自動機器人拋光打磨擇優(yōu)推薦

傳統(tǒng)的人工拋光打磨作業(yè)引發(fā)的各種安全***以及**度的工作特性，人工作業(yè)顯然已不適合企業(yè)的長遠發(fā)展。拋光打磨機器人能夠保持機件的一致性，隨著對環(huán)境保護和安全的日益重視，以及進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，拋光打磨機器人也受到前所未有的關(guān)注。

     打磨拋光機器人在國外早已開始使用，近年來國內(nèi)也開始逐漸重視并發(fā)展。目前在汽車零部件、衛(wèi)浴五金行業(yè)、家電行業(yè)、工業(yè)零件、醫(yī)療器械等行業(yè)已經(jīng)有較為成熟的應(yīng)用。但相對焊接、噴涂、搬運碼垛等機器人應(yīng)用來說，中國拋光打磨應(yīng)用規(guī)模還比較小。 我公司的技術(shù)團隊, 有著國內(nèi)**的機器人應(yīng)用系統(tǒng)工程師, 質(zhì)量的機器人軟件開發(fā)工程師。自動機器人拋光打磨擇優(yōu)推薦

隨著機器人力控技術(shù)的發(fā)展，浮動機構(gòu)和***的使用，如同人手滑過工件毛刺般進行柔性去除毛刺，能有效避免造成***和工件的損壞，吸收工件及定位等各方面的誤差。力控軟件由二種先進的**功能組成。一種是壓力控制功能，當機器人進行鑄件研磨拋光時，該功能可保持***對工件的壓力始終不變：另一種是變速控制功能，當機器人對鑄件的表面或分型線進行去毛刺、去飛邊操作時，該功能可持續(xù)控制其操作速度，在遇到較大凸起時能自動減速運行。機器人去毛刺浮動機構(gòu)能通過換***盤進行自動換刀，進行多工序加工。工業(yè)機器人對作用在機器人工具上的力和力矩作出靈敏的反應(yīng)。自動機器人拋光打磨質(zhì)量放心可靠在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化，系統(tǒng)將自動參數(shù)化補償，以保證拋光、打磨的一致性。

打磨對砂帶的要求很高，且粗細比（砂帶型號）搭配要合理，一般是按由粗到細的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實際情況來配置一套打磨機中砂帶的條數(shù)，一般為2到4根；拋光時，拋光輪的選取同樣重要，尤其是拋光輪的消耗問題，通常使用麻輪進行粗拋，使用布輪進行精拋。就小角閥而言，打磨時需要4根砂帶，其中四大面分別進行粗磨，中磨和精磨；四小面進行中磨和精磨；脖子部分只進行中磨作業(yè)，然后所有部分進行粗拋和精拋作業(yè)。整體要求表面無碰傷、刮傷、裂痕、夾傷、波浪皺紋等。

目前國內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動，電動工具進打磨，研磨，銼等方式進行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。而且打磨的噪音和粉塵對人工有很大的健康危害。從2010年開始越來越多的廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨。與手持打磨比較，機器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機器人夾持電動，氣動產(chǎn)品去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術(shù)采用位置控制原理，因需要盡可能精確地確定機器人運行路徑，編程工作復(fù)雜而耗時。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在理論上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量，然而事實并不盡如人意，加工后的鑄件往往前后品質(zhì)不一，公差各不相同，難以獲得穩(wěn)定的工藝效果。諾萬為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)需要,提高圓柱體小零件生產(chǎn)加工效率,設(shè)計了一種機器人自動打磨拋光系統(tǒng)。

在拋光打磨過程中，機器人的精細是人工沒有辦法實現(xiàn)的，一致的拋光壓力，一致的打磨曲線。長時間不間斷工作，生產(chǎn)周期縮短，生產(chǎn)效率提**增加。在這個競爭力***的時***產(chǎn)高要求的不銹鋼餐具，推行自動化拋光工序，已是大勢所趨，如果你沒有使用機器人，那么落后是遲早的事。

      機器人柔性拋光打磨設(shè)備的***投資大，如果您暫時沒有自己的機器人，可以把業(yè)務(wù)外包給可相信的機器人企業(yè)，或隨著設(shè)備制造企業(yè)規(guī)模不斷擴大，技術(shù)水平不斷提高，生產(chǎn)成本的不斷降低，設(shè)備價格會不斷下降。

機器人運動范圍達2.2米，手腕可負重150kg，柔性機構(gòu)，可走平面任意曲線或空間曲線；自動機器人拋光打磨質(zhì)量放心可靠

諾萬機器人能設(shè)計高穩(wěn)定性的抓手，并以3D掃描機進行工件掃描，編寫**貼近形狀的機器人軌跡。自動機器人拋光打磨擇優(yōu)推薦

打磨拋光時，機器人先夾取工件，再在打磨機、拋光機上進行打磨拋光，所以打磨機、拋光機的穩(wěn)定性至關(guān)重要。穩(wěn)定性包括：動平衡，干涉情況，砂帶是否跑偏等。打磨機、拋光機要留有較大的空間以滿足機器人的運動要求。根據(jù)實際生產(chǎn)要求，有時需加延時系統(tǒng)。?打磨拋光是一個系統(tǒng)工程，要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體，且待生產(chǎn)的工件的一致性較好，只有這些要求全部達到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。任何一個環(huán)節(jié)沒有達到要求，都會使生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格，而且通常甲方對產(chǎn)品的要求都很高，不允許出現(xiàn)大批量的殘次品。?自動機器人拋光打磨擇優(yōu)推薦

諾萬五金制造（上海）有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在上海市等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，諾萬五金制造（上海）供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！