江蘇口碑好UEA膨脹劑優(yōu)惠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-01-26

    實(shí)踐表明,不僅水泥與外加劑有相容性問(wèn)題,礦物摻和料也有,看來(lái)膨脹劑與不同摻和料的相容性,對(duì)現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來(lái)說(shuō),也是需要研究的問(wèn)題。目前我國(guó)補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑,使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4~×10-4,即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生~,補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮,從而避免結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比,上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,強(qiáng)度等級(jí)較低,水化速率較慢,水灰比較高。當(dāng)時(shí)膨脹劑多用于修補(bǔ),漿錨接頭或節(jié)點(diǎn)、接縫的灌漿,進(jìn)而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲(chǔ)水罐、噴錨、隧洞襯砌、護(hù)坡等,自應(yīng)力混凝土用于有壓力或無(wú)壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面,內(nèi)部水化溫升較低。在這種環(huán)境中,膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協(xié)調(diào),膨脹劑的水化程度高,混凝土的膨脹與強(qiáng)度同步發(fā)展,終得到致密無(wú)裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。 當(dāng)時(shí)膨脹劑多用于修補(bǔ), 漿錨接頭或節(jié)點(diǎn)、接縫的灌漿, 進(jìn)而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層。江蘇口碑好UEA膨脹劑優(yōu)惠

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    對(duì)于摻膨脹劑的砂漿或混凝土,萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢(shì),W/C減小,水中限制膨脹率增高、強(qiáng)度增加,但干空中收縮增大,在一定程度上會(huì)削弱補(bǔ)償收縮的效果。對(duì)于同一種膨脹劑,不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別;對(duì)于同一種高效減水劑(泵送劑),不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別,實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選擇適宜的產(chǎn)品使二者達(dá)到良好的匹配。通過(guò)調(diào)整膨脹劑的組份與品質(zhì),可以改善膨脹劑與化學(xué)外加劑的適應(yīng)性;通過(guò)調(diào)整泵送劑的組份與品質(zhì),可以降低其對(duì)膨脹補(bǔ)償收縮效果的影響,并彌補(bǔ)膨脹劑使流動(dòng)度損失較大的缺陷。在配制泵送補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r,應(yīng)避純追求強(qiáng)度指標(biāo)、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現(xiàn)象,以確保發(fā)揮膨脹劑的防滲抗裂作用。 安徽廠商UEA膨脹劑優(yōu)惠有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快。

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    利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑,按標(biāo)準(zhǔn)方法制備膠砂試件檢驗(yàn)膨脹率,結(jié)果如表2-1所列。說(shuō)明減水劑的引入,使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高,但增大了干空28d的收縮,或者說(shuō)從水中轉(zhuǎn)入干空后,膨脹率落差增大。可以認(rèn)為,減水劑在一定程度上會(huì)削弱和降低膨脹劑的抗裂及補(bǔ)償收縮作用。為了研究膨脹劑對(duì)泵送混凝土工作性能的影響,選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進(jìn)行1:2砂漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)變化試驗(yàn),膨脹劑內(nèi)摻量均為10%,結(jié)果如表3所列。可以看出,在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分,和未摻膨脹劑的空白砂漿相比,各膨脹劑均不同程度地導(dǎo)致砂漿流動(dòng)度的經(jīng)時(shí)損失,按流動(dòng)度損失輕重為序,依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態(tài)、數(shù)量、Ca2S04及細(xì)度有關(guān),一般來(lái)說(shuō)膨脹劑對(duì)水泥有促凝作用,這種促凝對(duì)流動(dòng)度的喪失速度起關(guān)鍵作用。FEA砂漿流動(dòng)度損失小,是因?yàn)榕蛎泟┳陨砗谢瘜W(xué)外加劑載體,對(duì)外加劑具有分散性,易于發(fā)揮外加劑的作用。

    全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類(lèi)混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量??;后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類(lèi)防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?;炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對(duì)混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn),設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng),起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹,在漿液中要添加一定的膨脹劑,從而彌補(bǔ)水泥石的收縮,達(dá)到防治裂縫,提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過(guò)10%,凈漿結(jié)石強(qiáng)度明顯降低,由此可見(jiàn),加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過(guò)10%為宜。故選擇三個(gè)摻量0%、4%、8%。 膨脹劑對(duì)混凝土工作性能的影響及膨脹混凝土材料特性分析。

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    根據(jù)王棟民的研究成果,同樣的膨脹劑品種和摻量,在混凝土中的膨脹效能較低。這可能是由于混凝土強(qiáng)度發(fā)揮快,很快形成剛性結(jié)構(gòu),抑制了膨脹劑的膨脹效能發(fā)揮。在混凝土內(nèi)部致密結(jié)構(gòu)內(nèi),沒(méi)有足夠空間供鈣礬石結(jié)晶生長(zhǎng),鈣礬石以膨脹能力較小的分散微晶狀態(tài)存在,使結(jié)構(gòu)更加致密。此時(shí)膨脹劑更多地發(fā)揮增強(qiáng)劑的作用,但補(bǔ)償收縮的能力下降。所以,膨脹劑在大體積補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的膨脹能力將低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的測(cè)定值,其相差幅度難于估計(jì)。如果控制不當(dāng),膨脹劑產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力不足以補(bǔ)償結(jié)構(gòu)內(nèi)部的收縮應(yīng)力時(shí),即使使用了膨脹劑,結(jié)構(gòu)也難于避免開(kāi)裂。這需要引起膨脹劑生產(chǎn)廠家和應(yīng)用單位的重視。在混凝土中,還需要考慮收縮補(bǔ)償對(duì)象變化的問(wèn)題。膨脹劑主要補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮。但在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,干燥收縮并不是一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題,而自身收縮卻很大,如何補(bǔ)償在水化早期發(fā)生的大幅度收縮是膨脹劑面臨的新問(wèn)題,現(xiàn)在的補(bǔ)償收縮理論沒(méi)有考慮這個(gè)問(wèn)題。 有人反映“摻了膨脹劑比不摻裂的還多”,甚至“摻膨脹劑的基礎(chǔ)底板泡在水里也開(kāi)裂了”的現(xiàn)象也是有的。浙江專(zhuān)業(yè)UEA膨脹劑專(zhuān)業(yè)

應(yīng)地需要更加充分的水分供應(yīng),才能保證膨脹劑充分發(fā)揮作用。江蘇口碑好UEA膨脹劑優(yōu)惠

注意事項(xiàng):

1、UEA膨脹劑混凝土配比設(shè)計(jì)與普通混凝土相同,但比較低水泥用量每立方混凝土應(yīng)大于300kg。2、UEA膨脹劑加入量(E)按內(nèi)摻(替換水泥率)計(jì)算,即E/(C+E)。其中C-水泥,E-UEA膨脹劑。3、攪拌時(shí)間,用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)比普通水泥混凝土延長(zhǎng)30秒鐘以上,用自落式攪拌時(shí)要延長(zhǎng)1分鐘以上。攪拌時(shí)間長(zhǎng)短,以拌合均勻?yàn)闇?zhǔn),達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料。4、混凝土運(yùn)輸、震搗和普通水泥混凝土一樣,但是,對(duì)于防水混凝土更要注意震搗密實(shí),不能漏震。5、澆注完的混凝土不能受陽(yáng)光直射,應(yīng)及時(shí)用草席等覆蓋,混凝土硬化后要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,使混凝土經(jīng)常保持在濕潤(rùn)狀態(tài)。用水泥養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)效果更好。


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