有鉛Sn30Pb70錫條怎么保存

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。錫線按其金屬成分可分為無鉛焊錫和有鉛焊錫。成分不同的錫線具有不同的熔點(diǎn)，用途亦各有不同。錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。錫條種類可以根據(jù)其表面處理來區(qū)分，如鍍錫條、噴錫條和熱浸錫條。有鉛Sn30Pb70錫條怎么保存

無鉛錫條的要求：隨著環(huán)保意識(shí)的提高，越來越多的行業(yè)開始推行無鉛焊接。因此，波峰焊錫條也要求無鉛。無鉛錫條的主要成分是Sn-Ag-Cu或Sn-Ag合金，其中Ag（銀）和Cu（銅）的含量根據(jù)具體要求而定。無鉛錫條的優(yōu)點(diǎn)包括：1.更低的毒性：無鉛焊接相對(duì)于傳統(tǒng)鉛焊接具有更低的毒性，對(duì)環(huán)境和人體健康的危害更小。2.更好的熱穩(wěn)定性：無鉛焊料具有更高的熱穩(wěn)定性，能夠承受更高的焊接溫度和更快的冷卻速度。3.更高的導(dǎo)電性：無鉛焊料具有更高的導(dǎo)電性，可以提高電子產(chǎn)品的性能。4.更廣的適用性：無鉛焊料適用于多種材料和工藝，包括PCB板、電子元件等。高鉛高溫錫條批發(fā)廠家錫條種類可以根據(jù)其尺寸來區(qū)分，如細(xì)錫條、中錫條和粗錫條。

錫條完成焊接對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求：2.1.1焊點(diǎn)應(yīng)外形光滑，焊料適量，不得超過焊盤外緣，不應(yīng)少于焊盤面積的80%，金屬化孔的焊點(diǎn)焊料少時(shí)其透錫面凹進(jìn)量不允許大于板厚的25%。引線末端清楚可見。2.1.2焊點(diǎn)表面光潔，結(jié)晶細(xì)密，麻點(diǎn)、焊料瘤。2.1.3潤(rùn)濕程度良好。2.1.4焊料邊緣與焊件表面形成的濕潤(rùn)角應(yīng)小于30度。2.1.5焊點(diǎn)不允許出現(xiàn)拉尖、橋接、引線（或焊盤）與焊料脫開或焊盤翹起以及虛焊、漏焊現(xiàn)象。2.1.6波峰焊后允許存在少量疵點(diǎn)（如漏焊、連焊、虛焊），但疵點(diǎn)率單快板不應(yīng)超過2%。如超過應(yīng)采取措施，對(duì)檢查出的疵點(diǎn)要返修。2.2對(duì)印制板組裝件的質(zhì)量要求。2.2.1印制板焊后翹曲度應(yīng)滿足后工序組裝的要求。2.2.2印制板組裝件上的元器件不應(yīng)被燒壞。2.2.3印制板不允許有氣泡、燒傷出現(xiàn)。2.2.4印制板的阻焊膜應(yīng)保持完好，沒有脫落現(xiàn)象。

錫條品質(zhì)主要有以下幾方面要求：（1）錫條表面光滑；（2）焊接時(shí)流動(dòng)性好，潤(rùn)濕性佳；（3）力學(xué)性能好；（4）焊點(diǎn)光亮；（5）氧化殘?jiān)?。錫條表面常見缺陷有花點(diǎn)、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時(shí)沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)導(dǎo)致以上問題。起泡的原因跟制造時(shí)的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時(shí)，不要直接用手，手中的水分會(huì)影響到錫條的光亮度，錫條送版時(shí)比較好采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時(shí)間長(zhǎng)或存放地點(diǎn)過潮時(shí)，錫條表面會(huì)有一層氧化物，也會(huì)使錫條光亮度變淡，但對(duì)使用效果影響不大。焊錫條的純度選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行。

錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點(diǎn)與改善方法:5.焊點(diǎn)錫量太大EXCESSOLDER:通常在評(píng)定一個(gè)焊點(diǎn),希望能又大又圓又胖的焊點(diǎn),但事實(shí)上過大的焊點(diǎn)對(duì)導(dǎo)電性及抗拉強(qiáng)度未必有所幫助.5-1.錫爐輸送角度不正確會(huì)造成焊點(diǎn)過大,傾斜角度由1到7度依基板設(shè)計(jì)方式?#123;整,一般角度約3.5度角,角度越大沾錫越薄角度越小沾錫越厚.5-2.提高錫槽溫度,加長(zhǎng)焊錫時(shí)間,使多余的錫再回流到錫槽.5-3.提高預(yù)熱溫度,可減少基板沾錫所需熱量,曾加助焊效果.5-4.改變助焊劑比重,略為降低助焊劑比重,通常比重越高吃錫越厚也越易短路,比重越低吃錫越薄但越易造成錫橋,錫尖.6.錫尖(冰柱)ICICLING:此一問題通常發(fā)生在DIP或WIVE的焊接制程上,在零件腳頂端或焊點(diǎn)上發(fā)現(xiàn)有冰尖般的錫.6-1.基板的可焊性差,此一問題通常伴隨著沾錫不良,此問題應(yīng)由基板可焊性去探討,可試由提升助焊劑比重來改善.錫條種類可以根據(jù)其包裝形式來區(qū)分，如卷裝錫條、盒裝錫條和袋裝錫條。Sn99.3Cu0.7錫條多少錢一卷

錫條種類可以根據(jù)其價(jià)格來區(qū)分，如普通錫條、高質(zhì)量錫條和高級(jí)錫條。有鉛Sn30Pb70錫條怎么保存

錫條錫焊工安全操作規(guī)程：1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固，放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機(jī)和高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。2．焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方，烙鐵不準(zhǔn)充當(dāng)其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。3．剪切材料，手不準(zhǔn)擋在切割線上。多人操作應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時(shí)不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進(jìn)行工作。5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點(diǎn)，防止刺傷。6．錫焊時(shí)清理水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。7．密閉容器要打開通風(fēng)設(shè)備后才能焊接。有鉛Sn30Pb70錫條怎么保存