湖南鈦白粉求購

影響鈦白粉分散性的因素：鹽含量(電阻率)根據(jù)雙電層的一般原理，表面帶負(fù)電荷的微粒其雙電層將會受到體系中陰離子或陰離子集團的壓縮，從而導(dǎo)致微粒的Zeta電位下降并直接導(dǎo)致分散體系的穩(wěn)定性下降，尤其明顯的是高價陰離子或陰離子集團對處于分散狀態(tài)的微粒的Zeta電位的影響更為突出。我們在金紅石型鈦白粉的表面處理過程中，通常難以避免的會引入大量的雜質(zhì)離子，其中常見的是SO42+、Cl-等陰離子以及Na+等陽離子。雖然各廠家的生產(chǎn)工藝條件不一樣，但由表面處理帶入一定數(shù)量的雜質(zhì)種類均會對然后產(chǎn)品的水分散性帶來不良影響。因此，有必要將表面處理之后的產(chǎn)品進(jìn)行去除雜質(zhì)的處理，這項指標(biāo)往往以電阻率來表示。正確選擇各種鈦白粉，不只可以提高產(chǎn)品性能，而且可以降低水性涂料的生產(chǎn)成本。湖南鈦白粉求購

對于顏料鈦白粉，除了生產(chǎn)上采取一些措施來提高白度以外，關(guān)鍵還在于雜質(zhì)的去除，雜質(zhì)對白度的不良影響是很大的，雜質(zhì)去除得越徹底，產(chǎn)品白度就越高，這對用在涂料中的意義就更大。在鈦白粉生產(chǎn)過程中，如果雜質(zhì)去除不徹底，當(dāng)用高溫煅燒時，很多雜質(zhì)元素如鐵、錳、釩、鉛、鉻、鈷、鈰銅、鎘、鎳、鉬等以氧化物狀態(tài)存在，這些帶色的氧化物就表現(xiàn)出各種色相，使整個鈦白粉的色相受到影響而不純白，以致影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須采用多種方法除去雜質(zhì)。山西醫(yī)藥級二氧化鈦鈦白的粒子初級直徑一般都不足1微米，在乳膠漆中，由于鈦白本身的吸附作用，各個粒子之間會相互靠近。

提高鈦白粉白度的方法：選礦除雜質(zhì)。要除去雜質(zhì)，首先就要選礦。因為任何鈦鐵礦一般都混雜有不少脈石和共生、伴生、復(fù)合的其它礦物。選礦就是利用礦物不同的物理化學(xué)性質(zhì)，采用各種有效方法，將鈦鐵礦與它們分離。例如搖床的重力選礦，可以除去鑄鐵礦中的大部分脈石，再用磁選機進(jìn)行磁選，讓礦物通過磁場，由于鈦鐵礦是導(dǎo)磁率高、能被磁鐵吸引而本身不能吸鐵、可磁化又可去磁的順磁性礦物，而能磁盤吸引，其它導(dǎo)磁率低的非鈦鐵礦，不能被磁盤吸引而得到分離。

鈦白粉在水相中分散的基本原理：我們可以把鈦白粉的研磨分散過程大致分為相互影響、相互制約的三個步驟：A、潤濕；B、分離；C、穩(wěn)定化。在實際研磨分散過程中這三個步驟并不是循序漸進(jìn)的，而是一環(huán)扣一環(huán)，相輔相成又相互制約的，即這三者中若有一個不能達(dá)到目的就會使研磨效率下降甚至產(chǎn)品不能達(dá)到所需求的程度，或者返粗。在涂料生產(chǎn)的過程中，鈦白粉分散的好壞直接影響著水性涂料的儲存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝作業(yè)難易等。在水性涂料的生產(chǎn)過程中，鈦白粉顏料的潤濕過程是一個“鈦白粉－空氣”、“鈦白粉－鈦白粉粒子界面”被“鈦白粉－樹脂溶液界面”替換的過程，決定潤濕效果的因素主要有樹脂溶液在鈦白粉顏料粒子表面的吸附，樹脂向鈦白粉顏料凝聚體空隙間的滲透。粉碎過程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過剪切力或者沖擊力破壞為細(xì)小粒子的過程，它不只與設(shè)備有關(guān)系，還與鈦白粉顏料的聚凝狀態(tài)相關(guān)。分散穩(wěn)定是粒子間產(chǎn)生斥力而阻止粒子間再聚集的過程。像涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、陶瓷、日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中我們都能見到鈦白粉的身影。

鈦白粉主要性能指標(biāo)：著色力。對油墨著色力的影響，取決于鈦白粉著色力，而鈦白粉的著色力是取決于鈦白粉對可見光的散射能力，且其對油墨的著色力有直接影響，散射系數(shù)越大，著色力越強。如果鈦白粉的折射率越高，那么著色力也隨之越強。鈦白粉是目前世界上白色顏料中是折射率至高的產(chǎn)品，而且金紅石型鈦白粉的折射率要比銳鈦型鈦白粉高得多，約高了30%以上，氯化法甚至達(dá)到40%都不止。因此，選用鈦白粉要選擇散射能力強且折射率高的鈦白粉。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻，其分散性就好。長沙鈦白粉的市場價格

對于塑料用鈦白粉，要求粒子細(xì)、分散性能好、耐熱性和耐光性好。湖南鈦白粉求購

鈦白粉后處理工藝：有機處理工藝。作用機理：在TiO2表面包膜一層有機氧化物膜或表面活性劑，加入的有機包膜劑與顏料粒子表面結(jié)合后，顏料粒子彼此間的范德華力就不足以使它們再吸附在一起，因此賦予顏料很好的分散性；同時有機包膜劑外露的基團賦予了顏料粒子與溶液體系良好的相溶性。處理工藝：有機表面處理劑的加入方式，一般可以在無機表面處理后，干燥前的漿料中加入，或在然后氣流粉碎加入，加量一般占二氧化鈦的0.1%~1%(質(zhì)量)，常用量0.2%~0.6%。工業(yè)上通常是在鈦白粉生產(chǎn)的至終粉碎階段，也就是氣流粉碎時加入有機表面處理劑。處理目的：提高鈦白粉在不同介質(zhì)中的分散性和相容性，并能改善光澤度，流變性及潤濕性。有機表面處理劑：三大類，即新戊二醇、三羥甲基丙烷等多元醇類，三乙醇胺、三甲胺等有機胺類和硅樹脂等有機硅類。湖南鈦白粉求購

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