工作原理：使用者把裝置減震板5底部固定連接在貨車上，從進料閥中9加入化工原料，化工原料加裝完成后關(guān)閉進料閥9，啟動汽車運輸，在遇到顛簸路面時由于減震板5和***減震彈簧11和第二減震彈簧12的作用罐體6不會劇烈晃動，在遇到突**況時罐體6著火，運輸人員可以利用泡沫滅火器10、***滅火管1、第二滅火管8、第三滅火管14和滅火噴頭2對罐體6進行***滅火，在運輸過程中遇到高溫情況或者罐體6周圍發(fā)生火災(zāi)時，罐體6夾層內(nèi)的保溫阻燃棉15可以隔離火災(zāi)，使罐體6內(nèi)保持常溫，避免火災(zāi)給化學(xué)原料造成影響，運輸過程中可以通過除靜電鐵鏈13對罐體6除靜電，避免靜電造成罐體6火災(zāi)，到達目的地通過出料閥7排出化學(xué)原料。***應(yīng)說明的是：以上所述*為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。酐類 、酯類、有機酸、羧酸鹽、碳水化合物 、雜環(huán)類、腈類 、鹵代類 、胺酰類、其它種類。山東機械化工原料
通過***滅火管、第二滅火管和第三滅火管可以對輸送管實現(xiàn)***無死角滅火。2、本實用新型通過設(shè)置罐體夾層和保溫阻燃棉，通過保溫阻燃棉可以使罐體內(nèi)保持恒溫，使外界的高溫對管體內(nèi)的化工原料沒有影響，使運輸過程更加安全。3、本實用新型通過設(shè)置***減震彈簧、第二減震彈簧和減震板，通過減震板上的***減震彈簧和第二減震彈簧可以使化工原料在運輸過程中避免震動造成危險。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)遠距離運輸，可以使液體化工原料的運輸更加安全。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種化工原料輸送罐的正視圖；圖2為本實用新型提出的一種化工原料輸送罐的側(cè)視圖；圖3為本實用新型提出的一種化工原料輸送罐的俯視圖；圖4為罐體剖視圖。圖例說明：1、***滅火管；2、滅火噴頭；3、滅火管支撐桿；4、滅火器支撐桿；5、減震板；6、罐體；7、出料閥；8、第二滅火管；9、進料閥；10、泡沫滅火器；11、***減震彈簧；12、第二減震彈簧；13、除靜電鐵鏈；14、第三滅火管；15、保溫阻燃棉。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。浙江有名的化工原料誠信經(jīng)營氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來生產(chǎn)硫酸等。
所述控制臺21左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動電機控制按鈕20，所述控制臺21頂端表面固定安裝有蓄電池26；所述存放板22右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸6，所述氣缸6右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿5，所述工型桿5右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿3中端內(nèi)部。本實施例中如圖1所示，通過轉(zhuǎn)動電機12帶動吹風(fēng)扇葉10進行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱。其中，所述加熱箱1內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱16，兩個所述固定柱16之間固定安裝有加熱棒9，所述加熱箱1頂端內(nèi)部等距開設(shè)有若干排氣孔17。本實施例中如圖1所示，通過均勻等距設(shè)置的排氣孔17，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至原料箱2內(nèi)部。其中，所述工型桿5左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒25，每個所述第二減震盒25底端貫穿安裝在***減震盒24頂端內(nèi)部，所述第二減震盒25底端表面通過***減震彈簧4與***減震盒24內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿5中端表面固定安裝有第二減震彈簧8。
本實用新型適用于加熱池裝置領(lǐng)域，特別涉及一種化工原料加熱池。背景技術(shù)：目前，現(xiàn)如今使用的大部分化工原料，在溫度較高時不會凝固，能方便從鐵罐內(nèi)倒出或用真空泵抽出，但冬天低溫下容易凝固，不方便取出，此時就需要使用加熱池將凝固的化工原料進行加熱融化。但是，現(xiàn)如今使用的加熱池在溫度較低的環(huán)境中，無法快速的將熱量均勻的傳輸至加熱池內(nèi)部，進而對凝固的化工原料均勻的融化，并且化工原料大量的堆積在加熱池內(nèi)部，進而無法快速的其他位置的化工原料進行加熱融化。因此，我們提出一種化工原料加熱池。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的在于提供一種化工原料加熱池，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種化工原料加熱池，包括加熱箱，所述加熱箱底部中端固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動桿，所述隨動桿頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風(fēng)扇葉，所述隨動桿底端表面鑲嵌安裝有隨動齒輪，所述加熱箱底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機底端表面鑲嵌安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪右側(cè)與隨動齒輪左側(cè)相嚙合；所述加熱箱頂端表面固定安裝有原料箱，所述原料箱內(nèi)部底端滑動安裝有存放板。很多工業(yè)部門的副產(chǎn)物和廢物，也是無機化工的原料。
減震板5兩圓弧側(cè)面與罐體6兩圓弧側(cè)面通過若干***減震彈簧11彈性連接，減震板5任意一側(cè)固定連接有除靜電鐵鏈13，罐體6靠進除靜電鐵鏈13一端底部中部位置設(shè)置有出料閥7，出料閥7與罐體6固定連接，罐體6頂部靠近出料閥7的一側(cè)中部位置設(shè)置有進料閥9，進料閥9與罐體6固定連接。罐體6頂部遠離進料閥一側(cè)中部位置設(shè)置有泡沫滅火器10，泡沫滅火器10底部與罐體6頂部之間通過兩組對稱設(shè)置的若干滅火器支撐桿4固定連接，泡沫滅火器10底部中心位置固定連接有第二滅火管8，第二滅火管8遠離泡沫滅火器10的一端固定連接有第三滅火管14，第三滅火管14貫穿固定連接有多根對稱設(shè)置***滅火管1，多根***滅火管1下方固定連接有多個等距設(shè)置的滅火噴頭2，多根***滅火管1與罐體6之間通過滅火管支撐桿3固定連接。減震板5形狀和罐體6底部形狀相同呈u形設(shè)置，減震板5兩端和頂部呈開口設(shè)置。罐體6中部位置設(shè)置有夾層且夾層內(nèi)部設(shè)置有保溫阻燃棉15，可以使罐體6內(nèi)部避免外部高溫影響。***滅火管1與第三滅火管14呈垂直設(shè)置，進料閥9的上方未設(shè)置***滅火管1。泡沫滅火器10為有源泡沫滅火器。減震板5為金屬材料，可以把靜電轉(zhuǎn)移到除靜電鐵鏈13上排到地面。如果是一個生產(chǎn)、貿(mào)易或者物流企業(yè)，需要運輸危險品，首先要有該產(chǎn)品的MSDS(材料數(shù)據(jù)安全表)。山西綠色化工原料誠信經(jīng)營
無機化工的原料，例如:鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過程的焦爐煤氣。山東機械化工原料
本實用新型具有如下有益效果：1.本實用新型的化工原料加熱池，由于在加熱箱內(nèi)部安裝有吹風(fēng)扇葉，可以通過轉(zhuǎn)動電機帶動吹風(fēng)扇葉進行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔輸送至原料箱內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱。2.本實用新型的化工原料加熱池，由于在原料箱內(nèi)部安裝有存放板，并且在存放板內(nèi)部安裝有傳熱板，可以將所需加工的化工原料存放在存放板表面，再將加熱棒產(chǎn)生的熱量吸收儲存至傳熱板內(nèi)部，進而直接對化工原料進行加熱，避免熱量在傳輸過程中的的損耗未導(dǎo)致化工原料無法均勻加熱。3.本實用新型的化工原料加熱池，通過在存放板右側(cè)安裝有氣缸，可以通過振動電機帶動氣缸進行左右反復(fù)的運轉(zhuǎn)，進而可以帶動存放板進行轉(zhuǎn)動，將儲存在存放板表面的化工原料進行振動換位，進而對化工原料進行緩慢的調(diào)換位置，進而使不同位置的化工原料都可以被加熱，進而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。附圖說明圖1為本實用新型化工原料加熱池的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型化工原料加熱池的***減震盒內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖。山東機械化工原料
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