貴州雙線全自動彎箍機(jī)聯(lián)系方式

使用說明：柱子定位筋設(shè)置在樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上300㎜~400mm處，在澆筑梁板砼之前將定位鋼筋套在柱子上，綁扎牢固，待樓板混凝土澆筑完畢后取下，周轉(zhuǎn)使用。柱定位筋大樣圖：2、板鋼筋保護(hù)層技術(shù)措施1）、板筋上鐵鋪放在馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。馬凳筋直徑取12，間距800mm布置。馬凳示意圖如圖所示：2）、下鐵（墊塊）板下鐵鋼筋保護(hù)層措施：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的混凝土保護(hù)厚度，鋪設(shè)板下排鋼筋混凝土墊塊，安裝簡便，效果良好。3、墻體保護(hù)層技術(shù)措施（水平、豎向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墻體豎向鋼筋間距和墻體寬度，采用12或14二級鋼焊接。要求梯凳筋兩端必須用砂輪切割機(jī)切平，與墻同寬焊接在梯架鋼筋上，梯架筋間距為H-2d1-2d2-2h(d1為豎向鋼筋直徑，d2為水平鋼筋直徑，h墻體保護(hù)層厚度)，每兩根梯凳筋控制一根墻體豎向鋼筋，使其不偏位、不跑位。使用說明：用來控制墻體豎向鋼筋間距，一般放置在距墻模板上口100mm處，使豎向鋼筋置于兩梯凳鋼筋中間，并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢，待混凝土澆筑完畢后拆除出來周轉(zhuǎn)使用。由兩個盤圓架（選配）、主機(jī)、操作臺、空壓機(jī)等構(gòu)成。貴州雙線全自動彎箍機(jī)聯(lián)系方式

4、綁扎端柱時(shí)應(yīng)注意其錨固必須滿足設(shè)計(jì)圖紙及國標(biāo)16G101-要求。5、在柱、梁的交接點(diǎn)處，柱的箍筋與梁的主筋應(yīng)配套進(jìn)行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。6、按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。7、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖：拉筋布置示意圖柱子優(yōu)先采用塑料卡環(huán)墊塊，其縱橫間距不得超過600mm。磚墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，磚墻砌筑之前將其剔出；柱插筋筋應(yīng)至少設(shè)置定位支架定位支架用鋼筋焊制?？蚣苤摻罱壭Ч疽鈭D如下：03、梁鋼筋綁扎本工程梁斷面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋間距。2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、?喜歡一個人次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢立筋后綁扎主筋。3、箍筋彎鉤的疊合處，在梁上表面應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、主、次梁鋼筋。雄安路橋加工全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)線SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，雙線彎曲直徑5–10mm！

安裝方便、質(zhì)量有保證梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋加密符合要求8梁箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩倭憾斯拷罴用荛L度不夠，間距偏大。②梁箍筋與主筋不垂直，梁受力截面減小。③主次梁節(jié)點(diǎn)處，主梁兩側(cè)附加箍筋設(shè)置不符合要求。④梁端一個箍距節(jié)點(diǎn)邊距離太大。梁箍筋加密區(qū)長度不夠，規(guī)范要求不小于（一級抗震為2倍梁高）主次梁相交處，主梁兩側(cè)未按要求加密，設(shè)置的加密箍數(shù)量和間距均不符合要求主次梁相交處，兩側(cè)設(shè)置的加密箍數(shù)量和間距均不符合要求梁一個箍筋距節(jié)點(diǎn)的距離太大，不符合要求主次梁節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)未正常配置箍筋梁箍歪斜、與梁主筋不垂直，安裝不到位也不牢固防治措施：①按設(shè)計(jì)要求的尺寸正確制作成型箍筋，以保證鋼筋綁扎不偏位。②梁支座處的箍筋從梁邊或墻邊50㎜處開始設(shè)置。③梁端箍筋加密區(qū)長度及箍筋間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。④嚴(yán)格鋼筋的隱蔽驗(yàn)收，不符合要求不能澆筑砼。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①主次梁相交處加密箍筋為每側(cè)3個間距50的同直徑箍筋。②梁端箍筋加密區(qū)長度為不小于倍梁高（一級抗震為2倍梁高），且不小于500㎜。③有抗震要求的梁箍筋帶有135°彎鉤，且在梁中交錯布置.④箍筋安裝與梁縱向受力筋垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固。

要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。5、本工程梁的技術(shù)要求：當(dāng)梁與柱墻外皮齊平時(shí)，梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折置于柱墻主筋內(nèi)側(cè)，并在彎折處增加二道梁箍筋，其間距50mm。當(dāng)梁凈跨大于5m時(shí)模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱，跨高比大者取大值；懸挑梁當(dāng)L≥2m時(shí)起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構(gòu)造見結(jié)施圖紙附圖二;當(dāng)次梁高度大于主梁時(shí)，主梁附加箍筋構(gòu)。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→機(jī)電管線安裝→設(shè)馬凳筋→綁上層鋼筋→驗(yàn)收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為：100mm、120mm、150mm、160mm。（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。（2）畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（4）綁扎一般用八字扣，除外兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎（或全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵間距800mm。h=樓板設(shè)計(jì)厚度—上下保護(hù)層—上層雙向鋼筋直徑—下層單向鋼筋直徑。調(diào)直輪、計(jì)米輪采用合金模具鋼制作，使用壽命更長。

鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到比較好的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中:雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。氣動觀察門設(shè)計(jì)，方便、快捷、安全。貴州雙線全自動彎箍機(jī)聯(lián)系方式

SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，彎曲控制方式：伺服！貴州雙線全自動彎箍機(jī)聯(lián)系方式

人工校直速度很慢,勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時(shí),也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求，這時(shí)就需要使用到全自動智能數(shù)控彎箍機(jī)，而鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機(jī)器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡單。采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換精細(xì)模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無變形；貴州雙線全自動彎箍機(jī)聯(lián)系方式