安徽一體化層壓機(jī)耗材

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-14

太陽能板層壓機(jī)的緊急斷電裝置,包括緊急斷電箱,聲光警報(bào)器,密封防護(hù)門, 固定盤,調(diào)節(jié)握柄,散熱格柵孔,通信傳輸模塊,控制單元模塊,操作繼電器,備用蓄電池,層壓機(jī)上壓力傳感器,層壓機(jī)下壓力傳感器,層壓機(jī)斷電按鈕和連接導(dǎo)線. 層壓機(jī)在蓄電池和通信傳輸模塊的作用下,可以保證該緊急斷電裝置實(shí)時(shí)處于工作狀態(tài),并能夠?qū)崟r(shí)的對(duì)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸;該緊急斷電裝置安裝在層壓機(jī)的機(jī)箱控制器的一側(cè),手握調(diào)節(jié)握柄和絕緣套,實(shí)現(xiàn)對(duì)緊急斷電箱的轉(zhuǎn)動(dòng),便于在不同位置進(jìn)行操作,配合U型連接座和支撐托臂桿的設(shè)置,提高了轉(zhuǎn)動(dòng)操作的靈活性.層壓機(jī)裝卸料系統(tǒng)由密封壓頭、載料架、儲(chǔ)油罐、油缸、電磁閥等組成。安徽一體化層壓機(jī)耗材

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層壓機(jī)的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關(guān)鍵因素。層壓機(jī)的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中,加熱板一般采用一整塊鋼板,鋼板中間打循環(huán)孔,讓熱油在熱板內(nèi)部循環(huán),實(shí)現(xiàn)加熱的功能;電加熱一般采用分塊加熱的方式,例如一個(gè)尺寸大約3m×4m的熱板,通常分為16~32個(gè)加熱區(qū)域分別控制,從而實(shí)現(xiàn)整板加熱。油加熱成本低,比較容易實(shí)現(xiàn)溫度均勻,一般精度為士2℃,但需要一直使用油泵,并不斷對(duì)油進(jìn)行加熱,同時(shí)油路需要維護(hù),定期更換加熱油;電加熱成本較高,但是升溫快,溫度均勻性更好,精度通常能達(dá)到±1.5℃?,F(xiàn)在高級(jí)的電加熱方式還能實(shí)現(xiàn)局部溫度補(bǔ)償,如層壓件在進(jìn)入腔體后,在整個(gè)抽真空過程中玻璃會(huì)發(fā)生翹曲,使組件四個(gè)角落的EVA交聯(lián)率偏低,因此可以將這四個(gè)角落的加熱模塊設(shè)定溫度提高1~3℃,保證EVA的交聯(lián)均勻性。天津大型層壓機(jī)維保層壓機(jī)工作一段時(shí)間后,層壓機(jī)的真空度就會(huì)有所降低。

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國產(chǎn)層壓機(jī)開始大多采用油加熱方式,現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機(jī)的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多種,如旋片泵和羅茲泵組合抽真空,更高級(jí)的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實(shí)現(xiàn)抽真空。層壓機(jī)根據(jù)操作方式,又可分為手動(dòng)層壓機(jī)、半自動(dòng)層壓機(jī)和全自動(dòng)層壓機(jī);根據(jù)腔體的熱板大小,又可分為一壓一(以常規(guī)60片電池串聯(lián)成的270W組件為基礎(chǔ),一次層壓一塊組件)、一壓三、一壓四;根據(jù)工作腔個(gè)數(shù),可以分為單腔層壓機(jī)和雙腔層壓機(jī)。單腔層壓機(jī)只有一個(gè)加熱腔,層壓一次完成;雙腔層壓機(jī)有前后兩段加熱腔體,可以實(shí)現(xiàn)兩步層壓,不但節(jié)約空間,還能提高產(chǎn)能,并且可以一段層壓采用低溫,以便較好地抽真空,避免產(chǎn)生氣泡,二段層壓采用高溫,以達(dá)到快速交聯(lián)的效果。另外層壓機(jī)還可根據(jù)所壓層數(shù)分為單層層壓機(jī)和多層壓機(jī) 。

層壓是太陽能電池組件生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟,層壓機(jī)將敷設(shè)好的電池加熱使EVA融化,使電池,玻璃和背板粘壓在一起.層壓溫度是層壓機(jī)重要的被控參數(shù)之一,環(huán)境溫度變化和電網(wǎng)電壓波動(dòng)都會(huì)影響控制溫度,常規(guī)PID控制難以達(dá)到較高的控制精度.為了實(shí)現(xiàn)較高的控制精度,采用MCUAT89C51開發(fā)基于模糊PID的溫度控制系統(tǒng),做了Matlab仿真實(shí)驗(yàn),比較模糊PID控制系統(tǒng)與常規(guī)PID控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)曲線.實(shí)驗(yàn)證明模糊PID控制系統(tǒng)比常規(guī)PID控制在響應(yīng)速度和超調(diào)量方面都具有明顯優(yōu)勢,對(duì)于提高層壓機(jī)的溫度控制精度及實(shí)時(shí)控制具有較好效果.層壓機(jī)工作要求是:壓力上升要平穩(wěn),壓力控制精度要高,恒壓時(shí)間要準(zhǔn)確控制,產(chǎn)品在各個(gè)方向的受壓均勻。

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層壓機(jī)高溫布非粘著性:不易粘附任何物質(zhì)。易于清洗附著其表面的各種油漬,污點(diǎn)或其它附著物;漿糊、樹脂、涂料等幾乎所有粘著物質(zhì)都可簡單地清洗掉;層壓機(jī)高溫布耐化學(xué)腐蝕,能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水及各種有機(jī)溶劑的腐蝕。層壓機(jī)高溫布摩擦系數(shù)低(0.05-0.1),是無油自潤滑的較好選擇。層壓機(jī)高溫布透光率達(dá)6~13 %。層壓機(jī)高溫布具有高絕緣性能(介電常數(shù)?。?.6,正切在0.0025以下)、防紫外線、防靜電。層壓機(jī)高溫布尺寸穩(wěn)定性好(延伸系數(shù)小于5‰)、強(qiáng)度高。具有良好的機(jī)械特性。層壓機(jī)是將多層物質(zhì)做有效擠壓的一類設(shè)備,屬于當(dāng)下太陽能板等行業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用頻率非常高的生產(chǎn)設(shè)備;天津大型層壓機(jī)維保

層壓機(jī)要選擇兼容性強(qiáng)的面積,同時(shí)考慮開蓋方式,外觀等。安徽一體化層壓機(jī)耗材

層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步1.入料組件疊層件通過進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;2.抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融3.保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對(duì)疊層件施加壓力,這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10~20分鐘,整個(gè)過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);4.出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。安徽一體化層壓機(jī)耗材