開設(shè)卸荷槽的原則是兩槽間距a為小閉死容積,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,閉死容積由小變大時與吸油腔相通。圖7內(nèi)嚙合齒輪泵卸荷槽6內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵是怎樣工作的,有何特點?內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理如圖8所示,一對相互嚙合的小齒輪和內(nèi)齒輪與側(cè)板所圍成的密閉容積被齒嚙合線分割成兩部分,當傳動軸帶動小齒輪旋轉(zhuǎn)時,輪齒脫開嚙合的一側(cè)密閉容積增大,為吸油腔;輪齒進入嚙合的一側(cè)密閉容積減小,為壓油腔。圖8內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵特點:無困油現(xiàn)象,流量脈動小,噪聲低。采取間隙補償措施后,泵的額定壓力可達30MPa。7怎樣合理使用內(nèi)嚙合齒輪泵?外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵:一般所說的內(nèi)嚙合齒輪泵,都是外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵,國產(chǎn)內(nèi)嚙合齒輪泵額定壓力為10~20MPa。內(nèi)嚙合齒輪泵優(yōu)點:內(nèi)嚙合齒輪泵自吸性能好,耐污染性強,結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜。能做成三聯(lián)、四聯(lián)式實現(xiàn)分級變量,而且可以制成派生產(chǎn)品齒輪式分流器。內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,有需求可以來電咨詢!河北高質(zhì)量內(nèi)嚙合齒輪泵維修
造成流量減小。應(yīng)查明原因并加以排除。3、旋轉(zhuǎn)不暢①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。②泵內(nèi)有污物。解體以異物。③裝配有誤。內(nèi)嚙合齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動內(nèi)嚙合齒輪泵邊擰緊螺釘,后配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。異物。4、發(fā)熱①造成內(nèi)嚙合齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項原因均能導(dǎo)致內(nèi)嚙合齒輪泵發(fā)熱,排除方法亦可參照其執(zhí)行。②油液黏度過高或過低。重新選油。③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。修復(fù)或更換。④環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會使泵發(fā)熱。應(yīng)分別處理。5、主要零件的修復(fù)(1)齒輪①齒形修理:用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當?shù)剡M行對研,后清洗干凈;對用肉眼能觀察到的嚴重磨損件,應(yīng)予以更換。②端面修理:齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動而磨損,輕時會起線,可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光;磨損嚴重時,應(yīng)將齒輪放在平面磨床上進行修磨遼寧耐腐蝕內(nèi)嚙合齒輪泵按需定制內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,用戶的信賴之選。
具有3倍過載能力,流量響應(yīng)和壓力響應(yīng)性能更好;自帶的CAN總線功能可滿足大型設(shè)備多泵并聯(lián)的應(yīng)用需求;特有的PQ(壓力和流量)解耦控制方案和多段PID控制技術(shù),成型更快、更精密;單機功率范圍為,對于系統(tǒng)排量在320L/min以上的壓鑄機,由于受到油泵排量與響應(yīng)速度的限制,可采用多泵合流的控制方案。3.威托斯液壓伺服控制方案特點(1)節(jié)能伺服液壓系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉(zhuǎn)速,油泵電機實際能耗降低了50%-80%。(2)響應(yīng)迅速,生產(chǎn)效率高響應(yīng)速度快,壓力和流量上升時間快至毫秒級,提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減少了動作轉(zhuǎn)換時間,加快了整機的運行節(jié)拍;壓鑄機液壓系統(tǒng)自動運行時,當有閥門打開時,系統(tǒng)壓力會瞬間下降,伺服可在30ms以內(nèi)迅速補充油量,恢復(fù)壓力至設(shè)定值。(3)壓力穩(wěn)定、精密伺服調(diào)節(jié)能力強,壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定,壓力波動量低于±1kg,提高了金屬產(chǎn)品的成型質(zhì)量;還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運行,為開發(fā)各種金屬產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件。(4)低噪音、弱振動由于伺服是在矢量控制下啟動
軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機上鋼時提供動力,原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統(tǒng)、油泵采用變量泵,功耗高、噪音大、工作時油路沖擊明顯。近日,液壓站油泵電機的伺服系統(tǒng)改造已完成,目前已正式投入使用,現(xiàn)場運行狀況良好,伺服系統(tǒng)運用于液壓站的油泵控制在公司屬首例。伺服控制系統(tǒng)在熱送液壓站的運用,其控制原理是利用壓力閉環(huán),根據(jù)現(xiàn)場檢測的實際壓力與系統(tǒng)給定壓力量值對比,實現(xiàn)控制系統(tǒng)的實時控制調(diào)節(jié)。與傳統(tǒng)電控油泵系統(tǒng)相比,伺服液壓控制系統(tǒng)的油泵電機具有體積小、效率高、低功耗、低噪音等優(yōu)點,且其電控部分結(jié)構(gòu)緊湊、控制方式簡單。改造前油泵電機運行電流約75A,油箱溫升高,需長期開啟冷卻系統(tǒng)進行冷卻,而改造后伺服電機的運行電流約38A,溫升低,基本不用開啟液壓站的冷卻系統(tǒng),總體節(jié)能效果約達60%,且改造后的伺服液壓控制系統(tǒng)工作響應(yīng)速度快,出力大,更好的適應(yīng)于現(xiàn)場推鋼節(jié)奏,同時,對油路沖擊小,延長了液壓系統(tǒng)的使用壽命,為公司今后類似的改造項目奠定了一定的基礎(chǔ)。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司,歡迎您的來電!
一、壓力波動大。1、系統(tǒng)中混有空氣。排除空氣。2、吸人不足,夾有空氣。加大吸油管徑。3、液壓系統(tǒng)中壓力閥本身不能正常工作。更換壓力閥。4、泵種零件損壞。更換或修復(fù)零件。5、內(nèi)外轉(zhuǎn)子(擺線齒輪)的齒形精度差。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成,模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換。6、泵體與前后蓋因加工不好,偏心距誤差大,或者外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙太大。此時應(yīng)檢查偏心距,并保證偏心距誤差在±。外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙應(yīng)在~.7、內(nèi)外轉(zhuǎn)子的配合關(guān)系不符合要求。當內(nèi)外轉(zhuǎn)子的徑向及端面跳動大時,應(yīng)及時修正內(nèi)外轉(zhuǎn)子,使各項精度達到技術(shù)要求;當內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)隙偏大時,應(yīng)更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,保證側(cè)隙在。二、吸不上油或吸油不足。1、內(nèi)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動。檢查油泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動,以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。2、內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與原動機不符導(dǎo)致進、出油口對調(diào)。確認機器是否按工作方向旋轉(zhuǎn)。3、出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。4、進油口濾網(wǎng)堵塞。清洗濾網(wǎng),除去堵塞物。5、內(nèi)、外轉(zhuǎn)子磨損嚴重導(dǎo)致封閉腔無法形成。內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!四川伺服內(nèi)嚙合齒輪泵
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