通過對機械密封結(jié)構(gòu)原理的介紹和對機械密封失效泄漏原因的分析，總結(jié)出了正確安裝、使用機械密封以延長其使用壽命的經(jīng)驗和方法。1前言機械密封(mechanicalseal)是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封結(jié)構(gòu)（典型結(jié)構(gòu)原理見圖1）主要由靜止環(huán)（靜環(huán)）1、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動環(huán)）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。圖1機械密封結(jié)構(gòu)原理圖機械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各個技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強腐蝕性的工藝介質(zhì)。同時，機械密封又是設(shè)備的**薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長其使用壽命，除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外，正確的安裝和維修也可起到重要的作用。本文通過日常檢修的實踐，分析了機械密封失效泄漏的主要原因，總結(jié)出了如何延長機械密封使用壽命的方法。2機械密封失效泄漏的原因分析化工設(shè)備中使用的機械密封種類繁多，型號各異。在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口形成高壓而排液。江西品質(zhì)化工設(shè)備原料
嚴(yán)禁入內(nèi)，并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進入。在進入受限空間作業(yè)前，應(yīng)切實做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識牌。為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)，必要時采取強制通風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對風(fēng)源進行分析確認(rèn)，嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長，應(yīng)輪換作業(yè)或休息。對帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備，應(yīng)在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌，必要時派專人監(jiān)護。進入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來盛裝性液體、氣體等介質(zhì)的，應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上。進口化工設(shè)備價格便宜設(shè)備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程。
隨著科學(xué)技術(shù)的水平的提高，各個產(chǎn)業(yè)的對生產(chǎn)的設(shè)備各方面性能的要求也在不斷的提高，尤其是化工設(shè)備***的應(yīng)用于石油、化工企業(yè)中，設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。并且化工企業(yè)生產(chǎn)的成本在很大程度上是取決于化工設(shè)備的完善程度?；ぴO(shè)備**常見的問題就是在長期使用的過程中出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，并且相關(guān)的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備腐蝕的情況設(shè)計防腐蝕的內(nèi)容。但是因為多種條件得到的限制，在化工設(shè)備的防腐蝕措施中存在很多的問題，對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)安全和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。文章對設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因進行了分析，針對性的制定相關(guān)的防腐蝕措施，保障化工設(shè)備的性能。1化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因是在化工企業(yè)長期的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫化物等有害物質(zhì)。在特定的溫度和濕度的環(huán)境條件下，有害物質(zhì)與化工設(shè)備的材質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，從而出現(xiàn)了化工設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象?；ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性遭到破壞，使得設(shè)備使用的安全性能受到嚴(yán)重的影響?；ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象主要分為三種類型：化學(xué)腐蝕、電化腐蝕、物理腐蝕。首先，化學(xué)腐蝕是設(shè)備表面的特殊材質(zhì)與空氣中的物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。
或軸套）端部應(yīng)按圖2倒角使其圓滑過渡。圖2安裝密封圈轉(zhuǎn)軸的端部倒角圖安裝機械密封靜環(huán)的密封端蓋（或殼體）的孔的端部按圖3和表2的規(guī)定。密封端蓋（或殼體）與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋（或殼體）安裝要求表2密封端蓋（或殼體）的孔的端部安裝要求軸（或軸套外徑）mmCmm10～16>16～482>48～75>75～1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈，并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前，應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低，或有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水）。在安裝密封圈時，不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹，否則會使密封圈溶脹變大，使機械密封泄漏。安裝時應(yīng)核對密封安裝尺寸，一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為，多彈簧為±。機械密封套上軸，按設(shè)計的工作高度安裝到位。通孔采用對角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個密封與密封腔體（泵蓋）聯(lián)接螺栓擰緊。密封配有輔助系統(tǒng)時，按標(biāo)示正確連接管路。葉輪螺母松動，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用。
化工生產(chǎn)工藝流程比較復(fù)雜，化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備，而這些化工設(shè)備運行時所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強堿強酸性物質(zhì)，在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此，化工設(shè)備內(nèi)受限空間的檢修作業(yè)過程中，存在許多不安全因素。為確?；ぴO(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，認(rèn)真落實受限空間作業(yè)安全措施?；鶎訂挝患笆┕挝滑F(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育。至少包括有關(guān)安全規(guī)章制度；可能存在的危險、危害因素及應(yīng)采取的安全措施；個體防護器具的使用方法及注意事項；事故的預(yù)防和自救知識；相關(guān)事故的經(jīng)驗和教訓(xùn)。制定安全應(yīng)急預(yù)案或安全措施，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，監(jiān)護人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具（包括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護面具、救生繩等）和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。當(dāng)受限空間狀況改變時，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場，并在入口處應(yīng)設(shè)置警告牌。往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程。浙江選擇化工設(shè)備特點
指主要作用部件為運動的機械，如各種過濾機，破碎機，離心分離機、旋轉(zhuǎn)窯以及流體輸送機械等。江西品質(zhì)化工設(shè)備原料
這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。動環(huán)密封圈松緊動環(huán)密封圈過緊有害無益，一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過***漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工作狀況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。為保證動環(huán)的浮動性，其內(nèi)徑比軸徑大～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機械性能的破壞。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準(zhǔn)。靜環(huán)密封圈松緊靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊將導(dǎo)致：一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。因此，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm，密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準(zhǔn)。手能較輕壓入則太松，雙手用力壓不進則太緊。密封新舊拆換相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時。江西品質(zhì)化工設(shè)備原料
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