鉸鏈機器人拋光打磨代加工

來源: 發(fā)布時間:2025-02-12

諾萬機器人拋光打磨【設(shè)備性能特點】

機器人采用IRC5控制器,觸摸屏加搖桿示教器,操作簡單方便;

機器人運動范圍達2.2米,手腕可負重150kg,柔性機構(gòu),可走平面任意曲線或空間曲線;

拋光打磨機器人系統(tǒng)是以機器人為**的自動化拋光、打磨系統(tǒng),在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化,系統(tǒng)將自動參數(shù)化補償,以保證拋光、打磨的一致性;

拋光機專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光。 諾萬五金制造(上海)有限公司的機器人打磨拋光系統(tǒng)能夠?qū)附蛹?、鑄件、鈑金件進行自動化加工。鉸鏈機器人拋光打磨代加工

鉸鏈機器人拋光打磨代加工,機器人拋光打磨

人工對機件拋光打磨的局限性顯而易見,而拋光打磨機器人是在生產(chǎn)線上用于抓取物料的夾具安裝在機器人手臂上,由機器人去完成打磨作業(yè)。機器人不僅可以提高工作效率和質(zhì)量,避免了操作者的受傷,還可以完成很多手工無法完成的打磨和拋光工作。特別是對各種規(guī)格,各種復(fù)雜形狀以及自重比較大的鋼類鑄件進行打磨。


     隨著成本的下降,機器人投資成本回收期已經(jīng)普遍縮短到 2 年左右。拋光打磨機器人的作業(yè)效率不一定具有優(yōu)勢,拋光打磨機器人的優(yōu)勢主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全上。 澳洲不銹鋼機器人拋光打磨量大從優(yōu)諾萬機器人拋光打磨提高效率,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性,降低了人員的勞動強度。

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打磨機器人的集成:采用機器人本體,具有以下特點:


1、通過安裝機身蓋罩,可以實現(xiàn)抗環(huán)境性(防塵和防滴)??梢苑判氖褂糜谥T如加工零件的裝載、卸載、去除毛邊、壓鑄件的取出等各類用途。


2、可以在任意角度下進行設(shè)置,如地面設(shè)置、倒掛設(shè)置、傾斜角設(shè)置。


3、通過組合視覺傳感器和力傳感器,可以使用***的智能化工作。打磨拋光去毛刺的力控系統(tǒng),改變了傳統(tǒng)機器人編程方式,也就是說,不論加工過程中受力大小,機器人的運行路徑與速度始終保持預(yù)先所設(shè)的值。


為解決機加工中的實際問題,力控系統(tǒng)采用該軟件的機器人能迅速而精確地適應(yīng)加工材料或零件的表面輪廓及連貫性。

對不同形狀和材質(zhì)的零件進行精密打磨(拋光),需要選擇適當(dāng)?shù)拇蚰ィ⊕伖猓┕ぞ吆湍チ弦约罢_的打磨工序。

六軸機器人可以向人手拿打磨(拋光)工具一樣,從待打磨(拋光)工件四周任意角度和位置,非常靈活、快速、準確完成打磨(拋光)工作。機器人打磨(拋光)效率是人工的4~6倍。

機器人自動打磨(拋光)系統(tǒng)由一臺工業(yè)機器人實現(xiàn)全自動控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成各種打磨(拋光)作業(yè)。機器人手抓載承重力6-50KG,臂長900~2000mm。機器人自動打磨(拋光)系統(tǒng)在磨削過程中,機器人可控制磨料對工件的力度。 獨特的校準方式, 用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差。

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傳統(tǒng)的人工拋光打磨作業(yè)引發(fā)的各種安全***以及**度的工作特性,人工作業(yè)顯然已不適合企業(yè)的長遠發(fā)展。拋光打磨機器人能夠保持機件的一致性,隨著對環(huán)境保護和安全的日益重視,以及進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,拋光打磨機器人也受到前所未有的關(guān)注。


     打磨拋光機器人在國外早已開始使用,近年來國內(nèi)也開始逐漸重視并發(fā)展。目前在汽車零部件、衛(wèi)浴五金行業(yè)、家電行業(yè)、工業(yè)零件、醫(yī)療器械等行業(yè)已經(jīng)有較為成熟的應(yīng)用。但相對焊接、噴涂、搬運碼垛等機器人應(yīng)用來說,中國拋光打磨應(yīng)用規(guī)模還比較小。 傳統(tǒng)的機器人編程方式采用定義路徑與速度的原理。澳洲不銹鋼機器人拋光打磨量大從優(yōu)

工業(yè)機器人具有:可編程、智能化、通用性、高效率性和替代性等特點。鉸鏈機器人拋光打磨代加工

采用定義路徑與速度的原理,防止所設(shè)路徑與零件的表面或尺寸不吻合,而產(chǎn)生質(zhì)量問題,甚至還可能損壞***。為機器人的機加工應(yīng)用開辟了新空間,有助于改善加工效果、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、加快編程進度、縮短節(jié)拍時間、降低生產(chǎn)成本。打磨拋光去毛刺單元的另一臺機器人負責(zé)取件夾持,機器人抓手成為柔性夾具,不需要另外的工裝夾具,同時機器人多軸運動,可以完成工件翻轉(zhuǎn),更加方便另一臺打磨機器人的作業(yè)。極大地提高了工效。機器人省卻了缸頭鑄件坯料表面處理等等大批工人,為大批量生產(chǎn),創(chuàng)造了極為有利的條件。鉸鏈機器人拋光打磨代加工

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