專業(yè)RF800助焊劑代理品牌

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-15

ALPHAOL107E焊膏ALPHAOL107E焊膏用于精細(xì)模板印刷的焊膏概述ALPHAOL107E是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān),但其粘附壽命超過24小時(shí)。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇,如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系A(chǔ)lpha的技術(shù)支援人員。應(yīng)用合金類型金屬含量顆粒尺寸粘度(±10%)模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S90%325m400m2000P400m適用于間距的QFP以及1005芯片元件。NT4S適合用于非元件豎立的合金特性與優(yōu)點(diǎn)OL107E焊膏:***的活性可提高潤(rùn)濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。穩(wěn)定的粘度延長(zhǎng)了模板的壽命。即使在長(zhǎng)達(dá)1小時(shí)的停機(jī)后,仍能保持穩(wěn)定印刷。焊膏中金屬粉末的粒度,焊膏中粉末的粒度越小,焊膏的總體表面積就越大。專業(yè)RF800助焊劑代理品牌

專業(yè)RF800助焊劑代理品牌,RF800助焊劑

在焊接過程中,助焊劑能去除被焊金屬表面的氧化物,防止焊接時(shí)焊料和焊接表面的再氧化,降低焊料的表面張力,增強(qiáng)潤(rùn)濕性,促使熱量傳遞到焊接區(qū)。助焊劑的性能直接影響到焊接質(zhì)量,如果選擇不當(dāng),不僅起不到助焊作用,反而會(huì)造成機(jī)械強(qiáng)度降低、電化學(xué)腐蝕、電遷移等可靠性問題。因此,正確選擇助焊劑十分重要。

助焊劑通常與焊料匹配使用,要根據(jù)焊料合金,根據(jù)不同的工藝方法,同時(shí)還要根據(jù)被焊元件引腳、PCB焊盤的涂鍍層材料、金屬表面氧化程度,以及產(chǎn)品對(duì)清潔度的電性能的具體要求進(jìn)行選擇。

一、浸焊、波峰焊等群焊工藝選擇助焊劑的一般原則

1、一般情況下,***及生命保障類如衛(wèi)星、飛機(jī)儀表、潛艇通信、保障生命的醫(yī)療裝置、微弱信號(hào)測(cè)試儀器等電子產(chǎn)品必須采用清洗型的助焊劑。

2、通信類、工業(yè)設(shè)備類、辦公設(shè)備類、計(jì)算機(jī)等類型的電子產(chǎn)品可采用免清洗或清洗型的助焊劑。

3、一般家用電器類電子產(chǎn)品均可采用免清洗型助焊劑,或采用RMA(中等活性)松香型助焊劑,可不清洗。

二、手工焊接和返修時(shí)選擇助焊劑的原則

1、一定要選擇與回流焊、波峰焊時(shí)相同的助焊劑。

2、特別是高可靠性要求的組裝板、一定要嚴(yán)格管理。 專業(yè)RF800助焊劑代理品牌加熱體的功率密度也是很重要的。

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適合用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。 ALPHA 錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題**少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅堋?ALPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力,尤其是要求超細(xì)間距(0.28mm2)印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。 符合IPC空洞性能分級(jí)(CLASS III) ***的可靠性, 不含鹵素。 兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓? 免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑,是工藝窗口**寬的一種。RF800T具有***的焊接能力(低缺點(diǎn)率),能夠良好焊接可焊性不佳表面(元器件頂部和焊盤)RF800T特別適用于由有機(jī)物或松香/樹脂保護(hù)的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。

ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動(dòng)焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明 LPHA焊錫。。。絲 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗(TELECORE)、水溶性(PURECORE)。專門用于手工焊接,元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地,以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗(yàn)方法。 ●適用于所有手工和機(jī)器自動(dòng)焊接、元器件安裝和返修。 ●高焊接能力,助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒有腐蝕性。 ●助焊劑芯分布均勻。 ●可焊性能好,焊點(diǎn)強(qiáng)度高。 ●有松香/樹脂和無鉛選擇。低熔點(diǎn)。高熔點(diǎn)是電子器件**不利的影響因素之一。

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助焊劑是SMT焊接過程中不可缺少的輔料,在波峰焊中,助焊劑和焊錫分開使用,而回流焊中,助焊劑則作為焊膏的重要組成部分。焊接效果的好壞,除了與焊接工藝、元器件和PCB的質(zhì)量有關(guān)外,助焊劑的選擇是十分重要的。性能良好的助焊劑應(yīng)具有以下作用:

(1)去除焊接表面的氧化物,防止焊接時(shí)焊錫和焊接表面的再氧化,降低焊錫的表面張力。

(2)熔點(diǎn)比焊料低,在焊料熔化之前,助焊劑要先熔化,才能充分發(fā)揮助焊作用。

(3)浸潤(rùn)擴(kuò)散速度比熔化焊料快,通常要求擴(kuò)展在90%左右或90%以上。

(4)粘度和比重比焊料小,粘度大會(huì)使浸潤(rùn)擴(kuò)散困難,比重大就不能覆蓋焊料表面。

(5)焊接時(shí)不產(chǎn)生焊珠飛濺,也不產(chǎn)生毒氣和強(qiáng)烈的刺激性臭味。

(6)焊后殘?jiān)子谌コ?,并具有不腐蝕、不吸濕和不導(dǎo)電等特性。

(7)不沾性,焊接后不沾手,焊點(diǎn)不易拉尖。

(8)在常溫下貯存穩(wěn)定。 錫珠的產(chǎn)生是一個(gè)極復(fù)雜的過程,我們?cè)谡{(diào)整參數(shù)時(shí)應(yīng)綜合考慮,在生產(chǎn)中摸索經(jīng)驗(yàn),達(dá)到對(duì)錫珠的比較好控制。專業(yè)RF800助焊劑代理品牌

助焊劑在使用完報(bào)廢的話,必須要讓專人來進(jìn)行處理,因?yàn)槿绻S意丟棄將會(huì)造成環(huán)境污染,破壞生態(tài)平衡。專業(yè)RF800助焊劑代理品牌

1.釬料

匯集全球**全釬焊材料,已有超過2000種釬焊材料。

全球**技術(shù)的釬焊材料。

根據(jù)母材,加熱方式,工作溫度,其他相關(guān)要求,進(jìn)行釬焊材料的選型。

可提供金基,銀基,銅基,鈀基,鎳基,鋁基等釬焊材料。

涉及行業(yè):制冷,空調(diào),電子,汽車行業(yè),航空航天,***,動(dòng)車,液壓管路,醫(yī)療等行業(yè)。

2.設(shè)備

A.感應(yīng)釬焊設(shè)備(國(guó)外,國(guó)內(nèi)),為你選型,提供技術(shù)服務(wù)。

B.真空釬焊爐,為你選型,提供技術(shù)服務(wù)。

C.氣氛爐,連續(xù)爐,為你選型,提供技術(shù)服務(wù)。

D.二手真空釬焊爐

F.釬焊設(shè)備招標(biāo)信息發(fā)布

3.工藝

A.有行業(yè)**給你****的方案。

B.工藝改善,質(zhì)量提升的解決方案

C.釬焊工藝方案

4.精細(xì)產(chǎn)品解決方案

細(xì)分行業(yè),具體產(chǎn)品的全套方案

方案:

A.真空釬焊金剛石砂輪工具

B.真空釬焊鉆石***

C.截齒自動(dòng)感應(yīng)釬焊生產(chǎn)線

D.連續(xù)爐的鋁合金三明治蜂窩結(jié)構(gòu)

E.電池鋁蓋板

F.真空釬焊非金屬與金屬(陶瓷,金剛石,硬質(zhì)合金,碳碳,碳化硅復(fù)合材料與金屬釬焊)

從工藝,設(shè)備,釬料的全套解決方案。

5.釬焊代加工業(yè)務(wù)

A.釬焊產(chǎn)品的試樣

B.釬焊產(chǎn)品的代加工


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上海熾鵬新材料科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,上海熾鵬新材料科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!