發(fā)動機的試驗與測試所涉及的項目和方法很多,國內(nèi)外近幾年都有很大的發(fā)展。特別是國外,為提高汽車產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,汽車發(fā)動機試驗與測試已成為一門系統(tǒng)的專門技術(shù)。發(fā)動機試驗可劃分為以下幾種類型:定期抽查試驗、出廠試驗定期抽查試驗。對批量生產(chǎn)的發(fā)動機應(yīng)做定期抽查試驗,以考核其制造工藝的穩(wěn)定情況。性能抽查試驗,每季度或半年在出廠的產(chǎn)品中任意抽取一臺進行性能試驗。試驗項目包括起動試驗、負荷特性、速度特性、調(diào)速特性以及標定功率穩(wěn)定性試驗等。耐久性抽查試驗,原則上每年在出廠的產(chǎn)品中抽取一臺進行耐久性試驗。耐久性試驗方法與“耐久性、可靠性試驗”的規(guī)定相同,產(chǎn)品出廠前,必須逐臺進行試驗,以保證質(zhì)量。在保證質(zhì)量的原則下,制造廠可根據(jù)內(nèi)燃機的使用特點,從國家標準所列各項性能試驗中選擇一些項目進行試驗。耐久性,可靠性試驗凡新產(chǎn)品或經(jīng)過強化、重大改進、變型及轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的發(fā)動機,應(yīng)進行長期耐久運轉(zhuǎn),以考核零部件的可靠性、耐磨性以及動力和經(jīng)濟指標的穩(wěn)定性。Anovis的應(yīng)用從旋轉(zhuǎn)機械在線檢測,使用聲共振檢測的非破壞性部件測試,到生產(chǎn)機器的振動和聲音分析監(jiān)測。上海功能測試介紹
NVH測試是為開發(fā)產(chǎn)品的NVH性能而做的。通常按專業(yè)領(lǐng)域來分,主要分為整車NVH性能測試和各子系統(tǒng)NVH性能測試。每個公司都會有自己的NVH試驗驗證體系,系統(tǒng)地規(guī)范了在產(chǎn)品開發(fā)過程中各個階段分別要做哪些測試,以及怎么來做測試。通過NVH試驗測試,我們要得到以下的信息:(1)整車NVH性能如何是否滿足國家法規(guī)是否滿足用戶的需求是否有競爭力是否達到開發(fā)目標(2)車型的NVH性能如何設(shè)計整車NVH性能目標設(shè)置為多少各系統(tǒng)的NVH設(shè)計指標是什么?目標值是多少選擇的動力總成、車身造型等是否能滿足NVH目標的要求(3)如果NVH性能超標,應(yīng)該如何改進設(shè)計是空氣聲還是結(jié)構(gòu)聲是源太大還是系統(tǒng)(傳遞路徑)的問題是哪個源太大是哪條路徑有問題??偨Y(jié)來說,NVH測試要么為了對標、要么為了評價是否達標、要么為了探尋解決方案以及評價方案的有效性。通過NVH測試可以評價出整車的NVH性能水平是否滿足國家強制法規(guī)要求,與競品車型相比是否有競爭力,是否滿足用戶需求;通過NVH測試積累數(shù)據(jù)形成的經(jīng)驗,可有效的指導(dǎo)NVH性能開發(fā),如:設(shè)定整車及子系統(tǒng)的NVH性能設(shè)計指標及目標值;通過NVH測試可找出振動噪聲問題的根源,評價方案的有效性,達到優(yōu)化整車的NVH性能的目的。上海功能測試應(yīng)用盈蓓德科技可以針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)下線/出廠測試既VCU生產(chǎn)線終端(EOL)測試。
BMS(電池管理系統(tǒng))是新能源汽車零部件,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進行功能測試,盈蓓德科技可針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)BMS的成品的下線/入廠測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環(huán)境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程。技術(shù)先進性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設(shè)計,穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構(gòu)搭建,便于集成,實現(xiàn)手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據(jù)不同需求進行定制;5.能夠完成BMS入廠/出廠的定制化測試項目。
汽車傳動系統(tǒng)耐久性試驗,是在試驗臺上模擬傳動系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況,對傳動系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進行耐久性測試,驗證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計目標,屬于通過性試驗,因此所有企業(yè)都會配備。耐久性試驗臺主要包括整箱綜合耐久性試驗臺和同步器耐久性試驗臺。整箱綜合耐久性試驗臺主要針對齒輪、軸承耐久性進行測試,同時可以進行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗。結(jié)構(gòu)形式分為機械封閉式和電封閉式兩大類。機械封閉的試驗臺,為實現(xiàn)機械上的封閉,需要兩個被試件同時測試,兩個被試件可能會互相干擾,因此目前已很少采用。在汽車行業(yè),為保證試驗結(jié)果的可靠性,傳動系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗臺一般均采用雙電動機或三電動機的電封閉形式,對于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動橋耐久性試驗臺,國內(nèi)已完全具備研制能力。目前,國內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗臺,主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗臺,一般轉(zhuǎn)速要求在15000r/min以上,因此提高了整個試驗臺的研制難度。在新能源汽車快速發(fā)展的推動下,國內(nèi)已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗臺的研制,并少量投入使用。西門子 Anovis 可以集成到生產(chǎn)線(EOL)測試臺或生產(chǎn)線中,以確保產(chǎn)品和過程的制造質(zhì)量。
我們在功能試驗臺架和滾筒試驗臺架上對驅(qū)動裝置進行一百多個小時的試驗。我們在道路試驗中執(zhí)行量產(chǎn)整車的使用壽命試驗。我們通過長途試駕試驗動力總成及其零部件的耐久性,試驗里程通常超過幾百萬公里。通過初期耐久性試驗,可確保和延長驅(qū)動裝置的使用壽命。為確定和優(yōu)化動力傳動系統(tǒng)或動力總成零部件的疲勞強度和磨損情況,在試驗臺上以指定的過大應(yīng)力在短時間內(nèi)確定動力總成的單個零部件、裝配件乃至整個變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應(yīng)與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動力能夠在自有試驗臺上開展適當(dāng)?shù)臋z查程序和試驗,包括使用純電動和內(nèi)燃機。在試驗周期內(nèi)模擬真實靜態(tài)和動態(tài)操作。試驗臺可滿足乘用車、商用車、運行作業(yè)列車或高速列車的要求。異音下線檢測系統(tǒng)由傳感器獲取數(shù)據(jù),應(yīng)用心理聲學(xué)和故障機理,進一步分析處理,判定故障類型及定位故障源。杭州電機測試臺
盈蓓德科技扎根測控行業(yè)多年,可以針對用戶的具體測試需求,專業(yè)設(shè)計與制造自動化非標測試設(shè)備。上海功能測試介紹
西門子Simcenter Anovis(聲學(xué)噪聲和振動信號)測試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測試提供了軟件和硬件平臺。Industrial Quality Testing在制造過程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線終端測試。我們的工業(yè)質(zhì)量測試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明。Simcenter Anovis 可輕松集成至終端 (EoL) 測試臺或生產(chǎn)線上,確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量。我們的測試系統(tǒng)集成了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明。盈蓓德科技作為西門子聯(lián)盟商,可以提供基于Simcenter Anovis的系統(tǒng)集成服務(wù)。上海功能測試介紹