計(jì)量缸又稱(chēng)比例泵,是求送液量改變時(shí),可以方便而準(zhǔn)確地借助調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距離,來(lái)改變栓塞的沖程而實(shí)現(xiàn)。計(jì)量缸(Metering pump)也稱(chēng)定量泵或比例泵,計(jì)量缸是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要,流量可以在0-100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),用來(lái)輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。計(jì)量缸是流體輸送機(jī)械的一種,其突出特點(diǎn)是可以保持與排出壓力無(wú)關(guān)的恒定流量。使用計(jì)量缸可以同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺(tái)計(jì)量缸,可以將幾種介質(zhì)按準(zhǔn)確比例輸入工藝流程中進(jìn)行混合。由于其自身的突出,計(jì)量缸如今已被較多地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。計(jì)量缸亦可實(shí)現(xiàn)遙控和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。蘇州高壓計(jì)量缸供應(yīng)商
關(guān)于計(jì)量缸有過(guò)載保護(hù)嗎,只要是良好廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,都是具有過(guò)載保護(hù)功能的,直觀體現(xiàn)在過(guò)載后自動(dòng)跳閘上。在實(shí)際工況中,如果因?yàn)橐馔鈱?dǎo)致電流過(guò)載,就會(huì)自行跳閘,讓泵中止工作,以此來(lái)起到保護(hù)作用,為提高用戶的用泵體驗(yàn),就過(guò)載原因和解決措施進(jìn)行相關(guān)說(shuō)明。壓力:因壓力異常而導(dǎo)致的計(jì)量缸過(guò)載,常見(jiàn)原因是出口存在憋壓的情況,或者壓力波動(dòng)大等等,需要將泵腔內(nèi)有冗余空氣排出,還可以嘗試優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)來(lái)解決;介質(zhì):計(jì)量缸根據(jù)口徑大小有不同的介質(zhì)適應(yīng),目前計(jì)量缸大多可以適應(yīng)含有一般顆粒物的流體,包括具有腐蝕性和一定黏性的液體,但尤其標(biāo)準(zhǔn)上限,如果介質(zhì)成分復(fù)雜超過(guò)運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn),可能會(huì)在入口處堵塞,導(dǎo)致計(jì)量缸出現(xiàn)過(guò)載情況,需疏通管路后妥善處理介質(zhì),比如稀釋介質(zhì)濃度和避免材料混用等方式來(lái)避免此故障;組件:計(jì)量缸內(nèi)部組件結(jié)構(gòu)合理,有著很長(zhǎng)的使用壽命,但在部分惡劣工況下難免會(huì)有所磨損,在磨損嚴(yán)重后存在失效的可能性,繼而引發(fā)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)失衡,導(dǎo)致過(guò)載情況發(fā)生,需要拆泵后檢查各組件的完好情況并進(jìn)行替換方可解決。柱塞式計(jì)量閥銷(xiāo)售公司計(jì)量缸應(yīng)當(dāng)在完成抽吸工作后將泵徹底清洗干凈。
使用熔體計(jì)量缸的步驟:1、檢查所有管道:管道是否都有單獨(dú)與泵的單獨(dú)支撐,并保證對(duì)泵不施加額外的力,管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏,所有管道是否都已沖洗干凈.閥門(mén)以及控制儀器是否都起作用.2、泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì);3、檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常;4、檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設(shè)備;5、檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng):用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動(dòng),如果有任何的磨擦與咬合,則不應(yīng)交付使用,應(yīng)該查出故障原因并排除;6、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向:點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致;7、打開(kāi)管路進(jìn)出口閥門(mén),保證整個(gè)輸送管道暢通;8、帶冷卻結(jié)構(gòu)的,開(kāi)機(jī)前應(yīng)先沖冷卻液,保證排水口有較大的冷卻液流出;9、啟動(dòng)電機(jī)檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng).任何異常的震動(dòng)和聲音的改變必須尋清原因,并加以排除。
泵的結(jié)構(gòu)該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部分組成。傳動(dòng)箱部件是由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成;通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行高調(diào)節(jié)行程,從而改變移動(dòng)軸的偏心距來(lái)達(dá)到改變柱塞(活塞)行程的目的。缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí),泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開(kāi),吸入液體;當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí),此時(shí)吸入閥關(guān)閉,排出閥打開(kāi),液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)排出。在泵的往復(fù)循環(huán)工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。計(jì)量缸流量可以從零到較大定額值范圍能任意調(diào)節(jié)。
在點(diǎn)膠設(shè)備行業(yè),一般都是采用傳統(tǒng)的方式控制出膠。氣壓式點(diǎn)膠機(jī)是通過(guò)氣壓的大小、氣壓的開(kāi)閉時(shí)間來(lái)控制液體的點(diǎn)膠量;由于流水線的氣壓的大小會(huì)隨著機(jī)器使用情況產(chǎn)生波動(dòng),無(wú)法控制在同一氣壓下,點(diǎn)膠機(jī)就沒(méi)有辦法控制出膠的均勻。這些傳統(tǒng)的出膠方式,往往有不出膠、出膠大小不一致、膠水粘度大流速太慢、流體內(nèi)的氣泡、點(diǎn)膠機(jī)閥出膠口滴漏、閥體漏膠、點(diǎn)膠機(jī)閥或針嘴容易堵塞等諸多弊端,且操作繁瑣、部件易損。使用計(jì)量缸可以解決出膠量大小不一致的問(wèn)題,膠水粘度大流速太慢的問(wèn)題,滴膠、漏膠情況不再發(fā)生。無(wú)閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量缸受到愈來(lái)愈多的重視。蘇州高壓計(jì)量缸供應(yīng)商
如果介質(zhì)成分復(fù)雜超過(guò)運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn),可能會(huì)在入口處堵塞。蘇州高壓計(jì)量缸供應(yīng)商
流量調(diào)節(jié),泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變弓型連桿間的間距,改變柱塞(活塞)在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來(lái)決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程,精確率為95%。其中隔膜式計(jì)量缸對(duì)的不泄露,安全性能高,計(jì)量輸送精確,流量可以從零到較大定額值范圍能任意調(diào)節(jié),壓力可從常壓到較大允許范圍內(nèi)任意選擇。調(diào)節(jié)直觀清晰,工作平穩(wěn)、無(wú)噪聲、體積小、重量輕、維護(hù)方便,可并聯(lián)使用。根據(jù)工藝要求該泵可以手動(dòng)調(diào)節(jié)和變頻調(diào)節(jié)流量,亦可實(shí)現(xiàn)遙控和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。蘇州高壓計(jì)量缸供應(yīng)商
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