工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。4.提**度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。液壓機(jī)工藝應(yīng)用液壓機(jī)范圍液壓成形工藝在汽車、航空、航天和管道等行業(yè)有著***的應(yīng)用，主要適用于：沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結(jié)構(gòu)件，如汽車的排氣系統(tǒng)異型管件；非圓截面空心框架，如發(fā)動(dòng)機(jī)托架、儀表盤支架、車身框架（約占汽車質(zhì)量的11%～15%）；空心軸類件和復(fù)雜管件等。圖2即為液壓成形工藝應(yīng)用于汽車工業(yè)中所制造出的一些典型零件。液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。主要針對汽車配件廠，電子廠，電器廠，熱處理廠，車輛配件廠，齒輪廠。雙柱液壓機(jī)定制廠家哪家好？大型雙柱液壓機(jī)市價(jià)
下降操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上,工進(jìn)速度20MM/秒以下，設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過75分貝，采用單柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到。1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓單柱液壓機(jī)成形件比沖壓件減輕20%?40%，對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。2.減少零件和模具數(shù)量?降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。3.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)?工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。4.提**度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。單柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)型式按作用力的方向區(qū)分，液壓機(jī)有立式和臥式兩種。國產(chǎn)雙柱液壓機(jī)推薦廠家雙柱液壓機(jī)應(yīng)該選擇什么樣的？
如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。雙柱液壓機(jī)可分為雙柱兩梁液壓機(jī)、雙柱三梁液壓機(jī)、雙柱四梁液壓機(jī)等。單臂液壓機(jī)(雙柱液壓機(jī))可擴(kuò)展工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程(可選裝)，**大可伸縮260mm-800mm，可預(yù)置工作壓力;液壓系統(tǒng)散熱裝置。龍門式液壓機(jī)可對機(jī)器零部件進(jìn)行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。該機(jī)工作臺(tái)能上下移動(dòng)，大小擴(kuò)展了機(jī)器開合高度，使用更方便。雙柱液壓機(jī)本系列產(chǎn)品適用于各類零部件的壓裝、調(diào)彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸;金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動(dòng)控制，設(shè)有點(diǎn)動(dòng)及半自動(dòng)循環(huán)，可保壓延時(shí)，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。折疊編輯本段產(chǎn)品用途本設(shè)備特別適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝，配上沖裁緩沖裝置后，還可以用于沖孔，落料加工，是船舶行業(yè)、壓力容器行業(yè)、化工等行業(yè)的優(yōu)先產(chǎn)品。用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝。也可用于一般的壓制工藝。
可適當(dāng)調(diào)整充液閥的通徑，同時(shí)適當(dāng)加大下腔回油管的通徑，減小回油產(chǎn)生的阻力。這樣同時(shí)帶來了一個(gè)好處是，在適當(dāng)加大控制下行速度是，也能同時(shí)控制雙柱液壓機(jī)的活動(dòng)橫梁在由快速下行轉(zhuǎn)為慢速下行時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無沖擊。液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本機(jī)（主機(jī)）、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī)，液體液壓機(jī)，工程液壓機(jī)。中文名液壓機(jī)別名油壓機(jī)原理帕斯卡定律用途鍛壓成形組成主機(jī)、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)目錄1簡介2用途3簡史4工作原理5工作介質(zhì)6結(jié)構(gòu)?驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)?結(jié)構(gòu)型式7分類8產(chǎn)品用途9技術(shù)條件10成形技術(shù)?優(yōu)勢?優(yōu)點(diǎn)11工藝應(yīng)用?范圍?特點(diǎn)?選裝配置?技術(shù)參考資料12保養(yǎng)制度?保養(yǎng)及維護(hù)?安全操作事項(xiàng)?二級保養(yǎng)13常見故障14雙柱式液壓機(jī)受力分析液壓機(jī)簡介液壓機(jī)（又名：油壓機(jī)）液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，種類很多。當(dāng)然。雙柱液壓機(jī)推薦貝匯特生產(chǎn)廠家？
使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次，其中***次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。5.在公稱壓力500T下集中載荷**大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。6.每半年校正檢查一次壓力表;7.機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。折疊安全操作事項(xiàng)1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;2.機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn):4.不得超載或超過**大偏心距使用:5.嚴(yán)禁超過滑塊的**大行程，模具閉合高度**小不得小于600mm。6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至**低位置。折疊二級保養(yǎng)1.機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。2.首先切斷電源進(jìn)行保養(yǎng)工作。(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一橫梁立柱導(dǎo)軌1.檢查、調(diào)整排掛橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板。雙柱液壓機(jī)廠家哪家比較好？國產(chǎn)雙柱液壓機(jī)推薦廠家
雙柱液壓機(jī)都有哪些品牌的？大型雙柱液壓機(jī)市價(jià)
也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短。3.整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有**方便的操作空間。4.機(jī)身整體鑄造抗變形能力強(qiáng)，工作精度高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，適合要求較高的產(chǎn)品[1]。1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能**作業(yè)。2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機(jī)TM系列引6、開動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽?，有無泄露現(xiàn)象。7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。8、對于不同的液壓機(jī)型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí)。大型雙柱液壓機(jī)市價(jià)