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灌膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下面是解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效處理方法。1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象，過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓較少,液體流動(dòng)順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。2.出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。使用時(shí)應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。隨著科學(xué)的發(fā)展光伏組件自動(dòng)化生產(chǎn)線成為了生產(chǎn)中的必備設(shè)備。江西二手光伏組件流水線值得推薦

光伏組件自動(dòng)化生產(chǎn)線是將光伏組件生產(chǎn)過程全部自動(dòng)化，由各種作業(yè)單元組合完成，能夠?qū)崿F(xiàn)上料后的光伏組件全部過程自動(dòng)化。作業(yè)單元包括兩類：功能單元與傳輸單元。功能單元屬于自動(dòng)化生產(chǎn)線的重要單元，包括層壓機(jī)、紅外檢測(cè)儀、自動(dòng)測(cè)試儀、自動(dòng)串焊機(jī)、自動(dòng)組框組角裝框機(jī)等；傳輸單元包括焊接匯流傳輸臺(tái)、EAV/TPT敷設(shè)單元、排序分流單元、多功能輸送單元、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)、緩存堆棧機(jī)及其他輔助設(shè)備。自動(dòng)化生產(chǎn)線可很大程度降低封裝工序的人工成本。一條傳統(tǒng)的150MW手動(dòng)生產(chǎn)線大約需要200名工人，全自動(dòng)生產(chǎn)線只需15-20名工人。購買二手光伏組件流水線采購信息打膠裝框一體機(jī):包括邊框打膠機(jī)、擺框機(jī)械手、組框機(jī)三部分。

太陽能光伏組件在線自檢的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,包括吸盤支撐板、吸盤、支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和防振動(dòng)機(jī)構(gòu),吸盤設(shè)有10至20個(gè),分布在吸盤支撐板上,支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與吸盤支撐板連接,防振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并與吸盤支撐板連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,此自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置具有提高了產(chǎn)品質(zhì)量、受力均勻、防振動(dòng)效果好、更加輕便等優(yōu)點(diǎn)。太陽能光伏組件在線目檢的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括吸盤支撐板、吸盤、支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和防振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的吸盤設(shè)有10至20個(gè)，分布在吸盤支撐板上，所述的支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與吸盤支撐板連接，所述的防振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上并與吸盤支撐板連接。

太陽能光伏系統(tǒng)的組成：1、太陽能板太陽能電池板是太陽能光伏系統(tǒng)中的主要部分，太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉(zhuǎn)化為電能后，輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是太陽能光伏系統(tǒng)中重要的部件之一，其轉(zhuǎn)換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價(jià)值的重要因素。2、控制器太陽能控制器是由特殊處理器CPU、電子元器件、顯示器、開關(guān)功率管等組成。3、蓄電池蓄電池的作用是在有光照時(shí)將太陽能電池板所發(fā)出的電能儲(chǔ)存起來，到需要的時(shí)候再釋放出來。4、逆變器太陽能的直接輸出一般都是12VDC、24VDC、48VDC。為能向220VAC的電器提供電能，需要將太陽能光伏系統(tǒng)所發(fā)出的直流電能轉(zhuǎn)換成交流電能，因此需要使用DC-AC逆變器。組件測(cè)試儀就是用于組件測(cè)試的設(shè)備。

組件測(cè)試儀對(duì)產(chǎn)品測(cè)試：1.熱循環(huán)：組件溫度在90℃～-40℃，進(jìn)行200次循環(huán)。2.濕度-冰凍：組件進(jìn)行10次循環(huán)試驗(yàn)。3.冰雹撞沖：冰球從冰球發(fā)射機(jī)放出到組建玻璃前面中間和相互連接處。4.絕緣耐壓（1）組件面積大于0.1㎡時(shí)，在正常條件下絕緣電阻不得低于40MΩ；組件面積小于0.1㎡時(shí)，在正常條件下絕緣電阻不得低于400MΩ。（2）電壓以穩(wěn)定均勻的速率在5s的時(shí)間內(nèi)逐步升到試驗(yàn)電壓，并維持該電壓直到泄漏電流穩(wěn)定的時(shí)間至少為1min。5.浸鹽在鹽水溶液中，普通鹽占蒸餾水質(zhì)量的5﹪。pH值在6.5～7.2之間，并且在35℃時(shí)的密度為1.026～1.040。室內(nèi)溫度保持在33℃～36℃范圍之內(nèi)。浸鹽時(shí)間3天。6.風(fēng)載組件安裝在框架上并經(jīng)受到2400Pa相當(dāng)于200km/h的風(fēng)，前后交替10000次循環(huán)。它是模擬惡劣風(fēng)情況和檢查接觸的疏松和可能的電池?fù)p壞。7.扭轉(zhuǎn)組件固定三個(gè)角并且第四個(gè)角抬起約1″，再模擬風(fēng)的情況和扭矩，以檢查電池?fù)p壞和電接觸損失。8.長(zhǎng)時(shí)間熱處理（1）組件在相對(duì)濕度90﹪和90℃保持5天，進(jìn)一步保證防止潮濕侵入。（2）振動(dòng)試驗(yàn)：加速度2g，XYZ三個(gè)方向，各2h。太陽能電池片通過焊帶互聯(lián)焊機(jī)，組成6片串聯(lián)或10片串聯(lián)的電池片互聯(lián)方式，稱為電池串；國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線維保

組件自動(dòng)流轉(zhuǎn)和在線清洗檢測(cè)，自動(dòng)打膠，自動(dòng)測(cè)試，不需采用人工；江西二手光伏組件流水線值得推薦

焊接是組件封裝工藝中的關(guān)鍵工序之一，焊接分為手工焊接和自動(dòng)焊接。手工焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵，一般溫度設(shè)置為380～420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手工焊接，現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰，改為自動(dòng)焊接，只有一些特殊的太陽電池才采用手工焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備（俗稱自動(dòng)串焊機(jī)）可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接，一次性完成單焊和串焊，組成電池串。與手工焊接相比，自動(dòng)焊接速度快，焊接質(zhì)量可靠，一致性好，過程可監(jiān)控，電池片翹曲小，破片率低，而且可以避免人為因素的影響，如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過程破片等。一臺(tái)產(chǎn)能為1200片/小時(shí)的自動(dòng)串焊機(jī)能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問題，往往是批量出現(xiàn)，因此自動(dòng)焊接對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。江西二手光伏組件流水線值得推薦