蘇州單液螺桿閥廠家供應(yīng)

對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)螺桿閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題總結(jié)出以下幾項(xiàng)并有行之有效的解決方法：1、膠閥滴漏：95%的原因是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致，過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。采用錐形斜式針頭，液體流動(dòng)**順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣或改用不容易含氣泡的膠或先將膠離心脫泡后再使用。2、出膠大小不一致：當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生，進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15Mpa。壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分，膠閥控制壓力應(yīng)至少60Mpa以上以確保出膠穩(wěn)定.***應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。3、流速太慢：流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”，管路若無需要應(yīng)愈短愈好。4、流體內(nèi)的氣泡：解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。可以根據(jù)不同的膠水粘度來選擇合適的點(diǎn)膠螺桿閥。蘇州單液螺桿閥廠家供應(yīng)

螺桿閥主要部件是螺桿和定子二部分組成。而且定子與螺桿可以形成密封的腔體，膠液在密封腔體內(nèi)由螺桿向前推進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)的角度越大出膠量就越多。由于其入料口為后側(cè)且為偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，所以其結(jié)構(gòu)相對(duì)較大。若螺桿不轉(zhuǎn)動(dòng)即使入料口加壓，也不會(huì)出膠。 螺桿閥通過控制時(shí)間、氣壓及螺桿速度、高精度地進(jìn)行打點(diǎn)、劃線等點(diǎn)膠工藝，是一款適合中高粘度流體精密螺桿閥。螺桿閥使用螺桿通過正向位移替代活動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)膠，可實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)膠過程超精密的控制。閥的模塊設(shè)計(jì)化允許閥體沒有從設(shè)備上卸下的情況下對(duì)螺桿連接器腔體進(jìn)行快速方便的裝卸。閥的另外一個(gè)特點(diǎn)就是閥的螺桿連接器腔體可替換適用螺桿驅(qū)動(dòng)裝置。蘇州單液螺桿閥廠家供應(yīng)點(diǎn)膠螺桿閥污水處理螺桿閥因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)。

在點(diǎn)膠領(lǐng)域里，我們經(jīng)常用到的點(diǎn)膠閥是螺桿閥和絲桿點(diǎn)膠閥用的比較多的，但在實(shí)際接觸中發(fā)現(xiàn)很多客戶會(huì)把螺桿閥與絲桿膠閥混為一談，那么這兩種到底有什么區(qū)別呢？下面看看技術(shù)人員的分析！螺桿閥主要部件為螺桿以及相匹配的定子，其特殊性在于定子與螺桿可以形成密閉的幾個(gè)腔體，膠液在密閉腔內(nèi)由螺桿向前推進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度越大出膠量越多，能保證線性穩(wěn)定出膠，可以用作計(jì)量出膠。由于其入料口為后側(cè)且為偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，所以其結(jié)構(gòu)相對(duì)較大。若螺桿不轉(zhuǎn)動(dòng)即使入料口加壓，也不會(huì)出膠。絲桿型膠閥其結(jié)構(gòu)組成為微型絲桿及柱狀套，其絲杠形狀通常為T型螺紋，柱狀套內(nèi)壁亦為光滑柱狀，其入料口通常為在柱狀套的側(cè)壁，所以其結(jié)構(gòu)可以較為小巧，但其中間無密閉腔體，當(dāng)入料口加壓時(shí)膠體可直接流出，故無法用作計(jì)量，只能用作送料。

雙液螺桿閥適用于各種AB膠，螺桿點(diǎn)膠閥是由轉(zhuǎn)子和定子相互嚙合，形成規(guī)則的幾何容量體，從而可用于點(diǎn)膠計(jì)量的一種新型閥體，主要工作部件是偏心螺桿和固定的襯套（橡膠材料）。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由轉(zhuǎn)子和定子相互嚙合均勻推送流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。螺桿點(diǎn)膠閥是通過外螺桿和內(nèi)螺桿相互嚙合的方式，每個(gè)螺距有排量大小，做為計(jì)量。閥每轉(zhuǎn)一圈出膠量為一螺距的排量。由于傳統(tǒng)的閥體為氣動(dòng)式的，一般工廠的氣壓為8公斤以內(nèi)，再加上膠水粘度過高，導(dǎo)致出膠過慢以及不穩(wěn)定。螺桿閥是通過電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，靠體積計(jì)算出膠，不存在膠水因粘度過高出膠不穩(wěn)定以及出膠速度慢的現(xiàn)象。首先調(diào)整好螺桿閥參數(shù)，然后在調(diào)整點(diǎn)膠機(jī)的參數(shù)。螺桿閥采用偏心螺桿技術(shù)，適合于高要求的單組份及雙組份膠水持續(xù)的出膠。

如果有發(fā)生瞬間膠(快干膠)在膠閥`接頭`及管路上堵塞的話，此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠，應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton完全清洗過，使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與螺桿閥系統(tǒng)間加裝過濾器即可。比較重要的是出膠大小不一致的問題，出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生，進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。然后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。首先調(diào)整好螺桿閥參數(shù)，然后在調(diào)整點(diǎn)膠機(jī)的參數(shù)。金華伺服螺桿閥市場(chǎng)報(bào)價(jià)

雖然螺桿閥價(jià)格貴，但是點(diǎn)膠效果是非常好的。蘇州單液螺桿閥廠家供應(yīng)

關(guān)于螺桿閥無法停膠問題，兩個(gè)原因，一是螺桿閥中轉(zhuǎn)桿或密封裝置磨損，二是螺桿閥的供給氣壓無法打開導(dǎo)致的。如果是螺桿閥針頭滴膠，主要是膠機(jī)膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后，95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致，太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象，過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓比較少,液體流動(dòng)比較順暢，液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象。那如果是螺桿閥不出膠水的原因呢，就要從五個(gè)方面入手了。檢查膠筒中膠水是否充足，檢查過膠管道是否通暢，檢查螺桿閥的過膠裝置是否通暢，檢查螺桿閥是否有氣壓供給，檢查復(fù)位彈簧是否卡死這五個(gè)方面。如果是螺桿閥流速太慢的話，那就是因?yàn)辄c(diǎn)膠管路過長(zhǎng)或過窄，管口氣壓不足，導(dǎo)致點(diǎn)膠流速過慢。將點(diǎn)膠管路從1/4改為3/8，管路若無需要應(yīng)越短越好，另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。蘇州單液螺桿閥廠家供應(yīng)

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