開式壓力機多為立式。機身呈C形，前、左、右三面敞開，結構簡單、操作方便、機身可傾斜某一角度，以便沖好的工件滑下落入料斗，易于實現(xiàn)自動化。但開式機身剛性較差，影響制件精度和模具壽命，*適用于40～4000千牛的中小型壓力機。②閉式壓力機：機身呈框架形，機身前后敞開，剛性好，精度高，工作臺面的尺寸較大，適用于壓制大型零件，公稱工作力多為1600～60000千牛。冷擠壓、熱模鍛和雙動拉深等重型壓力機都使用閉式機身。[1]按應用特點分有雙動拉深壓力機、多工位自動壓力機、回轉頭壓力機、熱模鍛壓力機和冷擠壓機。①雙動拉深壓力機：它有內、外兩個滑塊，用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣...

正確操作是安全使用壓力機的重要環(huán)節(jié)，必須予以重視。（1）模具安裝必須靠牢，保證模具間隙均勻，閉合狀態(tài)良好，沖壓過程不移位。（2）嚴格遵守壓力機操作規(guī)程，工作中及時***工作臺上的工件和廢料，不能圖省事，直接徒手***，而必須用鉤子或刷子等**工具清理。（3）生產時應避免坯料重疊放入模具沖壓。隨時留意壓力機工作狀態(tài)，當出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應立即停止工作，切斷電源，進行檢查和處理，故障排除后方可恢復生產。（4）工作結束后，應使離合器脫開，然后才能切斷電源，***工作臺上的雜物，清潔涂油防銹。三、定期檢修保養(yǎng)壓力機使用一段時間后，機械部分會磨損，輕者使壓力機不能正常發(fā)揮功能，重者則出現(xiàn)機械故障...

所以設計結構會出現(xiàn)很大的不合理性，對于傳遞較大的功率來說，承受的的載荷多屬于疲勞交換載荷，為了防止這些不必要的自身重量，減少旋轉性。3）壓力底座焊接結構，大型的壓力機的底座焊接，更容易出現(xiàn)誤差，造成不必要的損失，有的焊接布置在地板厚度方向，考慮范圍比較小，有的連接處的焊縫受力大，承載不了壓力機的重量，所以更容易造成層狀斷裂，在設計中應該多考慮這些問題，應該讓設計簡單點，減少焊縫受力重量，工程機械設備因為需要花費大量的資金，所以在施工過程中能夠做好很多人力無法做到的事情，所以應該加強對設備的愛護，經常對設備進行保養(yǎng)，增長設備的壽命。4）平衡器活塞桿設計，在機械壓力機的設計下要遵循很多設計...

每個側面上的兩個吊耳7沿水平方向排列。凸輪控制器總成100通過***安裝座安裝于長側面a上，電動機總成200在相對另一側通過第二安裝座安裝于長側面b上，傳動總成300設置于橫梁主體的內部，其傳動軸、傳動齒輪通過選用合適位置的安裝孔一、安裝孔二、安裝孔三、安裝孔四、輔助孔進行安裝，傳動總成300的主體安裝于安裝孔一和安裝孔三的位置處，通孔a、通孔b用于安裝離合制動器總成400，各個總成在本橫梁上安裝完畢后，電動機總成200及凸輪控制器總成100分別位于橫梁主體長度方向的相對兩側，并沿對角線方向設置，傳動總成300、離合制動器總成400位于本橫梁的中部，即傳動總成300和離合制動器總成40...

旋轉軸的旋轉帶動旋轉臂旋轉，旋轉臂在旋轉過程中兩端會經過工作臺、上料臺和下料臺，且旋轉臂兩端具有可控的磁性，因此旋轉臂一端從上料臺上吸住工件，轉移到工作臺上放下，壓頭實現(xiàn)鍛壓，旋轉臂的另一端再從工作臺上吸住鍛壓后的工件，轉移到下料臺上放下，再轉到上料臺上吸住新的工件，**終構成一個循環(huán)，從而解決了普通壓力機因在上下料時需要人工操作而產生的效率低下的問題，實現(xiàn)壓力機的自動上下料，提高了換料的工作效率。附圖說明圖1是本實用新型提供的一種自動上下料的壓力機的主視圖；圖2是本實用新型提供的一種自動上下料的壓力機的俯視圖；圖3是本實用新型提供的一種自動上下料的機頭和工作臺的內部結構示意圖。圖中：...

機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動的鍛壓機械，用于對材料進行壓力加工的機床，通過對坯件施加強大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來加工成零件。工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化，適于在自動線上工作，***應用于汽車、船舶等工業(yè)機械壓力機。中國國產的第1臺機械壓力機于1955年12月在濟南第二機床廠制造成功。中文名機械壓力機機構肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構分類雙動拉深壓力機多工位自動壓力機目錄1壓力機介紹2工作原理3結構類型4選擇原則5設計改造6曲柄壓力機機械壓力機壓力機介紹編輯通過曲柄滑塊機構將電動機的旋轉運動轉換為滑塊的直線往復運動，對坯料...

曲柄壓力機的基本結構組成曲柄壓力機一般由以下部分組成包括工作機構、傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)，以及各種輔助系統(tǒng)和附屬系統(tǒng)，如潤滑系統(tǒng)、頂件裝置、保護裝置、滑塊平衡裝置、安全裝置等。曲柄壓力機的操作規(guī)程(1)安裝模具時必須使模具的閉合高度與曲柄壓力機的閉合高度相適應。調整壓力機的閉合高度時，應采用寸動沖程。壓力機的工作臺不允許處于**低極限位置，而應處于其調節(jié)量的中限，模具固定要牢靠。(2)工作前認真檢查壓縮空氣的壓力，小于(40kgf/cm)時不得開動壓力機。檢查曲柄壓力機的操作系統(tǒng)以及其潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查離合器和制動器及保護裝置是否安全完好。(3)為防止壓力機的滑塊被...

1）安裝模具時必須使模具的閉合高度與曲柄壓力機的閉合高度相適應。調整壓力機的閉合高度時，應采用寸動沖程。壓力機的工作臺不允許處于**低極限位置，而應處于其調節(jié)量的中限，模具固定要牢靠。（2）工作前認真檢查壓縮空氣的壓力，小于（40kgf/cm2）時不得開動壓力機。檢查曲柄壓力機的操作系統(tǒng)以及其潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查離合器和制動器及保護裝置是否安全完好。（3）為防止壓力機的滑塊被卡住，嚴禁在設備上超負荷工作。（4）曲柄壓力機的腳踏操縱板上應裝安全罩，以免他人或異物誤壓而引起滑塊突然下滑，造成意外事故。（5）工作結束，要使曲柄壓力機滑塊落到下死點位置，關閉壓縮空氣，整理工作場地，做好交接工...

另一方面開機式的機械壓力的作用能夠對沖模間隙分析，**大限度的降低了模具的質量。②由于要生產大量的復雜零件，所以要想確保它的生產質量，就應該選擇高速壓力機或多工位自動壓力機，在一些小的零件中應該選擇高速壓力機或者選擇摩擦壓力機，因為液壓機沒有規(guī)定的規(guī)格，不會因為一些意外的原因而造成別的故障，在某方面來說存在著一定的優(yōu)勢，但是在別的方面又存在很大的問題，液壓機的生產率低下，而且工作時也具有一定的不穩(wěn)定性，摩擦壓力機也有很大的優(yōu)點，例如，摩擦壓力機結構十分簡單，所以在造價方面成本就比較低，而且摩擦壓力機結構是不固定的，所以在使用中能夠根據(jù)使用情況而任意轉換，并且不會受到很大的影響，但是，從...

機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動的鍛壓機械，用于對材料進行壓力加工的機床，通過對坯件施加強大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來加工成零件。工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化，適于在自動線上工作，***應用于汽車、船舶等工業(yè)機械壓力機。中國國產的第1臺機械壓力機于1955年12月在濟南第二機床廠制造成功。中文名機械壓力機機構肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構分類雙動拉深壓力機多工位自動壓力機目錄1壓力機介紹2工作原理3結構類型4選擇原則5設計改造6曲柄壓力機機械壓力機壓力機介紹編輯通過曲柄滑塊機構將電動機的旋轉運動轉換為滑塊的直線往復運動，對坯料...

安裝時要加以小心，盡量避免擦傷密封圈的內表面。[2]機械壓力機曲柄壓力機編輯曲柄壓力機是一種**常用的冷沖壓設備，用作冷沖壓模具的工作平臺。其結構簡單，使用方便。它主要通過曲柄滑塊機構將電動機的旋轉運動轉變?yōu)闆_壓加工所需要的直線往復運動，采用曲柄軸、曲拐軸和偏心輪作為它的執(zhí)行構件的輸入構件，通過壓力機杠桿機構與滑塊有著剛性的運動連接，借助于從執(zhí)行機構和工作臺到床身的封閉力系作用使毛坯發(fā)生變形，以制成一定形狀的鍛壓件。曲柄壓力機種類繁多，其中通用曲柄壓力機***地用于沖裁、彎曲、成形、淺拉伸等。壓力機動作平穩(wěn)、工作可靠，是沖壓設備中應*****的設備。曲柄壓力機的原理電動機的輸出動力和運...

旋轉軸8的旋轉帶動旋轉臂9旋轉，旋轉臂9在旋轉過程中兩端會經過工作臺1、上料臺10和下料臺12，且旋轉臂9一端的強力電磁鐵20在控制器21的控制下具有可控的磁性，因此旋轉臂9一端從上料臺10上吸住工件7，此時具有磁性，后轉移到工作臺1上強力電磁鐵20在控制器21的作用下斷電消除磁性并放下工件7，小齒輪14轉動帶動大齒輪15旋轉，大齒輪15、連桿16與壓頭2三者構成曲柄滑塊副，使壓頭2實現(xiàn)鍛壓，另一個旋轉臂9一端的強力電磁鐵20在控制器21的控制下，再從工作臺1上吸住鍛壓后的工件7，此時有磁性，轉移到下料臺12上，強力電磁鐵20在控制器21的控制下斷電失去磁力放下工件7，**終構成一個循...

下面從曲柄壓力機從的能力、結構、操作、檢修及模具使用等方面加以闡述。一、曲柄壓力機能力的正常發(fā)揮曲柄壓力機能力的正常發(fā)揮取決于使用者對曲柄壓力機的正確使用與維護:(1)對壓力機的正確使用。壓力機的使用者必須明確所使用壓力機的加工能力(標稱壓力、許用負荷圖、電機額定功率)，并且在使用過程中，讓壓力機的能力留有余地。這對壓力機部件壽命、模具壽命及避免超負荷使壓力機致使損壞都是至關重要的。(2)對壓力機的正確維護。壓力機各活動連接處的間隙不能太大，否則將降低精度?？捎孟旅娴姆椒z驗:在滑塊向下行程進行沖壓時，用手指觸模滑塊側面，在下止點如有振動則說明間隙過大，必須進行調整。進行滑塊導向間隙調...

②多工位自動壓力機：在一臺壓力機上設有多個工位，裝置多道成形模具，坯料依次自動向下一工位移動。在壓力機的一次行程中，各工位同時進行各道成形工序，制成一個工件。③回轉頭壓力機：在滑塊與工作臺之間設有可裝置數(shù)十組模具的回轉頭，可按需要選用模具。坯料放在模具上而不再移動。每次行程完畢，回轉頭轉動一個位置，完成一道工序。這種壓力機定位精度高，便于調整產品，一機多用，多用于沖制儀器底板和面板等?；剞D頭壓力機可配上數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)編好的指令選用模具和板材成形部位，自動完成復雜的沖壓工作。④熱模鍛壓力機：用于模鍛件生產。機身剛度大，導向面長，承受偏載能力強。過去多用曲柄連桿機構，為提高剛性多已改用雙滑...

標稱壓力、許用負荷圖、電機額定功率），并且在使用過程中，讓壓力機的能力留有余地。這對壓力機部件壽命、模具壽命及避免超負荷使壓力機致使損壞都是至關重要的。（2）對壓力機的正確維護。壓力機各活動連接處的間隙不能太大，否則將降低精度?？捎孟旅娴姆椒z驗：在滑塊向下行程進行沖壓時，用手指觸?；瑝K側面，在下止點如有振動則說明間隙過大，必須進行調整。進行滑塊導向間隙調整時，注意不要過分追求精度而使滑塊過緊，過緊將發(fā)熱磨損。有適當?shù)拈g隙對改善潤滑、延長使用壽命是必要的。各相對運動部分都必須保證良好的潤滑，按要求添加潤滑油。（3）模具對壓力機正確使用的影響。模具的尺寸與壓力機工作臺的尺寸應相適應，小型...

旋轉軸上固定有旋轉臂，旋轉臂一端固定安裝有強力電磁鐵，基座旁邊是上料臺和下料臺，工作臺和上料臺上放有工件，基座上安裝有機頭，機頭內部通過軸與軸承安裝有大齒輪,大齒輪上固定連接有連桿，連桿另一端固定連接在壓頭上，壓頭置于所述機頭下方，大齒輪與小齒輪嚙合，大齒輪與小齒輪為相匹配的斜齒輪，小齒輪安裝在第二皮帶輪軸左端，第二皮帶輪軸通過軸承安裝在所述機頭內部，第二皮帶輪軸右端連接有第二皮帶輪，所述機頭上方固定設置有***電機，***電機通過聯(lián)軸器、軸及軸承連接有***皮帶輪，控制器通過連接線電連接***電機、第二電機和強力電磁鐵，電源通過連接線電連接***電機、第二電機、控制器和強力電磁鐵，*...

如拉伸壓力機、板料折彎機、剪板機、高速壓力機等。曲柄壓力機的基本結構組成曲柄壓力機一般由以下部分組成包括工作機構、傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)，以及各種輔助系統(tǒng)和附屬系統(tǒng)，如潤滑系統(tǒng)、頂件裝置、保護裝置、滑塊平衡裝置、安全裝置等。曲柄壓力機的操作規(guī)程（1）安裝模具時必須使模具的閉合高度與曲柄壓力機的閉合高度相適應。調整壓力機的閉合高度時，應采用寸動沖程。壓力機的工作臺不允許處于**低極限位置，而應處于其調節(jié)量的中限，模具固定要牢靠。（2）工作前認真檢查壓縮空氣的壓力，小于（40kgf/cm2）時不得開動壓力機。檢查曲柄壓力機的操作系統(tǒng)以及其潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查離合器和制動器...

對于閉合較高小的模具，也應加墊板使用，避免高度調節(jié)螺桿伸出過長，使連桿強度和剛度降低而發(fā)生危險。二、曲柄壓力機操作應準確無誤壓力機的操作失誤不僅對壓力機、模具及工件會造成損壞，甚至可能導致人身安全事故。因此，正確操作是安全使用壓力機的重要環(huán)節(jié)，必須予以重視。(1)模具安裝必須靠牢，保證模具間隙均勻，閉合狀態(tài)良好，沖壓過程不移位。(2)嚴格遵守壓力機操作規(guī)程，工作中及時***工作臺上的工件和廢料，不能圖省事，直接徒手***，而必須用鉤子或刷子等**工具清理。(3)生產時應避免坯料重疊放入模具沖壓。隨時留意壓力機工作狀態(tài)，當出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應立即停止工作，切斷電源，進行檢查和處理，故障排...

本實用新型提供了一種自動上下料的壓力機，包括基座3，基座3上設有工作臺1，工作臺1內部通過螺釘安裝有電源17、控制器21，工作臺1內部上側通過螺釘安裝有第二電機18，第二電機18通過聯(lián)軸器連接旋轉軸8，旋轉軸8通過軸承安裝在工作臺1上，旋轉軸8上固定有旋轉臂9，旋轉臂9一端固定安裝有強力電磁鐵20，基座3旁邊是上料臺10和下料臺12，工作臺1和上料臺10上放有工件7，上料臺10和下料臺12的高度與工作臺1上表面平齊，基座3上安裝有機頭5，機頭5內部通過軸與軸承安裝有大齒輪15,大齒輪15上固定連接有連桿16，連桿16另一端固定連接在壓頭2上，壓頭2置于所述機頭5下方，大齒輪15與小齒輪...