本發(fā)明涉及一種沖鉚裝置,特別是涉及一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,屬于沖鉚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):沖鉚機(jī)是一種利用沖鉚工藝進(jìn)行鉚接的機(jī)器設(shè)備,沖鉚工藝是指工件在壓力機(jī)上,通過沖頭直接施加軸向作用力,使材料向徑向漲開,達(dá)到塑性變形的目的,沖鉚機(jī)具有鉚接力大,時間短,可以通過沖頭形狀和鉚接工藝等參數(shù)滿足鉚接的質(zhì)量,因此被***的使用,而在鋁型材的加工過程中,傳統(tǒng)的鉚接機(jī)無法根據(jù)鋁型板的形狀與樣式進(jìn)行穩(wěn)定的限位與固定,且調(diào)節(jié)較為不便,同時傳統(tǒng)的裝置在鉚接的過程中需要根據(jù)鉚接的位置頻繁的改變板材的方位,但傳統(tǒng)的裝置對于鋁材的位置移動較為不便,另外傳統(tǒng)的裝置對于裝置的移動與固定較為不便,因此,本發(fā)明提出一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是為了提供一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,通過在托塊的兩側(cè)安裝限位機(jī)構(gòu),利用限位機(jī)構(gòu)上匚型架內(nèi)部的***轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥能夠?qū)︿X材進(jìn)行限位,同時利用***螺桿與匚型架上的螺紋孔配合,能夠帶動兩組匚型架向托塊的兩側(cè)進(jìn)行移動,便于增加支撐距離提高對鋁型材的支撐效果,且利用轉(zhuǎn)輥的設(shè)置能夠方便鋁型材的推送使用更加方便。美國 HUCK99-6001 鉚槍頭;GBPHUCK99-6001鉚槍頭BOM-R8
4疲勞失效微動磨損分析基板微動磨損分析取鉚釘斷裂試樣進(jìn)行基板疲勞微動磨損分析.這里主要對下板基板相應(yīng)區(qū)域進(jìn)行分析.宏觀的微動區(qū)域如圖7所示.圖6不同區(qū)域微觀斷口形貌(圖中區(qū)域Ⅰ和區(qū)域Ⅱ)存在明顯的黑色粉末,該物質(zhì)是在疲勞試驗中發(fā)生微動磨損產(chǎn)生的.疲勞中的微動磨損是一種損傷機(jī)制,因此,在黑色粉末產(chǎn)生的區(qū)域會伴隨著裂紋的產(chǎn)生.圖8a為區(qū)域Ⅱ中a處放大500倍后的微觀形貌,從圖中可以看到雜亂無章的微裂紋,這些裂紋呈環(huán)狀在基板上圍繞在鉚釘周圍.圖8b為圖8a中b區(qū)域放大2000倍的SEM**形貌,在該區(qū)域出現(xiàn)了微動磨損后留下的磨屑顆粒,說明基板在該區(qū)域出現(xiàn)了嚴(yán)重的表面磨損,這些裂紋在邊緣擴(kuò)展與釘脛尾部裂紋作用導(dǎo)致基板斷裂失效.但基板與鉚釘微動存在一種競爭機(jī)制,在低載的工況下,鉚釘微動裂紋的擴(kuò)展速率大于基板裂紋的擴(kuò)展速率,**終為鉚釘斷裂失效.鉚釘微動磨損分析取基板斷裂試樣進(jìn)行鉚釘疲勞微動磨損分析.觀察相應(yīng)微動區(qū)域.宏觀的微動區(qū)域如圖9所示.圖8微觀微動區(qū)域**形貌**形貌,兩板之間與鉚釘接觸區(qū)域和釘脛尾部與下板的接觸區(qū)域。GBPHUCK99-6001鉚槍頭BOM-R8美國 HUCK99-6001鉚槍頭?
方便后續(xù)的鉚接。所述定位槽位于壓環(huán)正下方。由于定位槽內(nèi)用于銅套定位、壓環(huán)在壓住線圈零件的同時還起到對線圈零件的定位,定位槽位于壓環(huán)正下方,使得銅套與線圈零件對應(yīng)起來,便于后續(xù)的鉚接。所述浮升塊側(cè)面設(shè)有限位槽,中心銷頂部設(shè)有與限位槽配合使用的限位柱。限位柱可以在限位槽內(nèi)移動,這樣便于浮升塊做上下的往復(fù)運動,并通過限位槽的兩端對限位柱限位從而實現(xiàn)對浮升塊的限位。所述浮升塊一側(cè)頂端設(shè)有向上延伸的定位段。通過設(shè)置定位段,這樣在浮升塊向上移動過程中起到較好的定位效果。下面說一下工作過程:零件放入下治具內(nèi)進(jìn)行定位,通過彈簧將定浮升塊進(jìn)行頂住,在下壓后彈簧進(jìn)行縮放,中心銷頂住零件后進(jìn)行相鉚壓(浮升塊上下移動與零件相結(jié)合),達(dá)到鉚合效果。以上所述,*是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
拉伸過程中設(shè)定試驗拉伸失效判據(jù)為95%,在試件兩端分別夾持與試件等厚長度為20mm的墊片以防止產(chǎn)生附加扭矩,以3mm/min的拉伸速率對接頭進(jìn)行拉伸-剪切試驗。表4比較好自沖鉚接工藝參數(shù):鉚釘頭部直徑,腿部直徑,A#、a#和B#、b#鉚釘長度分別是、、。2、結(jié)果與討論組合方式和厚度對接頭力學(xué)性能的影響靜態(tài)拉伸試驗后,對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行整理統(tǒng)計分析,靜拉伸試驗得到的接頭拉剪載荷原始數(shù)據(jù)記錄于表5,試驗所得接頭的截面圖如圖3所示。表5不同厚度與組合方式接頭的力學(xué)性能Table5Mechanicapertiesofjswithdifferentthicknessanbination以A#和a#接頭為例探討組合方式對接頭性能的影響。當(dāng)5083鋁板作為上板時接頭的拉剪載荷為3447N,失效位移為,底切量為,頂角張開度為(圖3A#);而當(dāng)改變組合方式把5083鋁板作為下板時,接頭的拉剪載荷為4116N,失效位移為,底切量為,頂角張開度為(圖3a#)。可以看出當(dāng)5083鋁板作為下板時,接頭的拉剪載荷提升669N,失效位移增加,底切量增加,頂角張開度增加,這些都極大地提高了接頭的強(qiáng)度和塑性。同樣2mm5083和。導(dǎo)致這種結(jié)果的原因在于改變板料的組合方式,自沖鉚接**重要的階段是鉚釘擴(kuò)張階段,鉚釘腿擴(kuò)張的越厲害,底切量越大。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好。
0序言隨著國內(nèi)航空航天領(lǐng)域更加注重新型鋁合金和鈦合金及其制造技術(shù)的研發(fā),同時提出要加強(qiáng)鋁鋰合金的應(yīng)用研究,不斷擴(kuò)大鋁鋰合金和**新型鋁合金的使用量[1].因而鈦合金與鋁鋰合金由于自身特有的優(yōu)異性能被越來越廣地應(yīng)用于航空航天制造業(yè)中;鈦合金在飛機(jī)機(jī)身和發(fā)動機(jī)中的使用率更是成為衡量飛機(jī)用材先進(jìn)性的重要指標(biāo)[2],鋁鋰合金則被認(rèn)為是21世紀(jì)航空航天工業(yè)**理想的輕質(zhì)**結(jié)構(gòu)材料[3].而目前對航空材料的連接方式以焊接和傳統(tǒng)鉚接居多,亟需探索新型連接技術(shù)以滿足對新型航空材料的應(yīng)用需求.《**氣候變化框架公約》的近200個締約方2015年12月在巴黎氣候變化大會上達(dá)成《巴黎協(xié)定》,鼓勵使用低碳能源來減少溫室氣體排放,長遠(yuǎn)目標(biāo)是確保將全球平均氣溫較工業(yè)化前水平的升高控制在2℃之內(nèi),并為把升溫控制在℃之內(nèi)付出努力。根據(jù)國際能源署(IEA)提供的信息,目前全球約70%的電力來自化石燃料,如果想在2050年實現(xiàn)上述目標(biāo),80%的電力需要來自低碳能源。近年來興起的自沖鉚接是一種快速機(jī)械冷成形工藝,主要依靠機(jī)械內(nèi)鎖來實現(xiàn)對同質(zhì)或異質(zhì)薄板材料的連接,且無需對板材進(jìn)行預(yù)處理,鉚接過程簡單方便[4]。美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好;GBPHUCK99-6001鉚槍頭BOM-R8
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技術(shù)要求針對某軸承企業(yè)生產(chǎn)小批量大型軸承設(shè)計的鉚接機(jī),鉚接對象是大型分體式實體保持架,如圖1所示。由本體、端蓋和鉚釘組成[7]。設(shè)備鉚接對象外徑范圍(φ800mm~φ1500mm)的圓柱滾子軸承,寬度(100~250)mm的軸承,鉚接鉚釘直徑范圍(φ4mm~φ10mm),鉚釘成形形狀為球狀的,鉚釘在鉚接完成后要符合企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為保證鉚接效率,降低成本,因而依據(jù)擺碾鉚接原理設(shè)計出雙頭臥式擺碾鉚接機(jī)。圖1軸承實體保持架BearingRetainer3總體方案及主要結(jié)構(gòu)設(shè)計鉚接機(jī)是否能夠保證鉚接質(zhì)量達(dá)到企業(yè)要求,關(guān)鍵在于鉚接過程中鉚頭與鉚釘中心偏差的距離大小,應(yīng)而需要設(shè)計鉚釘找正裝置,能夠在鉚接開始前確保鉚頭與鉚釘對齊。另外,還需要考慮設(shè)備的強(qiáng)度問題,從而保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠地運行并得到良好的鉚接效果??傮w方案及鉚接流程圖根據(jù)企業(yè)要求,需要設(shè)計定位夾緊系統(tǒng)、鉚釘找正系統(tǒng)結(jié)構(gòu),設(shè)備的機(jī)身、定位夾緊系統(tǒng)及移動機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等各部分應(yīng)具有足夠的剛度??傮w方案,如圖2所示。軸承放置在軸承支架上,將鉚釘放入保持架上鉚釘孔中,調(diào)整好軸承位置,調(diào)整定位夾緊系統(tǒng)位置從而達(dá)到固定軸承目的。啟動設(shè)備,伺服電機(jī)帶動動力頭的同時帶動鉚釘找正機(jī)構(gòu)運動。GBPHUCK99-6001鉚槍頭BOM-R8
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