傳統(tǒng)維護模式中的故障后維護與定期維護將影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,并大幅提高制造商的成本。隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、機器學(xué)習(xí)與傳感器等技術(shù)的成熟,預(yù)測性維護技術(shù)應(yīng)運而生。以各類如電機、軸承等設(shè)備為例,目前已發(fā)展到較為成熟的在線持續(xù)監(jiān)測階段,來實現(xiàn)查看設(shè)備是否需要維護、怎么安排維護時間來減少計劃性停產(chǎn)等,并能夠快速、有效的通過物聯(lián)網(wǎng)接入到整個網(wǎng)絡(luò),將數(shù)據(jù)回傳至管理中心,來實現(xiàn)電機設(shè)備的預(yù)測性維護。以各類如電機、軸承等設(shè)備為例,目前已發(fā)展到較為成熟在線持續(xù)監(jiān)測階段,來實現(xiàn)查看設(shè)備是否需要維護、怎么安排維護時間來減少計劃性停產(chǎn)等,并能夠快速、有效的通過物聯(lián)網(wǎng)接入到整個網(wǎng)絡(luò),將數(shù)據(jù)回傳至管理中心,來實現(xiàn)電機設(shè)備的預(yù)測性維護。實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。監(jiān)測電機各個相位之間的電流和電壓關(guān)系,以檢測是否存在相位不平衡或其他電氣問題。南京EOL監(jiān)測特點
基于數(shù)據(jù)的故障檢測與診斷方法能夠?qū)A康墓I(yè)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析和特征提取,將系統(tǒng)的狀態(tài)分為正常運行狀態(tài)和故障狀態(tài)。故障檢測是判斷系統(tǒng)是否處于預(yù)期的正常運行狀態(tài),判斷系統(tǒng)是否發(fā)生異常故障,相當(dāng)于一個二分類任務(wù)。故障診斷是在確定發(fā)生故障的時候判斷系統(tǒng)處于哪一種故障狀態(tài),相當(dāng)于一個多分類任務(wù)。因此,故障檢測和診斷技術(shù)研究類似于模式識別,分為4個的步驟:數(shù)據(jù)獲取、特征提取、特征選擇和特征分類。1)數(shù)據(jù)獲取步驟是從過程系統(tǒng)收集可能影響過程狀態(tài)的信號,包括溫度、流量等過程變量;2)特征提取步驟是將采集的原始信號映射為有辨識度的狀態(tài)信息;3)特征選擇步驟是將與狀態(tài)變化相關(guān)的變量提取出來;4)特征分類步驟是通過算法將前幾步中選擇的特征進行故障檢測與診斷。在大數(shù)據(jù)這一背景下,傳統(tǒng)的基于數(shù)據(jù)的故障檢測與診斷方法被廣泛應(yīng)用,但是,這些方法有一些共同的缺點:特征提取需要大量的知識和信號處理技術(shù),并且對于不同的任務(wù),沒有統(tǒng)一的程序來完成。此外,常規(guī)的基于機器學(xué)習(xí)的方法結(jié)構(gòu)較淺,在提取信號的高維非線性關(guān)系方面能力有限。無錫混合動力系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)通過設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,可以解決設(shè)備各種監(jiān)控數(shù)據(jù)的復(fù)雜性,狀態(tài)動態(tài)變化帶來的不確定性。
電機狀態(tài)監(jiān)測是了解和掌握電機在使用過程中的狀態(tài),確定其整體或局部正?;虍惓?,以及早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并預(yù)報故障發(fā)展趨勢的重要技術(shù)。這種監(jiān)測主要包括識別電機狀態(tài)和預(yù)測發(fā)展趨勢兩個方面。電機狀態(tài)監(jiān)測可以通過多種方式進行,包括電流監(jiān)測、溫度監(jiān)測、振動監(jiān)測、聲音監(jiān)測和光學(xué)監(jiān)測等。電流監(jiān)測可以判斷電機是否正常運行,如電流過高或過低可能意味著電機受阻或負載過重。溫度監(jiān)測可以預(yù)防設(shè)備過熱問題的發(fā)生,過熱可能會對設(shè)備性能和壽命造成負面影響。振動監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備的振動問題,如轉(zhuǎn)子不平衡、軸承損壞等。聲音監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備的噪音問題,如軸承損壞、不平衡等。光學(xué)監(jiān)測則可以幫助設(shè)備操作員及時發(fā)現(xiàn)異常情況,例如電機的偏移、卡住或損壞等。除了以上監(jiān)測方法,還有基于數(shù)學(xué)模型和人工智能的故障診斷方法?;跀?shù)學(xué)模型的方法主要是利用電機的數(shù)學(xué)模型,結(jié)合傳感器采集的數(shù)據(jù),對電機的狀態(tài)進行估計和預(yù)測?;谌斯ぶ悄艿姆椒▌t主要是利用機器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等人工智能技術(shù),對歷史數(shù)據(jù)進行分析和學(xué)習(xí),實現(xiàn)對電機狀態(tài)的監(jiān)測和故障預(yù)警。
電機等振動設(shè)備在運行中,伴隨著一些安全問題,振動數(shù)據(jù)會發(fā)生變化,如果不及時發(fā)現(xiàn),容易導(dǎo)致起火或,造成大量的財產(chǎn)損失,而這些問題具有突發(fā)性和不準確性,難以預(yù)知,應(yīng)對這種情況,需要一種手段去解決。無線振動傳感器直接讀取原始加速度數(shù)據(jù),準確可靠,避免后期計算出現(xiàn)較大誤差。本傳感器采用無線通訊方式,低功耗設(shè)計,一次性鋰亞電池供電,具有容量大、耐高溫、不宜爆等特點。工作原理:將傳感器分布式安裝在各類電機、風(fēng)機、振動平臺、回轉(zhuǎn)窯、傳送設(shè)備等需要振動監(jiān)測的設(shè)備上實時采集振動數(shù)據(jù),然后通過無線方式將數(shù)據(jù)發(fā)送給采集端,采集端將數(shù)據(jù)解析、顯示或傳輸。系統(tǒng)能實時在線監(jiān)測出設(shè)備異常,發(fā)出預(yù)警,避免事故發(fā)生。產(chǎn)品特點是(1)實時性:系統(tǒng)實時在線監(jiān)測電機等振動參數(shù),避免了由于電機突然缺相、線圈故障,堵轉(zhuǎn)、固定螺栓松動、負載過高和人為錯誤操作等發(fā)生的事故。(2)便捷性:系統(tǒng)采用無線傳輸方式,傳感器的安裝,解決了以往因為空間狹小、不能布線、安裝成本高等問題。(3)可靠性:系統(tǒng)采用先進成熟的傳感技術(shù)和無線傳輸技術(shù),抗干擾力強,傳輸距離遠,讀數(shù)準確,可靠性高。常用的電機監(jiān)測方法包括振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測、潤滑油監(jiān)測、電流監(jiān)測和聲音監(jiān)測等。這些方法可以結(jié)合使用。
為了避免發(fā)生災(zāi)難性電機故障的可能性,業(yè)界產(chǎn)生對開始退化的感應(yīng)電機組件進行了早期狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的需求。狀態(tài)監(jiān)測可在其整個使用壽命期間對感應(yīng)電機的各種部件進行持續(xù)評估。感應(yīng)電機故障的早期診斷,對即將發(fā)生的故障提供足夠的警告,為企業(yè)提供基于狀態(tài)的維護和短暫停機的時間建議。電機故障監(jiān)測系統(tǒng),電機狀態(tài)檢測儀。電機故障監(jiān)測系統(tǒng)是采用現(xiàn)代電子技術(shù)和傳感器技術(shù),對電動機運行過程中的各種參數(shù)進行實時在線檢測、分析、處理并作出相應(yīng)報警或指示的裝置?;竟δ馨ǎ?、對電動機的絕緣電阻、溫升等常規(guī)電氣參數(shù)和振動、噪聲等機械量進行測量;2、通過設(shè)定值比較法確定電機的實際工況;3、根據(jù)設(shè)定的報警閾值或動作時間發(fā)出聲光報警信號;4、通過通訊接口與plc或其它自動化設(shè)備相連實現(xiàn)遠程控制。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控是設(shè)備總體效率(OEE)優(yōu)化和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)實現(xiàn)的關(guān)鍵因素,是實現(xiàn)智能且靈活生產(chǎn)的基礎(chǔ)?;旌蟿恿ο到y(tǒng)監(jiān)測
隨著技術(shù)的發(fā)展,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測在工業(yè)、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多。南京EOL監(jiān)測特點
作為工業(yè)領(lǐng)域的一種關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)設(shè)備,對于終端用來說,關(guān)于電機維護的主要是電氣班組的設(shè)備工程師、電機維護工程師、電機檢修人員等;對于電機廠家以及電機經(jīng)銷商來說,主要是電機售后服務(wù)工程師、電機銷售人員,會涉及到電機的運行維護;險此之外,還有第三方檢修人員等。目前已經(jīng)有很多智能產(chǎn)品號稱可以實現(xiàn)電機的預(yù)測性維護,但問題也非常多。1)傳感器安裝難。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測需要振動、噪聲、溫度傳感器,通訊協(xié)議并不統(tǒng)一,自成體系,安裝、使用、維護成本高昂。2)技術(shù)成本高。工業(yè)場景設(shè)備類型多,運行工況復(fù)雜,預(yù)測性維護算法涉及數(shù)據(jù)預(yù)處理、工業(yè)機理、機器學(xué)習(xí),技術(shù)要求很高。3)時間成本高。預(yù)測性維護要實現(xiàn),前期需要大量歷史數(shù)據(jù)的支撐,數(shù)據(jù)采集、歸納、分析是一個漫長的過程。以電機預(yù)測性維護的理念為原型的電機智能運維,雖然被各大宣傳媒體提得很多,但還遠遠未到落地很好乃至普及的程度,不論是預(yù)測性維護的預(yù)測效果,還是電機的智能運維的市場推廣以及市場接受程度,對于電機維護人員的電機運維來說,都還有很遠的一段距離!南京EOL監(jiān)測特點