切割激光精密加工聯(lián)系電話

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-25

可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有很大的靈活性。在YAG激光技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲得了更為寬泛的推廣與應(yīng)用。激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。激光熱處理技術(shù)(激光相變硬化、激光淬火)激光熱處理是利用高功率密度的激光束對(duì)金屬進(jìn)行表面處理的方法,它可以對(duì)金屬實(shí)現(xiàn)相變硬化(或稱作表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性處理,產(chǎn)生用其大表面淬火達(dá)不到的表面成分、團(tuán)體、性能的改變。經(jīng)激光處理后,鑄鐵表面硬度可以達(dá)到HRC60度以上,中碳及高碳的碳鋼,表面硬度可達(dá)HRC70度以上,從而提高起抗磨性,抗疲勞,耐腐蝕,抗氧化等性能,延長其使用壽命激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。切割激光精密加工聯(lián)系電話

切割激光精密加工聯(lián)系電話,激光精密加工

方法比較激光精密加工有如下明顯特點(diǎn):(1)范圍寬泛:激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。(2)精確細(xì)致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。(3)高速快捷:從加工周期來看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大,制造周期亦很長;光化學(xué)加工工序復(fù)雜;而激光精密加工操作簡單,切縫寬度方便調(diào)控,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。南通噴絲板激光精密加工精確控制,是實(shí)現(xiàn)品質(zhì)制造的關(guān)鍵。

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激光精密加工有如下比較鮮明特點(diǎn):范圍較廣:激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。精確細(xì)致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。

激光精密加工特點(diǎn):切割縫細(xì)小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。熱變形小:激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,極大限度地提高材料的利用率,有效降低了企業(yè)材料成本。非常適合新產(chǎn)品的開發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,你可以在較短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。總的來說,激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,其應(yīng)用前景十分廣闊。激光工藝,精度與效率的雙重保障。

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有效、穩(wěn)定、可靠、廉價(jià)的激光器是精密加工推廣應(yīng)用的前提,激光精密加工的發(fā)展趨勢之一就是加工系統(tǒng)小型化。近年來,二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速,它具有轉(zhuǎn)換效率高、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好、體積小等一系列優(yōu)點(diǎn),很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化、完善化;開發(fā)用戶界面友好、適合激光精密加工的專門用的控制軟件,并且輔之以相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)庫;將控制、工藝和激光器相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)光、機(jī)、電、材料加工一體化,是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢精工細(xì)作,激光加工的獨(dú)特魅力。韶關(guān)激光精密加工供應(yīng)

高效精細(xì),為工業(yè)制造注入新活力。切割激光精密加工聯(lián)系電話

激光精密加工的優(yōu)點(diǎn)在國外,自1960年美國貝爾實(shí)驗(yàn)室發(fā)明紅寶石激光器以來后,激光就逐步地被應(yīng)用到音像設(shè)備、測距、醫(yī)療儀器、加工等各個(gè)領(lǐng)域。在激光精密加工領(lǐng)域,雖然激光發(fā)射器價(jià)格非常昂貴(幾十萬到上百萬),但由于激光加工具有傳統(tǒng)加工無法比擬的優(yōu)勢,在美、意、德等國家激光加工已占到加工行業(yè)50%以上的份額。加工技術(shù)激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求,將激光加工技術(shù)分為三個(gè)層次:(1)大型件材料激光加工技術(shù),以厚板(數(shù)毫米至幾十毫米)為主要對(duì)象,其加工精度一般在毫米或者亞毫米級(jí);(2)精密激光加工技術(shù),以薄板(0.1~1.0mm)為主要加工對(duì)象,其加工精度一般在十微米級(jí);(3)激光微細(xì)加工技術(shù),針對(duì)厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對(duì)象,其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級(jí)。切割激光精密加工聯(lián)系電話