先將加熱后的工件由密封箱式多用爐的推拉料機(jī)構(gòu)運(yùn)送至承載筐中,然后調(diào)機(jī)升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)承載筐下降,承載筐完全進(jìn)入油槽本體內(nèi)腔之中后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),雙向螺桿帶動(dòng)滑塊在滑槽中相向運(yùn)動(dòng),滑塊帶動(dòng)兩移動(dòng)門(mén)扇運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)至兩移動(dòng)門(mén)扇抵接,油槽開(kāi)口封閉,升降機(jī)構(gòu)繼續(xù)下降,高溫工件與淬火油接觸,產(chǎn)生大量油*,油*凈化器啟動(dòng),對(duì)油槽本體中的油*進(jìn)行收集處理,淬火冷卻完成后,調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)承載筐向上運(yùn)動(dòng),同時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),帶動(dòng)雙向螺桿反轉(zhuǎn),雙向螺桿帶動(dòng)滑塊沿滑槽背離運(yùn)動(dòng),滑塊帶動(dòng)兩移動(dòng)門(mén)扇打開(kāi),承載筐帶動(dòng)工件升出油槽;設(shè)計(jì)的可封閉的移動(dòng)門(mén),使淬火冷卻產(chǎn)生的油*集中于油槽本體的內(nèi)腔中,通過(guò)與油槽本體的內(nèi)腔連通的油*凈化器進(jìn)行油*處理,避免對(duì)前室其他裝置造成污染,便于密封箱式多用爐的清洗。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上連接有減速器,所述減速器的主軸與所述雙向螺桿連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng),減速器的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng);設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)電機(jī),為雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力,設(shè)計(jì)的減速器。重慶真空淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。四川等溫分級(jí)淬火熱處理油供應(yīng)商
防止局部油溫過(guò)高,提高淬火工件的冷卻速率。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述油槽本體的外側(cè)壁上設(shè)置有控制器,所述油槽本體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有*霧感應(yīng)器,所述*霧感應(yīng)器、油泵、升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及油*凈化器均與所述控制器電連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,淬火冷卻時(shí),高溫工件與淬火油接觸,產(chǎn)生大量*霧,觸發(fā)*霧感應(yīng)器,*霧感應(yīng)器將信號(hào)傳輸給控制器,控制器向油*凈化器和油泵發(fā)出指令,控制油*凈化器和油泵工作,直至油*濃度降低至設(shè)定值以下,*霧感應(yīng)器停止報(bào)警,控制器得到反饋,控制器控制油*凈化器關(guān)閉,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,控制器向升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出指令,升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作,將工件運(yùn)出油槽本體,并關(guān)閉油泵;設(shè)計(jì)的*霧感應(yīng)器,可向控制器提供信號(hào),實(shí)現(xiàn)了油*凈化器的自動(dòng)啟停,節(jié)約電能,降低生產(chǎn)成本,設(shè)計(jì)的控制器,使淬火工件的淬火冷卻過(guò)程無(wú)需人工操作,由控制器自動(dòng)執(zhí)行,提高工作效率。綜上所述,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:1.通過(guò)設(shè)計(jì)的可封閉的移動(dòng)門(mén),使淬火冷卻產(chǎn)生的油*集中于淬火油槽中,通過(guò)淬火油槽連通的油*凈化器進(jìn)行油*處理,避免對(duì)密封箱式多用爐內(nèi)的其他裝置造成污染,便于密封箱式多用爐清洗;2.通過(guò)設(shè)計(jì)雙向螺桿。貴州普通淬火熱處理油生產(chǎn)廠家貴州真空淬火熱處理油購(gòu)買(mǎi)推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。
本實(shí)施例中具體淬火的軸承其材質(zhì)為gcr15simn且厚度為8~14mm,在經(jīng)過(guò)熱處理后,再清洗:先于60℃的溫水(自來(lái)水)中浸泡10min左右,然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗,此時(shí),軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無(wú)淬火油粘附,***于溫度為160~180℃回火爐內(nèi),經(jīng)過(guò)120min以上回火,回火后,觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。實(shí)施例3本實(shí)施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油,其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為:精制基礎(chǔ)油33份;催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為1:3)7份;光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹(shù)脂的混合質(zhì)量比為2:1);抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的混合質(zhì)量比為1:1);表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉);分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為3:2)。其中,精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油,其運(yùn)動(dòng)粘度為20~70mm2/s,酸值≤,含氫量為3~8%。本實(shí)施例淬火油的制備方法為:(1)按比例稱(chēng)取33份精制基礎(chǔ)油,在37℃條件下,分別將,攪拌速度為160rpm,攪拌,得到淬火油a液;(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫,在53℃條件下,分別將,攪拌速度為220rpm,攪拌1h,得到淬火油b液;(3)將淬火油b液加熱至68℃,以邊攪拌邊加入的方式。
快速光亮淬火油與真空淬火油有什么不一樣?淬火油作為**型熱處理油,人們常用的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等溫淬火油這些。***:快速光亮淬火油是用以在保護(hù)氣氛下淬火做為冷卻介質(zhì)。該油與光亮淬火油的區(qū)別在其冷卻速度快,用以淬透性差材料和較大尺寸零件在保護(hù)氣氛下淬火。用以汽車(chē)、拖拉機(jī)、軸承及紡織機(jī)械制造業(yè)的保護(hù)氣氛淬火。用以汽車(chē)齒輪滲碳及碳氮共滲淬火,用以別的鋼材在保護(hù)氣氛下淬火時(shí)做為冷卻介質(zhì)。用以非保護(hù)氣氛爐。**高采用油溫不超過(guò)100℃,以確保油品有長(zhǎng)期性穩(wěn)定的冷卻能力和良好的淬火光亮性。禁止水分和別的油品滲入,小量水分將會(huì)嚴(yán)重影響淬火零件表面層狀態(tài);維護(hù)氣氛中應(yīng)嚴(yán)格控制炭黑和硫含量,它也影響零部件淬火后的產(chǎn)品質(zhì)量。第二:真空淬火油適用于中大型航空結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工模具鋼以及它合金鋼淬火。在某些特殊性工業(yè)部門(mén)所選用一般的熱處理技術(shù)滿(mǎn)足不了應(yīng)用要求,因此發(fā)展了真空熱處理技術(shù)。真空熱處理工藝可讓工件不氧化、不脫碳、不增碳、減少變形,既提升了零件的使用壽命,又不污染空氣,之所以對(duì)淬火油有很多特殊要求:1.飽和蒸汽壓低,在真空淬火油中淬火。等溫分級(jí)淬火熱處理油購(gòu)買(mǎi)推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。
攪拌程度要適中,而且有效,使淬火區(qū)的溫度均勻一致。淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時(shí)要注意防止淬火油的污染。2.避免使用溫度過(guò)高或過(guò)低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。有人認(rèn)為,油的溫度高例如120℃,則運(yùn)動(dòng)粘度小,流動(dòng)性好,會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的下降引起特性溫度的下降,油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小,從而降低了冷卻能力。另外,溫度高淬火油劣化快。也有人認(rèn)為,油的溫度低例如10℃,則工件和油溫的溫度梯度變大,會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的增加,阻止淬火油的正常流動(dòng),反而降低的冷卻能力。而且由于運(yùn)動(dòng)粘度大,工件帶出淬火油也會(huì)增加。3.不要使用機(jī)械油代替淬火油目前,在工廠中仍然大量使用機(jī)械油代替淬火油,一方面出于成本的考慮:另一方面,是由于習(xí)慣。**的熱處理油都添加抗氧劑,**地提高了使用壽命,為**節(jié)省大量的能源物資。另外,**的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、操作環(huán)境等方面都有優(yōu)勢(shì)。4.除水淬火油中的水有三種狀態(tài):沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對(duì)淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下,如溫度、攪拌和乳化劑等都會(huì)將沉積的水轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙饣蛉榛乃?。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態(tài)??焖俅慊馃崽幚碛唾?gòu)買(mǎi)推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。貴州普通淬火熱處理油生產(chǎn)廠家
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二十世紀(jì)八十年代初,為了提升油品的冷卻性能,熱氧化安定性和穩(wěn)定性,在機(jī)械油中添加了催冷劑、抗氧劑和防銹劑,研發(fā)出不同牌號(hào)的普通淬火油,其特性?xún)?yōu)于機(jī)械油。隨之加工工藝的提升,以及社會(huì)市場(chǎng)淬火產(chǎn)品產(chǎn)值的需求,淬火油為了追隨市場(chǎng)步伐,品種也多樣化起來(lái)。普通淬火油首要適用于淬透性較好的鐵合金,如小規(guī)格軸承鋼,工模具鋼制零部件淬火。普通淬火油主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐平常工藝淬火,不可以與其它油品混用。換油時(shí),要徹底清理油槽??焖俟饬链慊鹩鸵彩怯米髟诒Wo(hù)氣氛下淬火用作冷卻介質(zhì)。該油與光亮淬火油的差別是其冷卻速度快,主要用于淬透性差的材料和較大尺寸零部件在保護(hù)氣氛下淬火??焖俟饬链慊鹩椭饕m用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、軸承及紡織機(jī)械行業(yè)保護(hù)氣氛淬火??捎靡云?chē)齒輪滲碳及碳氮共滲淬火,也可用作其他鋼材在保護(hù)氣氛下淬火時(shí)當(dāng)作冷卻介質(zhì)或用作非保護(hù)氣氛爐?,F(xiàn)今快速光亮淬火油用油量已遠(yuǎn)超于普通淬火油,它具有***的光亮性、很快的冷卻速度、耗油量少、零部件表層易清洗,回火后表面光亮干凈、熱氧化安定性好,能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的冷卻特性,使用壽命長(zhǎng)。成為它比較大的***,進(jìn)而被各大加工中心廣泛應(yīng)用。四川等溫分級(jí)淬火熱處理油供應(yīng)商