打磨機(jī)器人的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):柔性適用,切換彈性相比拋光打磨的一些專機(jī)而言,機(jī)器人拋光打磨的應(yīng)用更具柔性。對(duì)于廣大制造業(yè)中小企業(yè)而言,市場(chǎng)的外部環(huán)境要求其要遵循訂單批次的生產(chǎn)模式。這就需要生產(chǎn)線需要根據(jù)不同訂單批次需求而做相應(yīng)的調(diào)整。專機(jī)在這方面的改變就需要大動(dòng)干戈,相較之下,機(jī)器人應(yīng)用只需要相應(yīng)工裝夾具做調(diào)整,其本體不需要特別改動(dòng),編輯并調(diào)用相應(yīng)的程序命令就可做到更新切換,可以明顯地縮短產(chǎn)品更新?lián)Q代周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投入。打磨過(guò)程中產(chǎn)生的大量彌漫性粉塵、腐蝕性切屑液及嘈雜的噪音很容易導(dǎo)致產(chǎn)生操作人員傷害的安全事故。北京智能打磨機(jī)
打磨機(jī)器人具備哪些優(yōu)勢(shì)?1、加工程序支持離線編程,適合多種產(chǎn)品的打磨拋光,一機(jī)多用——加工程序支持離線編程,新型產(chǎn)品的打磨,離線即可啟動(dòng)加工程序,且此過(guò)程無(wú)需停機(jī),減少了機(jī)器人的空轉(zhuǎn)時(shí)間,保持工作連貫性,提高加工效率。2、能打磨拋光各種材質(zhì)——不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鋼鐵、鎂鋁合金等都可高效率打磨拋光,能充分滿足機(jī)身、車體、船體焊縫打磨拋光需求。3、現(xiàn)階段當(dāng)前當(dāng)在金屬制品生產(chǎn)中其普遍采用熟練工人利用電、氣動(dòng)研磨工具手工進(jìn)行打磨拋光。4、拋光打磨時(shí)產(chǎn)生總之易燃易爆粉塵,對(duì)個(gè)人人體而言一方面是風(fēng)險(xiǎn)因素危險(xiǎn)。5、當(dāng)前每十年都市型有即使打磨拋光粉塵六所造成在我看來(lái)重大突發(fā)事件,這樣的話可說(shuō)是造成了極大的人員財(cái)產(chǎn)損失。方型打磨機(jī)采購(gòu)去毛刺打磨拋光機(jī)站能夠替代人工。
打磨機(jī)器人的具體應(yīng)用:末端刀與打磨路徑去除工件毛刺。拋光打磨機(jī)器人代替人工進(jìn)行金屬工件去毛刺作業(yè),這有利于降低人工操作技術(shù)的要求。以五金金屬鑄件為例,這些五金金屬鑄件都要求表面光滑且無(wú)殘留的金屬毛刺,拋光打磨機(jī)器人可以利用柔性力控打磨工具末端夾持耗材以及運(yùn)動(dòng)路徑去除毛刺,這對(duì)于減少人工以及減少設(shè)備的應(yīng)用都具有很大的優(yōu)勢(shì)。柔性力控打磨工具內(nèi)置壓力傳感器、位移傳感器及姿態(tài)傾角傳感器,通過(guò)嵌入式ARM芯片進(jìn)行輸入信號(hào)的高速處理,實(shí)時(shí)輸出控制值對(duì)高精度電氣比例閥進(jìn)行控制。執(zhí)行器件是低阻尼高順滑氣缸,執(zhí)行速度高達(dá)144次/秒。同時(shí)力位補(bǔ)償器的重力補(bǔ)償技術(shù)可以保證在任何姿態(tài)下位移和力值的精確匹配??蓪?shí)現(xiàn)全姿態(tài)力/位混合控制補(bǔ)償,適用任意外形工件的表面處理,并保證接觸力精確與穩(wěn)定,力控精度可以達(dá)到±1N,柔性浮動(dòng)行程可達(dá)到20mm。
相比拋光打磨的一些專機(jī)而言,機(jī)器人拋光打磨的應(yīng)用更具柔性。對(duì)于廣大制造業(yè)中小企業(yè)而言,市場(chǎng)的外部環(huán)境要求要遵循訂單批次的生產(chǎn)模式。這就需要生產(chǎn)線需要根據(jù)不同訂單批次需求而做相應(yīng)的調(diào)整。專機(jī)在這方面的改變就需要大動(dòng)干戈,相較之下,機(jī)器人應(yīng)用只需要相應(yīng)工裝夾具做調(diào)整,其本體不需要特別改動(dòng),編輯并調(diào)用相應(yīng)的程序命令就可做到更新切換,可以明顯地縮短產(chǎn)品更新?lián)Q代周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投入。這也是現(xiàn)在機(jī)器人愈受歡迎的原因所在。同時(shí),中小企業(yè)的巨大需求是未來(lái)五年機(jī)器人應(yīng)用的潛力市場(chǎng)所在。拋光打磨的工作是一個(gè)重復(fù)性較強(qiáng)的工作。
年輕人不愿意進(jìn)入打磨拋光車間,他們的父輩又漸漸老去。即便能招到工人,或許對(duì)方還未成為熟練工,卻又因個(gè)人規(guī)劃、家庭等等因素而離職。去哪里招人、怎么留住人成為打磨拋光企業(yè)亟待解決的難題。有雄心壯志的企業(yè)順應(yīng)時(shí)代潮流,信心滿滿地立項(xiàng)打造無(wú)人車間、智能工廠,卻可能由于自身工件種類多樣、工件的形體誤差、預(yù)算、公司內(nèi)部管理等等原因,無(wú)法付諸于行動(dòng),或中途擱置。在這種情況下,選擇去毛刺打磨拋光機(jī)站,既能緩解用工問(wèn)題,也能作為企業(yè)從勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型的初一步。打磨毛刺工作現(xiàn)場(chǎng)的空氣染污和噪聲會(huì)損害操作者的身心健康。徐州機(jī)械手打磨機(jī)
機(jī)器人自動(dòng)拋光打磨可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成各種拋光打磨作業(yè)。北京智能打磨機(jī)
基于力控的打磨拋光機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨,是替代人工打磨的行之有效的解決方案。機(jī)器人力控打磨分為以下三種方式:六維力、直驅(qū)、主動(dòng)柔順力控。六維力力控方式是由六維力傳感器感知力的信號(hào)并傳遞給機(jī)器人控制器,機(jī)器人控制器通過(guò)力控算法,控制機(jī)械臂六個(gè)關(guān)節(jié)的動(dòng)作來(lái)保證垂直于工件表面的接觸力恒定。優(yōu)點(diǎn):可做拖曳示教,裝配,打磨。其次直驅(qū)力控方式的原理,是通過(guò)協(xié)作機(jī)器人各個(gè)關(guān)節(jié)采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),電流與轉(zhuǎn)矩成正比,從而控制電流的大小進(jìn)而實(shí)現(xiàn)力控。優(yōu)點(diǎn):防碰撞,拖曳示教。北京智能打磨機(jī)
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