鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實(shí)驗(yàn)線
鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
米開羅那出席第五屆中國固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會(huì)
米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
新能源鋰電設(shè)備維護(hù)管理:延長設(shè)備使用壽命的技巧
新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動(dòng)組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
目前所用單組份點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點(diǎn),從而造成缺陷。根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長短來決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。在工作實(shí)際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2,點(diǎn)膠過程中,應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭。針筒、活塞是單組份點(diǎn)膠機(jī)流體控制設(shè)備封裝過程中的不可缺配件。濟(jì)南箱體單組份真空灌膠機(jī)
單組份點(diǎn)膠機(jī)的出現(xiàn)起初起源于歐美等地,隨著工業(yè)的發(fā)展,機(jī)器代替手工業(yè)生產(chǎn)成為大勢所趨,單組份點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)的出現(xiàn)節(jié)省了大量的的勞動(dòng)力成本。后來,單組份點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展初步進(jìn)入亞洲地區(qū)更早始于日本對(duì)單組份點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用。由于日本屬于島國,面積較小,人力資源有限,日本的電子行業(yè)明智的選擇了單組份點(diǎn)膠機(jī)來代替人力進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè),生產(chǎn)力提高,于是許多日本廠家紛紛代工國外單組份點(diǎn)膠機(jī),歐美單組份點(diǎn)膠機(jī)就這樣進(jìn)入了亞洲市場。單組份點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用十分,電子行業(yè)對(duì)單組份點(diǎn)膠機(jī)的需求日益增多,因此,單組份點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備日益完善化和多樣化。更加多樣化的單組份點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)被研究出來。重慶電路板涂膠機(jī)哪里有賣定量單組份點(diǎn)膠機(jī)適用的膠水有無影膠、黑膠、紅膠、厭氧膠等。
單組份點(diǎn)膠機(jī)需要通過設(shè)定點(diǎn)膠頻率達(dá)到定量點(diǎn)膠的目的,定量單組份點(diǎn)膠機(jī)支持使用手動(dòng)控制模式,由于執(zhí)行精度(準(zhǔn)確度)比自動(dòng)模式較低,所以需要將膠和蠕動(dòng)式點(diǎn)膠控制器配合使用才能適用在LED燈打膠中,所以具備定量控制功能的T8燈管自動(dòng)單組份點(diǎn)膠機(jī)的消耗功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)更低,產(chǎn)生壓力的裝置采用的氣源是干燥的空氣,可以達(dá)到1兆帕的壓強(qiáng),定量單組份點(diǎn)膠機(jī)能夠視情況調(diào)節(jié)點(diǎn)膠控制器完成高精度LED燈打膠,并減少耗費(fèi)時(shí)間,能達(dá)到700次/分鐘的高產(chǎn)量,所以具備定量控制功能的T8燈管自動(dòng)單組份點(diǎn)膠機(jī)能滿足白光LED封裝產(chǎn)線的需求。
單組份點(diǎn)膠機(jī)排膠要留有充分的時(shí)間,使新膠管中的膠體順暢流出點(diǎn)膠頭,確認(rèn)點(diǎn)膠閥的壓力和速度按照抱負(fù)狀態(tài)設(shè)定。然后測定膠體流速,直到連續(xù)兩次測量結(jié)果的差錯(cuò)在正負(fù)2%規(guī)模以內(nèi)。另外還需要留意一點(diǎn),如果存在下述狀況,主張不要運(yùn)用簡易的膠管替換辦法:單組份點(diǎn)膠機(jī)在運(yùn)行過程中,膠管中膠材現(xiàn)已用完,該狀況下點(diǎn)膠閥中很可能有空氣存在。如果膠體溢出到配件外,請(qǐng)擦洗潔凈。重新安裝氣壓頭、膠管冷卻套,如果有冷卻套。封閉單組份點(diǎn)膠機(jī)門,重新啟動(dòng)設(shè)備。單組份點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線較之人工封裝生產(chǎn)線,封裝效率更快、封裝效果更佳。
單組份點(diǎn)膠機(jī)的第1大組成部分:執(zhí)行杋構(gòu)。執(zhí)行杋構(gòu)主要負(fù)責(zé)執(zhí)行點(diǎn)膠作業(yè),驅(qū)動(dòng)?xùn)i構(gòu)可以幫助執(zhí)行機(jī)構(gòu)更準(zhǔn)確更好質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠,而這些當(dāng)然還有賴于科學(xué)、合理的控制系統(tǒng)。單組份點(diǎn)膠機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由機(jī)械手和軀干兩部分構(gòu)成。單組份點(diǎn)膠機(jī)廠家可替代人工作業(yè),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn);單機(jī)即可操作,簡單便利、高速準(zhǔn)確;SD卡存儲(chǔ)方式,方便資料管理及機(jī)臺(tái)間文件傳輸;可搭載雙組分泵送系統(tǒng),構(gòu)成雙液全自動(dòng)單組份點(diǎn)膠機(jī)。機(jī)械手在作業(yè)過程中都是呈直線運(yùn)作的。國產(chǎn)單組份點(diǎn)膠機(jī)開始是從模仿國外技術(shù)起步的,然后再根據(jù)灌膠市場的需求確定生產(chǎn)機(jī)型。重慶電路板涂膠機(jī)哪里有賣
后固化是利用單組份點(diǎn)膠機(jī)或者是模壓封裝過程中為了實(shí)現(xiàn)環(huán)氧樹脂膠體的完全固化而進(jìn)行的工藝流程。濟(jì)南箱體單組份真空灌膠機(jī)
新型的單組份點(diǎn)膠機(jī)告別了傳統(tǒng)單組份點(diǎn)膠機(jī)繁瑣和復(fù)雜的人工操作控制流程。傳統(tǒng)的單組份點(diǎn)膠機(jī)需要操作人員調(diào)效氣壓,如果在點(diǎn)膠過程中出現(xiàn)變量,比如需要對(duì)點(diǎn)膠量進(jìn)行調(diào)節(jié),還需要進(jìn)行補(bǔ)膠作業(yè)。眾所周知,補(bǔ)膠作業(yè)是一個(gè)很復(fù)雜的過程,減低了效率不說,點(diǎn)膠質(zhì)量也得不到保證。這就對(duì)操作人員熟練程度、經(jīng)驗(yàn)都有很大的要求。而新型全自動(dòng)點(diǎn)膠則通過特殊的點(diǎn)差功能,通過點(diǎn)膠控制盒簡易完成各種路徑之矩陣復(fù)制、偏移修改、校正點(diǎn)設(shè)定。同時(shí),也的提高了封裝公司的生產(chǎn)效率。濟(jì)南箱體單組份真空灌膠機(jī)
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