青島工廠設(shè)備管理系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

    跟蹤備件與設(shè)備的關(guān)系。維修成本核算：憑借工作單上人員時(shí)間、所耗物料、工具和服務(wù)等信息，匯總維修、維護(hù)任務(wù)成本，進(jìn)行實(shí)際成本與預(yù)算的分析比較。缺陷分析：建立設(shè)備故障代碼體系，記錄每次故障發(fā)生的情況以進(jìn)行故障分析。統(tǒng)計(jì)報(bào)表：查詢、統(tǒng)計(jì)各類信息，包括設(shè)備的三率報(bào)表、設(shè)備維修成本報(bào)表、設(shè)備狀態(tài)報(bào)表、設(shè)備履歷報(bào)表、備件庫存周轉(zhuǎn)率、供應(yīng)商分析報(bào)表等。設(shè)備管理系統(tǒng)需求分析編輯1、設(shè)備管理系統(tǒng)的背景分析設(shè)備管理系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門的橋梁與紐帶,起著**作用，許多企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化管理水平不是很高。大多數(shù)設(shè)備管理辦法是設(shè)備的采購進(jìn)來以后，將設(shè)備的基本情況和相關(guān)信息登記存檔，然后將檔案存檔。以后的檔案基本就沒人維護(hù)，如設(shè)備修改、刪除情況、設(shè)備的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)等信息本不會(huì)呈現(xiàn)在管理工作人員面前，由于散亂、復(fù)雜、查找和整理不便，即設(shè)備跟蹤信息不能及時(shí)體現(xiàn)在設(shè)備的檔案上。某些企業(yè)采用專門人工整點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的跟蹤信息即使能記錄在案，但無形中增加了繁重的手工勞動(dòng)，整個(gè)設(shè)備管理水平還是較低。本系統(tǒng)會(huì)提高辦公效率和設(shè)備可靠性，減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少辦公耗材，提高現(xiàn)代化管理水平。除了生成類設(shè)備，非生產(chǎn)類設(shè)備也將納入管理對(duì)象中，可以更加高效的運(yùn)營(yíng)。青島工廠設(shè)備管理系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

    從而降低企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)**競(jìng)爭(zhēng)力。麒智設(shè)備管理軟件設(shè)計(jì)、開發(fā)融入了先進(jìn)的企業(yè)資產(chǎn)管理與應(yīng)用理念，建立起從設(shè)備采購、驗(yàn)收、入庫、使用與變動(dòng)、租賃、維護(hù)，到設(shè)備報(bào)廢等整個(gè)生命周期的管理機(jī)制，能夠有效節(jié)省采購、運(yùn)維成本；降低庫存量；減少故障發(fā)生頻率，提高設(shè)備利用率；規(guī)范企業(yè)設(shè)備管理體系；***提升企業(yè)信息化建設(shè)水平。介紹詳情>>設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案在線留言麒智設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案以需求分析、功能設(shè)計(jì)、技術(shù)架構(gòu)、實(shí)施目標(biāo)、實(shí)施過程、實(shí)施效益以及系統(tǒng)培訓(xùn)等為**，解決企業(yè)設(shè)備采購后的管理問題，如：1.傳統(tǒng)依靠人工跟蹤記錄存檔，這種管理模式存在缺點(diǎn)主要體現(xiàn)在：操作速度慢、散亂、復(fù)雜等，由于散亂、復(fù)雜，還很可能丟失文案，也不便查找，給管理工作人員帶來很大程度的管理滯后，增加了成本，降低了企業(yè)生產(chǎn)力。設(shè)備管理軟件的部署與實(shí)施能夠輕松消除傳統(tǒng)管理方式的弊端。2.常規(guī)的設(shè)備管理軟件將基本情況和相關(guān)信息登記存檔，然后將檔案存檔，缺少后續(xù)的維護(hù)、修改、運(yùn)行的檢查等，而企業(yè)運(yùn)營(yíng)設(shè)備的好壞、方便與否更是直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的提升，經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。青島化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)備件的精細(xì)化管理，如備件庫存管理，能記錄備件消耗分布和趨勢(shì)，節(jié)省維護(hù)成本，提高效率。

    維修人員工時(shí)統(tǒng)計(jì)與績(jī)效考核系統(tǒng)能記錄每次維修人員維修的實(shí)際工時(shí)和額定工時(shí)，通過這些數(shù)據(jù)可對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效考核。6.配件使用頻次分析根據(jù)維修或保養(yǎng)記錄中每次操作使用的零配件信息，統(tǒng)計(jì)分析配件使用情況，提供備件采購參考，從而提高備件使用率，降低采購成本。7.關(guān)鍵部件或機(jī)構(gòu)維護(hù)計(jì)劃對(duì)于經(jīng)常更換、檢修或保養(yǎng)的部件或機(jī)構(gòu)，一旦建立保養(yǎng)計(jì)劃后，系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行提示，省去以前需靠人工來定制大量關(guān)鍵部件或機(jī)構(gòu)維護(hù)計(jì)劃的繁瑣任務(wù)。8.設(shè)備狀態(tài)（維修、保養(yǎng)、年審）自動(dòng)提示能自動(dòng)提示設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)，為調(diào)度人員提供有效依據(jù)。9.自動(dòng)升級(jí)更新系統(tǒng)可自動(dòng)升級(jí)更新（不用手動(dòng)下載升級(jí)包升級(jí)），系統(tǒng)的維護(hù)及更改也可直接通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行。10.權(quán)限管理系統(tǒng)具有權(quán)限管理功能，管理員（比較高權(quán)限者）可設(shè)定各級(jí)使用者的權(quán)限，不同等級(jí)的使用者使用其權(quán)限只能進(jìn)入相應(yīng)的頁面、進(jìn)行權(quán)限范圍內(nèi)的操作。本系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)**的針對(duì)中、小型港口機(jī)械設(shè)備的***信息化管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)港口設(shè)備統(tǒng)計(jì)編碼，進(jìn)行***的臺(tái)帳管理，建立系統(tǒng)的故障維修管理機(jī)制，對(duì)設(shè)備進(jìn)行行之有效的統(tǒng)計(jì)與分析，降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間及維修成本，確保維修目標(biāo)的生產(chǎn)安全。

    鏟車點(diǎn)火；當(dāng)鏟車關(guān)閉，固態(tài)繼電器斷開，振動(dòng)傳感器或陀螺儀11采集結(jié)束信號(hào)，鏟車熄火，這樣就可以計(jì)算出開采設(shè)備的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)。在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中，如圖2所示，傳感器模塊1還可以包括安裝在開采設(shè)備(如挖機(jī)、鏟車等)中鏟斗的液壓桿上的壓力傳感器12；該壓力傳感器12，用于采集鏟斗的重量，計(jì)算出開采產(chǎn)量。需要說明的是，壓力傳感器12可以和計(jì)數(shù)器進(jìn)行配合，這樣可以有效計(jì)算出鏟車每天的開采產(chǎn)量；開采設(shè)備的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)和開采產(chǎn)量等數(shù)據(jù)可以反映出運(yùn)行效率；鏟車本身能夠計(jì)算油耗，可以直接獲取油耗信息；線上服務(wù)器3可以根據(jù)計(jì)算出的開采產(chǎn)量，計(jì)算員工的工作量，作為員工績(jī)效考核的依據(jù)，對(duì)員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)或者懲罰。在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中，如圖2所示，傳感器模塊還可以包括位置傳感器13；該位置傳感器13，用于獲知開采設(shè)備的位置信息，得到開采設(shè)備的運(yùn)行軌跡。這樣便于查看各個(gè)開采設(shè)備的開采位置，可以有效防止越界開采，還有助于安全管控，促進(jìn)就近調(diào)度，進(jìn)而提高運(yùn)行效率。具體地，該位置傳感器可以為gps設(shè)備，定位準(zhǔn)確性高。在具體實(shí)施時(shí)。適當(dāng)?shù)膸齑娓櫩梢苑乐怪貜?fù)訂購，設(shè)置比較低水平和重新訂購數(shù)量，并確定剩余的部分可以退還退稅。

    為后勤管理部門進(jìn)行用能分析、評(píng)價(jià)、優(yōu)化提供了專業(yè)、高效的圖表對(duì)比工具，并減輕了數(shù)據(jù)整理分析與報(bào)表設(shè)計(jì)繪制工作量。APP互聯(lián)：APP（手機(jī)應(yīng)用軟件）可實(shí)現(xiàn)電腦端系統(tǒng)基本一致的功能，隨時(shí)隨地查看用能數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)，接收?qǐng)?bào)修、預(yù)警、保養(yǎng)提示等各類推送信息，這為后勤管理打破了時(shí)間與空間上的制約，降低管理門檻，提升管理效率。三、綠色節(jié)能人工智能控制管理中心，具有完整成熟的智慧節(jié)能控制系統(tǒng)，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。設(shè)備控制節(jié)能：通過深度數(shù)據(jù)挖掘分析，建立用能設(shè)備運(yùn)行全景數(shù)據(jù)分析，再依托人工智能技術(shù)，在運(yùn)行空調(diào)、除濕機(jī)、風(fēng)機(jī)等其它用能設(shè)備期間，保證環(huán)境溫濕度、水位在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，避免設(shè)備過度運(yùn)行能耗浪費(fèi)情景，結(jié)合人工智能技術(shù)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行策略，降低能耗，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命管理側(cè)節(jié)能：基于大數(shù)據(jù)支撐，通過能耗三級(jí)計(jì)量系統(tǒng)，從各個(gè)區(qū)域用能上進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析管理，并對(duì)各區(qū)域用能情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，異常狀態(tài)的分級(jí)報(bào)警，在減少人員巡查的工作量的同時(shí)，保障設(shè)備供電安全。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)管理層面節(jié)能目標(biāo)。如何利用大數(shù)據(jù)和人工智能來打造能源設(shè)備管理系統(tǒng)？總之，智能建筑將成為建筑**的先聲，打造樓宇系統(tǒng)，建設(shè)能源設(shè)備管理子系統(tǒng)。設(shè)備備件、維保人員績(jī)效分析管理的數(shù)字化升級(jí)。青島設(shè)備管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)

設(shè)備OEE提升意味著產(chǎn)量的提升，從而節(jié)省相應(yīng)的生產(chǎn)人力投入。遠(yuǎn)程點(diǎn)巡檢減少點(diǎn)巡檢人員配置數(shù)量。青島工廠設(shè)備管理系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

    監(jiān)控?cái)z像頭的個(gè)數(shù)和位置也可以是其它方式，在此不做限定。在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中，如圖2所示，還可以包括：云對(duì)講模塊5；該云對(duì)講模塊5，用于將礦山現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋至中控室。綜上，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)，包括：設(shè)置在礦山開采設(shè)備上的傳感器模塊，物聯(lián)網(wǎng)模塊，線上服務(wù)器；其中，傳感器模塊，用于采集開采設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將采集的運(yùn)行數(shù)據(jù)通過物聯(lián)網(wǎng)模塊上傳至線上服務(wù)器；線上服務(wù)器，用于將接收到的數(shù)據(jù)經(jīng)過濾分析處理，導(dǎo)出開采設(shè)備對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)可視化報(bào)表。通過傳感器模塊獲取開采設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并通過物聯(lián)網(wǎng)模塊將數(shù)據(jù)上傳至線上服務(wù)器，經(jīng)過服務(wù)器系統(tǒng)算法的分析處理，導(dǎo)出數(shù)據(jù)可視化報(bào)表，這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)露天礦的開采設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化管理，自動(dòng)獲得各個(gè)開采設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行效率，便于對(duì)開采設(shè)備的管理，也可以按時(shí)按需對(duì)開采設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，延長(zhǎng)開采設(shè)備的使用壽命。***，還需要說明的是，在本文中，關(guān)系術(shù)語**用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且。青島工廠設(shè)備管理系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

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