**薄膜視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備推薦咨詢

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-31

    越來(lái)越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度更快、幅度更高的生產(chǎn)線。在生產(chǎn)過(guò)程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點(diǎn)、雜質(zhì)、蚊蟲(chóng)以及孔洞等等,依靠人工檢測(cè)早已無(wú)法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求,容易造成質(zhì)量的損失。薄膜表面瑕疵缺點(diǎn)檢測(cè)薄膜上的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)、蚊蟲(chóng)等常見(jiàn)表面缺點(diǎn),薄膜檢測(cè)系統(tǒng)利用**辨率線陣相機(jī)、高清鏡頭及配套線光源等硬件設(shè)備,配合專業(yè)的軟件技術(shù)實(shí)力,生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí),高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面(對(duì)于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測(cè)原理),通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描,同時(shí)系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像通過(guò)圖像處理系統(tǒng)軟件進(jìn)行瑕疵識(shí)別處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品存在明顯差異,從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵,同時(shí)對(duì)瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類(lèi)并進(jìn)行后續(xù)處理。 現(xiàn)在許多工業(yè)用的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)用可見(jiàn)光作為光源,這主要是因?yàn)榭梢?jiàn)光容易獲得,價(jià)格低,并且便于操作。**薄膜視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備推薦咨詢

    根據(jù)光學(xué)薄膜缺點(diǎn)的成像特點(diǎn),對(duì)薄膜缺點(diǎn)的檢測(cè)算法流程進(jìn)行研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該算法使得目標(biāo)缺點(diǎn)能從背景中有效地分離出來(lái),其特征得到了有效提取,缺點(diǎn)得到了可靠的分類(lèi)。可見(jiàn)該算法流程具備一定的可靠性,為檢測(cè)系統(tǒng)提供了一種可能的途徑。但是,這只是對(duì)圖像處理與識(shí)別系統(tǒng)的初步探索性研究與分析,要把光學(xué)薄膜檢測(cè)算法流程應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)線上,還需要對(duì)圖像分割算法、污點(diǎn)查找算法、檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)化與算法加速等進(jìn)行大量研究。 正規(guī)薄膜視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量商家缺點(diǎn)識(shí)別應(yīng)用方面,思普泰克瓶蓋缺點(diǎn)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)尺寸、缺損、污漬、中心圖案偏移等檢測(cè)。

**初心,**和拔尖人才走進(jìn)奉化服務(wù)企業(yè) 發(fā)布時(shí)間:2018-12-19 09:59 作者:管理員文章 來(lái)源:寧波智能制造協(xié)會(huì) 12月18日,由寧波市人力資源和社會(huì)保障局主辦,寧波市智能制造協(xié)會(huì)承辦的“**初心-走進(jìn)企業(yè)與寧波奉化區(qū)企業(yè)家對(duì)接洽談”活動(dòng)順利舉行,近20位來(lái)自寧波市**和拔尖人才智能制造與工程技術(shù)學(xué)科組的成員上午來(lái)到奉化區(qū),為奉化區(qū)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)把脈問(wèn)診。寧波研新工業(yè)科技有限公司總經(jīng)理徐民作為**應(yīng)邀參加活動(dòng)。 上午,**人才一行首先來(lái)到浙江動(dòng)一新能源動(dòng)力科技股份有限公司同企業(yè)進(jìn)行座談,動(dòng)一新能源公司目前正在進(jìn)行智能工廠的規(guī)劃建設(shè),**人才利用自己的知識(shí)和成果與企業(yè)一起就工廠建設(shè)規(guī)劃方案進(jìn)行了探討。隨后,大家又來(lái)到寧波龍騰五金制造有限公司,龍騰五金是寧波市較早實(shí)施生產(chǎn)自動(dòng)化、企業(yè)信息化改造的傳統(tǒng)企業(yè),在智能制造方面有很好的經(jīng)驗(yàn),**人才同企業(yè)在管理、技術(shù)等方面進(jìn)行了交流對(duì)接。當(dāng)天下午下午,**人才一行來(lái)到寧波精益飛達(dá)軸業(yè)有限公司,并在公司會(huì)議室與來(lái)自奉化區(qū)的企業(yè)家進(jìn)行座談對(duì)接,針對(duì)奉化區(qū)企業(yè)家提出的RFID應(yīng)用、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)、智能工廠建設(shè)、機(jī)器人應(yīng)用等方面提問(wèn),**人才和企業(yè)家們進(jìn)行了互動(dòng)對(duì)接。

中國(guó)電子科技集團(tuán)采購(gòu)項(xiàng)目成功交付--高精微小部件的全自動(dòng)視覺(jué)引導(dǎo)定位安裝設(shè)備交付 2018年12月 寧波研新工業(yè)科技有限公司為中國(guó)電子科技集團(tuán)開(kāi)發(fā)的高精微小部件的全自動(dòng)視覺(jué)引導(dǎo)定位安裝是指將微小的零部件通過(guò)粘接的方式,安裝到特定位置上。國(guó)內(nèi)**采用雙目視覺(jué)算法實(shí)現(xiàn)高精度立體定位技術(shù)的自動(dòng)化工程應(yīng)用。 應(yīng)用背景: 研新科技研發(fā)的微小部件的全自動(dòng)視覺(jué)引導(dǎo)定位安裝系統(tǒng),主要是針對(duì)那些由于尺寸微小,精度要求高,目前只能通過(guò)人工觀察顯微鏡下的實(shí)時(shí)圖像,來(lái)操作進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)安裝的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),解決其生產(chǎn)方式導(dǎo)致的耗時(shí)長(zhǎng)、精度差、廢品率高等問(wèn)題。 關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn): 1、 光學(xué)平臺(tái)模組(雙目相機(jī)+遠(yuǎn)心鏡頭+背光源) 2、 微米級(jí)三維直線電機(jī)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、自動(dòng)上料模塊、機(jī)械手模塊 3、 自動(dòng)化控制系統(tǒng)、人機(jī)交互系統(tǒng) 4、 雙目立體視覺(jué)(遠(yuǎn)心鏡頭標(biāo)定、邊緣提取和中心定位、表面特征 計(jì)算、垂直度矯正)CNC校正視覺(jué)定位引導(dǎo)儀主要對(duì)加工產(chǎn)品坐標(biāo)進(jìn)行校正,達(dá)到CNC加工產(chǎn)品一致性。

    越來(lái)越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始使用高幅寬、速度更快的生產(chǎn)線,以降低成本、提高生產(chǎn)效率。表面瑕疵往往是企業(yè)根據(jù)自己的需求,向測(cè)量?jī)x器供應(yīng)商定制非標(biāo)項(xiàng)目,所以設(shè)備的檢測(cè)精確與否與設(shè)備的供應(yīng)商技術(shù)水平和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)有著很大的聯(lián)系。表面瑕疵檢測(cè)是精密零部件質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)極其重要的步驟,檢測(cè)過(guò)程中涉及平面度、是否存在瑕疵、邊框整齊度、工件表面亮度等方面,具體測(cè)量對(duì)象隨著精密制造業(yè)的發(fā)展也在不斷的完善和豐富中。表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備凝聚了機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)成果,并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測(cè)理念,既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接檢測(cè),也可以離線進(jìn)行檢測(cè),在對(duì)材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測(cè)的同時(shí)能夠直觀的給予生產(chǎn)反饋,可以廣泛應(yīng)用于塑化工業(yè)、造紙及纖維工業(yè)、電子工業(yè)、金屬工業(yè)等領(lǐng)域。 圖像屬于二維信號(hào),和一維信號(hào)相比,它有自己特殊的一面,處 理的方式和角度也有所不同。質(zhì)量薄膜視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量代理商

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)目前已在缺點(diǎn)識(shí)別、空間定位、尺寸測(cè)量、圖形識(shí)別匹配等檢測(cè)類(lèi)型成功應(yīng)用。**薄膜視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備推薦咨詢

機(jī)器視覺(jué)在汽車(chē)行業(yè)中的應(yīng)用,

四、汽車(chē)控制版面檢測(cè)

1.檢測(cè)面板按鈕裝配,按鈕鐳雕尺寸。

2.大面陣攝像頭提高檢測(cè)精度。

3.自動(dòng)系統(tǒng)確保沒(méi)有錯(cuò)件流出。

4.字符對(duì)錯(cuò)、位置檢測(cè)。

五、線束保險(xiǎn)絲盒檢測(cè)

1.4萬(wàn)次連續(xù)檢測(cè)沒(méi)誤判、錯(cuò)判

2.字符對(duì)錯(cuò),顏色對(duì)錯(cuò),位置對(duì)錯(cuò)

3.條形碼讀碼器調(diào)用不同產(chǎn)品程序

4.檢測(cè)完成打印輸出正確結(jié)果

5.對(duì)正確產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)

六、汽車(chē)儀表盤(pán)檢測(cè)

1.儀表盤(pán)指針角度檢測(cè),指示燈顏色檢測(cè)

2.單個(gè)攝像頭觀測(cè)液晶屏數(shù)字變化的儀表盤(pán)

3.彩色攝像頭測(cè)量各指示燈的顏色

4.圖像檢測(cè)的同時(shí)進(jìn)行功能性測(cè)試

七、發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)

1.機(jī)加工位置、形狀和尺寸大小,包括圓弧。

2.正時(shí)鏈位置檢測(cè)。

3.活塞標(biāo)記方向和型號(hào)檢測(cè)。

4.曲軸連桿連碼、字符、型號(hào)檢測(cè)。

5.點(diǎn)膠檢測(cè)。

6.缸體缸蓋讀碼、字符、型號(hào)檢測(cè)。


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寧波研新工業(yè)科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在浙江省寧波市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**寧波研新工業(yè)科技和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!