó)國(guó)內(nèi)的鈦白粉不管是銳鈦還是金紅石，基本上都是硫酸法工藝生產(chǎn)的。石家莊納米鈦白粉價(jià)格

提高鈦白粉白度的方法：除不溶性雜質(zhì)。硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，由酸解浸取得到的是渾濁不清的鈦液，其不溶性雜質(zhì)主要是顆粒較大的機(jī)械雜質(zhì)和顆粒較小的膠體雜質(zhì)。機(jī)械雜質(zhì)是未起反應(yīng)的鈦鐵礦物，屬于粗分散狀態(tài)，很容易沉析下來(lái)；膠體雜質(zhì)主要是硅酸鋁酸鹽等，由于顆粒小，吸附H而帶有相同的正電荷，由于同種電荷相斥，膠粒很難接近成比較大的顆粒而沉淀下來(lái)，因而具有較高的穩(wěn)定性。解決的辦法是用帶負(fù)電荷的改性的聚丙烯酰胺膠體進(jìn)行電性中和，使膠體粒子凝聚沉降而除去。但是由于膠體沉降不完全，經(jīng)過(guò)硫酸亞鐵的過(guò)濾后，仍有一些穿濾而存在于鈦液中，必須用帶有木炭粉為助濾層的板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，直到檢測(cè)濾液的澄清度合格為止。石家莊納米鈦白粉價(jià)格

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