無(wú)錫產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-17

隨著電動(dòng)車市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,消費(fèi)者對(duì)于電動(dòng)車的NVH(噪音、振動(dòng)、刺激)性能要求也越來越高。而齒輪作為電動(dòng)車傳動(dòng)系統(tǒng)的重要部件,其NVH性能的優(yōu)劣直接影響著整車的舒適性。因此,電動(dòng)車齒輪的NVH測(cè)試方法顯得尤為重要。一、齒輪NVH測(cè)試主要目的是評(píng)估齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的噪聲、振動(dòng)和刺激性能,以便在設(shè)計(jì)和制造過程中進(jìn)行優(yōu)化。通過齒輪NVH測(cè)試,確定齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的噪聲源、振動(dòng)源和刺激源,為后續(xù)的NVH優(yōu)化提供依據(jù)。二、齒輪NVH測(cè)試的方法齒輪NVH測(cè)試的方法主要包括以下幾種:1.聲學(xué)測(cè)試法聲學(xué)測(cè)試法是通過麥克風(fēng)等設(shè)備對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行采集和分析,以確定噪聲源的位置和頻率特征。通過聲學(xué)測(cè)試法,可以確定齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的噪聲水平和頻率分布情況,為后續(xù)的NVH優(yōu)化提供依據(jù)。2.振動(dòng)測(cè)試法振動(dòng)測(cè)試法是通過加速度計(jì)等設(shè)備對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行采集和分析,以確定振動(dòng)源的位置和頻率特征。通過振動(dòng)測(cè)試法,可以確定齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)水平和頻率分布情況,為后續(xù)的NVH優(yōu)化提供依據(jù)。3.刺激測(cè)試法刺激測(cè)試法是通過對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)施加不同的負(fù)載和轉(zhuǎn)速,對(duì)其產(chǎn)生的刺激進(jìn)行采集和分析,以確定刺激源的位置和頻率特征。非標(biāo)測(cè)試臺(tái)架通常需要集成傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄測(cè)試過程中的各種參數(shù)。無(wú)錫產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試臺(tái)

無(wú)錫產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試臺(tái),測(cè)試

油泵支架是汽車燃油系統(tǒng)中的重要組成部分,其性能直接影響到汽車的燃油經(jīng)濟(jì)性、動(dòng)力性和安全性。因此,對(duì)油泵支架進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試是確保產(chǎn)品性能與安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一、油泵支架測(cè)試的重要性油泵支架作為汽車燃油系統(tǒng)中的重要組成部分,其性能和安全性對(duì)于汽車的燃油經(jīng)濟(jì)性、動(dòng)力性和安全性具有重要影響。如果油泵支架存在質(zhì)量問題或性能不足,將導(dǎo)致燃油系統(tǒng)效率降低、油耗增加、動(dòng)力不足等問題,甚至可能引發(fā)安全事故。因此,對(duì)油泵支架進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試是確保產(chǎn)品性能與安全關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二、油泵支架測(cè)試的內(nèi)容結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測(cè)試:對(duì)油泵支架的各個(gè)部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測(cè)試,包括拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn),以確保支架在各種工況下的穩(wěn)定性和可靠性。耐久性測(cè)試:對(duì)油泵支架進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的使用測(cè)試,模擬實(shí)際使用條件下的磨損和老化過程,以評(píng)估支架的耐久性和壽命。振動(dòng)和噪聲測(cè)試:對(duì)油泵支架在振動(dòng)和噪聲環(huán)境下的性能進(jìn)行測(cè)試,以評(píng)估支架的振動(dòng)和噪聲水平是否符合設(shè)計(jì)要求。密封性測(cè)試:對(duì)油泵支架密封性能進(jìn)行測(cè)試,以確保支架在各種工況下的密封效果良好,防止燃油泄漏。兼容性測(cè)試:對(duì)油泵支架與發(fā)動(dòng)機(jī)、燃油系統(tǒng)等其他部件的兼容性進(jìn)行測(cè)試。杭州耐久測(cè)試數(shù)據(jù)性能測(cè)試有助于確定產(chǎn)品在不同使用場(chǎng)景下的表現(xiàn)。評(píng)估產(chǎn)品性能,包括響應(yīng)時(shí)間、吞吐量、負(fù)載容量等。

無(wú)錫產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試臺(tái),測(cè)試

EOL下線測(cè)試的方法。人工檢測(cè):通過人工對(duì)汽車進(jìn)行外觀、尺寸等方面的檢查,以及簡(jiǎn)單的性能測(cè)試。這種方法適用于小批量生產(chǎn)或維修車間。自動(dòng)化檢測(cè):采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和控制系統(tǒng),對(duì)汽車進(jìn)行自動(dòng)化的性能測(cè)試和數(shù)據(jù)分析。這種方法適用于大規(guī)模的生產(chǎn)車間,可以提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。虛擬仿真技術(shù):利用計(jì)算機(jī)技術(shù)建立汽車的虛擬模型,通過模擬各種工況下的性能表現(xiàn),對(duì)汽車的潛在問題進(jìn)行預(yù)測(cè)和評(píng)估。這種方法可以降低試驗(yàn)成本和時(shí)間,提高工作效率??傊?,EOL下線測(cè)試是確保汽車安全與性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過嚴(yán)格的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和流程,可以發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題,為消費(fèi)者提供安全、可靠的汽車產(chǎn)品。同時(shí),隨著科技的發(fā)展和應(yīng)用,EOL下線測(cè)試的方法和手段也在不斷更新和完善,為汽車工業(yè)的發(fā)展提供了很有力支持。

為了保證汽車的安全性和舒適性,汽車制造商通常會(huì)進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)噪聲測(cè)試。這種測(cè)試旨在評(píng)估汽車傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)噪聲的級(jí)別和來源,并確定如何減少或消除這些噪聲。在測(cè)試之前,需要確定測(cè)試方法和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)噪聲測(cè)試通常使用加速度計(jì)和噪聲測(cè)試儀器來測(cè)量振動(dòng)和噪聲。加速度計(jì)可以測(cè)量汽車傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)級(jí)別和頻率,而噪聲測(cè)試儀器可以測(cè)量傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲水平。這些測(cè)試儀器通常是精密儀器,需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員來操作。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)估傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)噪聲的級(jí)別的依據(jù),可以分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例如,在中國(guó),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T12545-2014《汽車傳動(dòng)系統(tǒng)噪聲測(cè)量方法》,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T18600-2009《乘用車傳動(dòng)系統(tǒng)噪聲測(cè)量規(guī)范》。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)試的方法、測(cè)試設(shè)備、測(cè)試條件、測(cè)試程序和測(cè)試結(jié)果的評(píng)估方法等,以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。EOL測(cè)試通常在生產(chǎn)線上進(jìn)行,可能受到生產(chǎn)環(huán)境的影響,如噪音、振動(dòng)、灰塵等。對(duì)測(cè)試準(zhǔn)確性產(chǎn)生負(fù)面影響。

無(wú)錫產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試臺(tái),測(cè)試

發(fā)動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)與測(cè)試內(nèi)容和方法很多,國(guó)內(nèi)外近幾年都有很大的發(fā)展。特別是國(guó)外,為提高汽車產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)與測(cè)試已成為一門系統(tǒng)的專門技術(shù)。發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)可劃分為以下幾種類型:定期抽查試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)定期抽查試驗(yàn)。對(duì)批量生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)做定期抽查試驗(yàn),以考核其制造工藝的穩(wěn)定情況。性能抽查試驗(yàn),每季度或半年在出廠的產(chǎn)品中任意抽取一臺(tái)進(jìn)行性能試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目包括起動(dòng)試驗(yàn)、負(fù)荷特性、速度特性、調(diào)速特性以及標(biāo)定功率穩(wěn)定性試驗(yàn)等。耐久性抽查試驗(yàn),原則上每年在出廠的產(chǎn)品中抽取一臺(tái)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。耐久性試驗(yàn)方法與“耐久性、可靠性試驗(yàn)”的規(guī)定相同,產(chǎn)品出廠前,必須逐臺(tái)試驗(yàn),以保證質(zhì)量。在保證質(zhì)量的原則下,制造廠可根據(jù)內(nèi)燃機(jī)的使用特點(diǎn),從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所列各項(xiàng)性能試驗(yàn)中選擇一些項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。耐久性,可靠性試驗(yàn)凡新產(chǎn)品或經(jīng)過強(qiáng)化、重大改進(jìn)、變型及轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī),應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)期耐久運(yùn)轉(zhuǎn),以考核零部件的可靠性、耐磨性以及動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的穩(wěn)定性。測(cè)試臺(tái)架不同于通用的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試設(shè)備,而是根據(jù)特殊的測(cè)試目的、產(chǎn)品特性或行業(yè)需求進(jìn)行定制。常州研發(fā)測(cè)試介紹

非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)集成的發(fā)展趨勢(shì)是引入人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),向更加智能化、自動(dòng)化和模塊化發(fā)展。無(wú)錫產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試臺(tái)

自動(dòng)駕駛市場(chǎng)在近年來得到了快速發(fā)展。全球范圍內(nèi),自動(dòng)駕駛汽車出貨量也在穩(wěn)步增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到2024年全球自動(dòng)駕駛汽車出貨量將達(dá)到約5425萬(wàn)輛。在技術(shù)應(yīng)用方面,目前市場(chǎng)上的乘用車中,L2級(jí)別汽車銷量為,滲誘率為18%,預(yù)計(jì)到2025年我國(guó)L2級(jí)乘用車滲透率有望達(dá)到50%,銷量達(dá)到。而據(jù)預(yù)測(cè),到2030年L2自動(dòng)駕駛汽車滲透率將達(dá)到57%,L3和L4的滲透率也將逐步提升。全球自動(dòng)駕駛?cè)瞬湃笨谳^大,這也反映出自動(dòng)駕駛行業(yè)發(fā)展的旺盛需求和競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)狀。自動(dòng)駕駛的實(shí)現(xiàn)主要依賴于環(huán)境感知、決策規(guī)劃和執(zhí)行控制這三個(gè)主要模塊。感知模塊是自動(dòng)駕駛汽車的“眼睛”,它通過各種傳感器,如雷達(dá)、攝像頭、激光雷達(dá)等,來感知周圍環(huán)境。這些傳感器的數(shù)據(jù)為決策模塊提供了必要的信息,以確定車輛如何行動(dòng)。因此,自動(dòng)駕駛精密雷達(dá)測(cè)試對(duì)于自動(dòng)駕駛技術(shù)的研發(fā)和進(jìn)步具有重要意義。車載毫米波雷達(dá)是ADAS環(huán)境感知系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,它在智能網(wǎng)聯(lián)汽車中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。因此,對(duì)毫米波雷達(dá)的精確測(cè)試確保了其在復(fù)雜環(huán)境中的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,從而確保自動(dòng)駕駛汽車的安全和可靠運(yùn)行。隨著智能網(wǎng)聯(lián)汽車高等級(jí)的自動(dòng)化和網(wǎng)聯(lián)化系統(tǒng)不斷產(chǎn)業(yè)化落地。無(wú)錫產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試臺(tái)