北京廢水處理磁混凝廠家

是工業(yè)污水內(nèi)源處理的比較好出路。現(xiàn)在一體化污水處理設(shè)備的處理量可達(dá)到每天5萬(wàn)方以上，處理效率也有明顯提高。但是現(xiàn)在工藝還是較少，一些傳統(tǒng)工藝還是無(wú)法代替。所以需要更多形式，更多新工藝的一體化設(shè)備來(lái)改變現(xiàn)在的現(xiàn)狀。2.工業(yè)污水園區(qū)治理工業(yè)污水的水量都非常的大，集中處理后，相對(duì)園區(qū)污水處理廠的處理量更加的大。嚴(yán)重考驗(yàn)了園區(qū)污水處理廠的處理能力。面對(duì)越來(lái)越多的污水匯入，園區(qū)污水處理廠需要不斷地提標(biāo)改造。超磁分離水體凈化設(shè)備是一種**去除SS、TP、重金屬、COD等污染物的污水處理設(shè)備。超磁分離水體凈化系統(tǒng)通過(guò)向待處理水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結(jié)合。一方面，磁種作為絮體的“凝結(jié)核”，強(qiáng)化并加速了絮體顆粒的形成過(guò)程;另一方面，磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設(shè)備的磁場(chǎng)作用下被吸附，而無(wú)需形成大的絮團(tuán)沉淀去除。因此，所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據(jù)水質(zhì)不同，投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同，但總絮凝時(shí)間一般只需2~3min。與普通絮凝相比，前期由于有”凝結(jié)核”易脫穩(wěn)，且少了絮體進(jìn)一步變大即絮體熟化以便于后續(xù)沉淀的時(shí)間。磁混凝能夠有效去除水中的有害物質(zhì)，提高水質(zhì)，保護(hù)環(huán)境和人類健康。北京廢水處理磁混凝廠家

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動(dòng)的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135°[3]，圓桶是用來(lái)運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì)，其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過(guò)程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個(gè)月的試驗(yàn)，取得了良好的效果。第2年，運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5萬(wàn)t/d的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例，介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后，進(jìn)入處理裝置的1級(jí)混合池，同時(shí)向1級(jí)混合池投加混凝劑PAC，二者充分混合后進(jìn)入2級(jí)混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進(jìn)入3級(jí)混合池，與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，后進(jìn)入沉淀池快速沉降。安全磁混凝裝置磁混凝能夠快速去除水中的懸浮物和污染物，明顯提高處理效率。

所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管，且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過(guò)磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再?gòu)牡撞苛鞒觯?jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng)，提升污水的絮凝效率；2、本實(shí)用新型的回收分離池通過(guò)隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成，內(nèi)部則由磁性塊組成，當(dāng)污泥進(jìn)入后，轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域，通過(guò)循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體主視圖；圖2為本實(shí)用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、污水輸入管口；2、泥水循環(huán)管；3、泥水泵；4、泥水輸出管口；5、混凝池；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7、螺旋攪拌葉；8、混凝劑入口；9、磁粉絮凝池；10、渦流轉(zhuǎn)葉；11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒；12、磁粉循環(huán)管；13、循環(huán)泵；14、磁粉回收管。

所述攪拌軸位于攪拌箱底部設(shè)置漿式攪拌器。所述平面框式攪拌器通過(guò)螺栓連接攪拌軸，所述漿式攪拌器通過(guò)螺栓連接攪拌軸，所述平面框式攪拌器設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱攪拌葉片，所述漿式攪拌器設(shè)置四個(gè)攪拌葉片。進(jìn)一步的，所述漿式攪拌器液體流向?yàn)橄蛏?。進(jìn)一步的，所述平面框式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，平面框式攪拌器漿板寬度為50～400mm，平面框式攪拌器漿板橫向長(zhǎng)度為攪拌箱邊長(zhǎng)的30％～80％，平面框式攪拌器槳板縱向長(zhǎng)度為攪拌箱高度的20％～60％。進(jìn)一步的，漿式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，漿式攪拌器槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器槳葉長(zhǎng)度為攪拌箱邊長(zhǎng)的20％～70％。進(jìn)一步的，所述機(jī)架采用框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有的***和積極效果是：1、由于攪拌電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和法蘭聯(lián)軸器兩個(gè)聯(lián)軸器連接攪拌軸，方便進(jìn)行拆卸和維修，同時(shí)還具有了補(bǔ)償兩軸偏移的能力，還能夠起到一定的緩沖減震功能，并且有了兩個(gè)聯(lián)軸器能夠在攪拌過(guò)程中保護(hù)電機(jī)，防止因?yàn)閿嚢枳枇^(guò)大導(dǎo)致電機(jī)的損壞。2、由于采用了平面框式攪拌器和漿式攪拌器的復(fù)合結(jié)構(gòu)，漿式攪拌器攪拌時(shí)水流為由下而上。磁混凝技術(shù)的操作簡(jiǎn)便，降低了人員操作的難度和誤差。

磁混凝技術(shù)的工作原理十分簡(jiǎn)單。首先，將磁性材料加入到水中，然后通過(guò)外加磁場(chǎng)的作用，使磁性材料迅速凝聚成團(tuán)，同時(shí)將水中的污染物一同凝聚在一起。此外，通過(guò)物理或化學(xué)方法將凝聚物與水分離，從而實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的凈化。這一過(guò)程不僅高效，而且能夠同時(shí)去除多種污染物，提高了水處理的效率。磁混凝技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中取得了明顯的成果。許多研究表明，該技術(shù)可以有效去除水中的重金屬離子，如鉛、汞等，降低了水中重金屬污染的風(fēng)險(xiǎn)。此外，磁混凝技術(shù)還可以去除水中的有機(jī)物，如農(nóng)藥、藥物殘留等，提高了水質(zhì)的安全性。在一些水處理廠的實(shí)際應(yīng)用中，磁混凝技術(shù)不僅減少了處理時(shí)間和成本，還提高了水質(zhì)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。磁混凝設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無(wú)需復(fù)雜的操作步驟和專業(yè)技術(shù)。江蘇工業(yè)廢水處理磁混凝

通過(guò)應(yīng)用磁混凝技術(shù)，可以明顯提高水處理過(guò)程中的沉淀速度和沉淀效果。北京廢水處理磁混凝廠家

當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度（以Al2O3計(jì)）在25～30mg/L之間時(shí)，各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大，各項(xiàng)污染物去除率均沒(méi)有明顯提高，因此，佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25～30mg/L，此時(shí)，COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。5總結(jié)通過(guò)以上分析可以知道，磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來(lái)講，因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng)，形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實(shí)，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果，尤其是對(duì)水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，這樣，就可以縮短沉降時(shí)間，使池容減小，以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例，5萬(wàn)t/d的處理量，全部設(shè)施占地只有1000m2左右。我們知道，同樣的處理能力，如果采用普通混凝沉淀工藝，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此，采用磁混凝沉淀工藝可以節(jié)省占地面積，減少基建投資。由于其較小的池容，因此可以采用鋼結(jié)構(gòu)或其他材料作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，可以采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式，可加快施工進(jìn)度。北京廢水處理磁混凝廠家