上海非標(biāo)測(cè)試臺(tái)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-13

用于EOL測(cè)試的測(cè)試臺(tái)架,通過(guò)在測(cè)試平臺(tái)上設(shè)置測(cè)試工位和負(fù)載工位,測(cè)試工位上設(shè)置外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),負(fù)載工位上設(shè)置負(fù)載電機(jī),并且設(shè)置一連接軸,該連接軸的端直接插入外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)與差速器行星齒輪銷(xiāo)連接,連接軸的第二端則與負(fù)載電機(jī)的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出扭矩通過(guò)差速器行星齒輪銷(xiāo)傳遞至負(fù)載電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與齒輪箱測(cè)試的單負(fù)載電機(jī)策略,相比于現(xiàn)有的EOL臺(tái)架測(cè)試減少了一個(gè)負(fù)載電機(jī),有效節(jié)約了空間布局也降低了設(shè)備維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和時(shí)效成本,解決了現(xiàn)有,測(cè)試臺(tái)架占據(jù)空間較大的問(wèn)題。EOL下線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備,解決各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的故障問(wèn)題,對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,同時(shí)利用數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化管理手段對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間多個(gè)工位的工作協(xié)調(diào)和問(wèn)題糾正。EOL整套系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)式管理模式,以服務(wù)器為中心,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)實(shí)現(xiàn)管理和支持所有網(wǎng)絡(luò)上測(cè)試終端的運(yùn)行。以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸、狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化質(zhì)量管理。EOL下線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備根據(jù)整車(chē)廠車(chē)型出廠檢測(cè)要求定制開(kāi)發(fā),可以實(shí)現(xiàn)不同的功能檢測(cè),如整車(chē)絕緣檢測(cè)、快慢充電及高低壓檢測(cè)、駕駛室檢測(cè)、整車(chē)電器性能檢測(cè)、整車(chē)控制器VCU檢測(cè)等。氧傳感器性能測(cè)試臺(tái)架依據(jù)相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)窄域/寬域氧傳感器的各關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)試。上海非標(biāo)測(cè)試臺(tái)

上海非標(biāo)測(cè)試臺(tái),測(cè)試

產(chǎn)品的品質(zhì)管控,研發(fā)是關(guān)鍵,EOL檢測(cè)只是執(zhí)行手段。對(duì)實(shí)驗(yàn)室階段性能不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品而言,單純的增加EOL檢測(cè)手段,只會(huì)使不合格品明顯增多?!痹谏a(chǎn)線(xiàn)環(huán)節(jié)增加NVH下線(xiàn)檢測(cè)手段,幾乎無(wú)一例外要增加投資或成本(后文會(huì)不斷涉及成本所扮演的重要角色)。所以,在計(jì)劃實(shí)施NVH下線(xiàn)檢測(cè)之前,需要回答“真實(shí)的需求是否存在?是什么?”這個(gè)問(wèn)題。換句話(huà)說(shuō),不同類(lèi)型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線(xiàn)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施的初始動(dòng)機(jī)、投資規(guī)模、推進(jìn)效率、方案選擇和結(jié)果。總體而言,實(shí)施NVH下線(xiàn)檢測(cè)的動(dòng)機(jī)/需求類(lèi)型無(wú)非以下幾點(diǎn),國(guó)標(biāo)或法規(guī)要求、甲方要求、市場(chǎng)不良反饋、主動(dòng)的質(zhì)控策略,以及“特色需求”等。南通EOL測(cè)試應(yīng)用Anovis的應(yīng)用從旋轉(zhuǎn)機(jī)械在線(xiàn)檢測(cè),使用聲共振檢測(cè)的非破壞性部件測(cè)試,到生產(chǎn)機(jī)器的振動(dòng)和聲音分析監(jiān)測(cè)。

上海非標(biāo)測(cè)試臺(tái),測(cè)試

生產(chǎn)過(guò)程在線(xiàn)和終端測(cè)試服務(wù)的工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)組合:壓電傳感器技術(shù)以及完整的測(cè)試臺(tái)解決方案,用于監(jiān)控、過(guò)程中、線(xiàn)端(EOL)和離線(xiàn)測(cè)量。在汽車(chē)、消費(fèi)品行業(yè)、醫(yī)療技術(shù)、包裝和電子等行業(yè),成型、分離、連接和裝配過(guò)程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程奠定了基礎(chǔ)。下線(xiàn)(EOL)測(cè)試臺(tái)直接集成到工廠生產(chǎn)線(xiàn)中,為確保電機(jī)和動(dòng)力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案。這些測(cè)試臺(tái)是根據(jù)客戶(hù)的要求精確生產(chǎn)的,可以與特定的生產(chǎn)環(huán)境無(wú)縫配合。即使空間有限,全自動(dòng)解決方案,也可以執(zhí)行大量測(cè)試。對(duì)于車(chē)輛電機(jī),重點(diǎn)是性能和效率;另一方面,工業(yè)應(yīng)用受益于調(diào)速驅(qū)動(dòng)器,可以對(duì)許多不同的應(yīng)用進(jìn)行高精度控制。除了旋轉(zhuǎn)測(cè)試外,驅(qū)動(dòng)器的安全性和功能測(cè)試也在我們的全自動(dòng)化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用

NVH是噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的簡(jiǎn)寫(xiě),汽車(chē)NVH性能是評(píng)價(jià)整車(chē)性能重要指標(biāo)之一。車(chē)輛中有許多噪音源:發(fā)動(dòng)機(jī)曾被認(rèn)為是汽車(chē)主要的噪音源,因此NVH研究多用來(lái)降低發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力總成產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)和發(fā)展,動(dòng)力系統(tǒng)的噪音水平已降低。此消彼長(zhǎng)下,其他噪音源(如路噪、風(fēng)噪、胎噪)已變得非常凸顯。變速箱的NVH作為NVH的研究?jī)?nèi)容之一,具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負(fù)載和速度的提高,變速箱產(chǎn)生的噪聲比其他類(lèi)型的噪聲更明顯。因此,變速箱噪聲和振動(dòng)的改變對(duì)整個(gè)車(chē)輛的NVH問(wèn)題有很大的影響。在某種程度上,減少變速箱的噪音和振動(dòng)可以同時(shí)幫助改善車(chē)輛的聲振粗糙度。正常情況下,變速箱的振動(dòng)是由于嚙合力的波動(dòng)和齒輪軸中心距離在允許范圍內(nèi)產(chǎn)生偏差等引起的。如果齒輪或軸承發(fā)生故障,將產(chǎn)生沖擊載荷,振動(dòng)信號(hào)將產(chǎn)生瞬態(tài)變化。因此在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中,應(yīng)選擇合適的位置固定三向加速度傳感器,以獲取傳動(dòng)裝置的振動(dòng)信號(hào)。NVH測(cè)試是評(píng)估汽車(chē)噪音、振動(dòng)的關(guān)鍵方法。以性能指標(biāo)測(cè)試、故障診斷、道路模擬試驗(yàn)等為研究?jī)?nèi)容。

上海非標(biāo)測(cè)試臺(tái),測(cè)試

汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)NVH試驗(yàn)的目的是測(cè)試其振動(dòng)和噪聲特性,包括振動(dòng)/噪聲的實(shí)際聲壓級(jí)、噪聲場(chǎng)及其與機(jī)械參數(shù)和電參數(shù)的關(guān)系等,用于分析和研究振動(dòng)/噪聲源、頻譜與能量分布、聲品質(zhì)(響度、尖銳度等)、激勵(lì)響應(yīng)與傳播、相關(guān)參數(shù)的相互影響和內(nèi)在規(guī)律,結(jié)合傳遞誤差測(cè)試機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)處理軟件,對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)/噪聲產(chǎn)生的根源進(jìn)行診斷,為降低產(chǎn)品振動(dòng)/噪聲水平或出現(xiàn)概率、優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)及提高動(dòng)力總成的舒適性提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和研究手段。NVH測(cè)試時(shí),被試件應(yīng)置于消聲室內(nèi)的抗振地基上,試驗(yàn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)、加載設(shè)備原則上應(yīng)處于消聲室之外,通過(guò)穿墻長(zhǎng)軸實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和加載,驅(qū)動(dòng)、加載設(shè)備的噪聲及振動(dòng)需做到有效隔離。為了測(cè)試各種工況下傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)噪聲情況,試驗(yàn)系統(tǒng)加載、運(yùn)轉(zhuǎn)能力需要能夠覆蓋被試件整個(gè)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速范圍,因此為滿(mǎn)功率試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng),功率水平與整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)相同。由于需要穿墻長(zhǎng)軸系設(shè)計(jì),研制難度相比耐久性試驗(yàn)臺(tái)難度高。特別是對(duì)于新能源汽車(chē)減/變速器NVH測(cè)試所需高轉(zhuǎn)速測(cè)試系統(tǒng),其技術(shù)難度更高。因此該領(lǐng)域目前以國(guó)外進(jìn)口設(shè)備為主。國(guó)內(nèi)企業(yè)已成功研制出了6000r/min以下普通轉(zhuǎn)速NVH試驗(yàn)系統(tǒng),并開(kāi)始研制16000~20000r/min的新能源汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)NVH試驗(yàn)臺(tái)。Anovis的行業(yè)應(yīng)用包括內(nèi)燃機(jī)、變速箱、電動(dòng)機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件和系統(tǒng)在制造過(guò)程中的裝配錯(cuò)誤和部件缺陷測(cè)試。常州NVH測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商

盈蓓德科技開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)測(cè)試系統(tǒng),可以為整車(chē)廠及供應(yīng)商提供支撐,對(duì)象涵蓋傳統(tǒng)、新能源以及智能駕駛汽車(chē)。上海非標(biāo)測(cè)試臺(tái)

西門(mén)子 Simcente rAnovis(聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號(hào))測(cè)試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測(cè)試提供了軟件和硬件平臺(tái)。Industria lQuality Testing在制造過(guò)程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線(xiàn)終端測(cè)試。我們的工業(yè)質(zhì)量測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件,可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。Simcenter Anovis 可輕松集成至終端 (EoL) 測(cè)試臺(tái)或生產(chǎn)線(xiàn)上,確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量。我們的測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件,可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。上海非標(biāo)測(cè)試臺(tái)