鍋爐內(nèi)水處理特點(diǎn):鍋內(nèi)水處理不需要復(fù)雜的設(shè)備,故投資小,成本低,操作方便。對(duì)水質(zhì)適應(yīng)范圍較大,如果處理得當(dāng),防垢率可以達(dá)到80%以上。鍋內(nèi)水處理還不能完全防止鍋爐結(jié)生水垢,特別是生成的泥垢,在排污不及時(shí)很容易結(jié)生二次水垢。鍋內(nèi)水處理常用藥劑,氫氧化鈉:俗稱火堿、和苛性鈉。主要作用是:⑴能有效地消除給誰(shuí)中的碳酸鹽硬度和鎂鹽硬度。碳酸氫鈣+氫氧化鈉=碳酸鈣↓+碳酸鈉+水碳酸氫鎂+氫氧化鈉=氫氧化鎂↓+碳酸鈉+水硫酸鎂+氫氧化鈉=氫氧化鎂↓+硫酸鈉氯化鎂+氫氧化鈉=氫氧化鎂↓+氯化鈉⑵保持鍋爐水中的堿度,防止鍋爐腐蝕。當(dāng)鍋爐水中的氫氧根保持一定的濃度時(shí)(PH=),鍋爐金屬表面生成的保護(hù)膜就比較穩(wěn)定,從而可以阻止氧對(duì)鍋爐金屬的腐蝕。碳酸鈉俗稱純堿和蘇打。工業(yè)用的無(wú)水碳酸鈉是白色的粉末,易溶于水,水溶液呈強(qiáng)堿性。還有就是磷酸三鈉(Na3PO4?12H2O),俗稱磷酸鈉,在干燥的空氣中易風(fēng)化,水溶液呈堿性。鍋爐滿水的現(xiàn)象及處理?潮州天然氣鍋爐安裝
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場(chǎng)所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡(jiǎn)稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換器,它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質(zhì)水或其他流體加熱到一定參數(shù)的設(shè)備。鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分?!板仭笔侨菁{水和蒸汽的受壓部件,對(duì)水進(jìn)行加熱、汽化和汽水分離,“爐”是進(jìn)行燃料燃燒或其他熱能放熱的場(chǎng)所,有燃燒設(shè)備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進(jìn)行著熱量轉(zhuǎn)換過(guò)程,放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構(gòu)架、平臺(tái)、扶梯、燃燒、出渣、煙風(fēng)道、管道、爐墻等輔助設(shè)備。廣州熱水鍋爐維修鍋爐行業(yè)常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)都有哪些?
余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上,這是任何一種普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?,排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí),熱管被便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊,這時(shí)熱管左邊吸熱,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))在鼓風(fēng)機(jī)作用下,沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管,這時(shí)熱管右邊放熱,將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱,空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口。
鍋爐啟動(dòng)過(guò)程應(yīng)做哪些定期工作?沖洗水位計(jì):通常為兩次,首要次是汽包壓力(0.5-1表壓)就沖洗。第二次并汽前沖洗。關(guān)閉空氣門;關(guān)閉時(shí)間要正確,氣壓升至1.5-2表壓時(shí)進(jìn)行。對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行多方面檢查;啟動(dòng)期間2-3次,并汽前還應(yīng)進(jìn)行一次。特別注意各部膨脹指示值是否正確。定期排污(下部放水);熱緊螺絲:氣壓升至3-4表壓時(shí)。主汽管暖管:氣壓升至3-5表壓時(shí);沖洗壓力表;氣壓升至3-5表壓時(shí)沖洗各部汽、水壓力表管及閥門。連續(xù)排污;安全門檢查。冷凝鍋爐季節(jié)工作效率。
鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì),重新著火燃燒的現(xiàn)象稱為二次燃燒。鍋爐發(fā)生二次燃燒時(shí),會(huì)把省煤器、引風(fēng)機(jī)燒壞,嚴(yán)重時(shí)也可能把鍋爐尾部全部燒毀。鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì),如炭黑、油怠、煤粉等,主要是由于不完全的燃燒而帶入鍋爐尾部的。尤其在點(diǎn)火與停爐時(shí),容易造成燃燒不完全,使鍋爐尾部沉積大量可燃物質(zhì)。這些沉積物降低了尾部受熱面的傳熱效果,使排煙溫度升高。當(dāng)排煙溫度上升到一定值,又有足夠的氧氣助燃時(shí),便會(huì)發(fā)生二次燃燒。有的二次燃燒是在停爐幾分鐘或幾小時(shí)以后發(fā)生的,這與可燃物質(zhì)的著火點(diǎn)和散熱條件有關(guān)。運(yùn)行著的鍋爐尾部煙氣流速較快,可燃物質(zhì)所產(chǎn)生的熱量很快被煙氣帶走,只能緩慢的氧化,不能達(dá)到著火燃燒。而停爐后,煙道中的煙氣停止了流動(dòng),可燃物質(zhì)氧化產(chǎn)生的熱量不易散失,溫度就會(huì)升高。如果爐門或煙道擋板關(guān)閉不嚴(yán),漏入新鮮空氣助燃,就造成了停爐后的二次燃燒。為了防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒,其根本措施是杜絕可燃物質(zhì)在鍋爐尾部沉積。為此,在點(diǎn)火時(shí),如果點(diǎn)不著火,必須立即停止向爐膛內(nèi)供給燃料(如煤、油、氣等),嚴(yán)防將可燃物質(zhì)帶入鍋爐尾部。在運(yùn)行中,應(yīng)加強(qiáng)吹灰,配風(fēng)適當(dāng),使燃燒完全,不冒黑煙。停爐后,要監(jiān)視省煤器的溫度。鍋爐受熱面有明顯的油污和鐵銹。廣州熱水鍋爐維修
鍋爐酸洗時(shí)的注意事項(xiàng)。潮州天然氣鍋爐安裝
水垢對(duì)鍋爐的危害:浪費(fèi)燃料,污染蒸汽品質(zhì):鍋爐受熱面上如果結(jié)有1毫米厚的水垢,則浪費(fèi)燃料約3~5%。損壞受熱面:結(jié)有水垢的鍋爐傳熱性能變差,受熱面兩側(cè)的溫差增大,爐管的溫度升高。當(dāng)受熱面金屬的溫度超過(guò)正常工作條件的溫度時(shí),稱為過(guò)熱。鍋爐正常運(yùn)行時(shí),金屬受熱后很快將熱量傳遞給爐水,兩者溫度相差約為30~100℃。例如,工作壓力為,飽和水溫度約為180℃左右,在沒(méi)有結(jié)垢時(shí),鋼材溫度在210~230℃;若結(jié)生1毫米水垢,鋼材溫度將升高130~390℃;當(dāng)水垢再厚些,情況將更為嚴(yán)重。當(dāng)超過(guò)450℃,金屬將發(fā)生蠕動(dòng)變形。降低鍋爐出力,增加檢修工作量:由于鍋爐結(jié)垢后,火側(cè)熱量傳遞給水側(cè)就困難,鍋爐蒸發(fā)量將隨之下降。潮州天然氣鍋爐安裝