北京庫(kù)存UEA膨脹劑專(zhuān)業(yè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-02

注意事項(xiàng):

1、UEA膨脹劑混凝土配比設(shè)計(jì)與普通混凝土相同,但比較低水泥用量每立方混凝土應(yīng)大于300kg。2、UEA膨脹劑加入量(E)按內(nèi)摻(替換水泥率)計(jì)算,即E/(C+E)。其中C-水泥,E-UEA膨脹劑。3、攪拌時(shí)間,用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)比普通水泥混凝土延長(zhǎng)30秒鐘以上,用自落式攪拌時(shí)要延長(zhǎng)1分鐘以上。攪拌時(shí)間長(zhǎng)短,以拌合均勻?yàn)闇?zhǔn),達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料。4、混凝土運(yùn)輸、震搗和普通水泥混凝土一樣,但是,對(duì)于防水混凝土更要注意震搗密實(shí),不能漏震。5、澆注完的混凝土不能受陽(yáng)光直射,應(yīng)及時(shí)用草席等覆蓋,混凝土硬化后要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,使混凝土經(jīng)常保持在濕潤(rùn)狀態(tài)。用水泥養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)效果更好。


目前新型發(fā)氣型膨脹劑被開(kāi)發(fā)出來(lái)并越來(lái)越多的得到應(yīng)用。北京庫(kù)存UEA膨脹劑專(zhuān)業(yè)

北京庫(kù)存UEA膨脹劑專(zhuān)業(yè),UEA膨脹劑

    由于膨脹劑凝結(jié)速度快,凝結(jié)時(shí)間比水泥早,同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水,生成大量水化產(chǎn)物,使得凝結(jié)時(shí)間提前,進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快,隨時(shí)間推移,鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多,進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化,晶體析出迅速,因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間,故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前,內(nèi)摻12%~15%UEA膨脹劑的新拌混凝土,與未摻膨脹劑的空白混凝土相比,約提前60min。另外,UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間,10%摻量下,摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時(shí)間分別為,,同等摻量時(shí),HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時(shí)間。目前,膨脹劑對(duì)混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類(lèi)、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(lèi)膨脹劑,而對(duì)于氧化鈣類(lèi)和氧化鎂類(lèi)膨脹劑研究較少,尤其是氧化鎂類(lèi)膨脹劑與其它種類(lèi)膨脹劑相比,具有需水量少,膨脹速度慢特點(diǎn),結(jié)論可能有差異,但有待于進(jìn)一步研究。 河南庫(kù)存UEA膨脹劑省錢(qián)這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。

北京庫(kù)存UEA膨脹劑專(zhuān)業(yè),UEA膨脹劑

    國(guó)內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快,無(wú)論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上,都堪稱(chēng)居于世界的前列。目前,生產(chǎn)廠家達(dá)百余家,年用量達(dá)30萬(wàn)噸,補(bǔ)償收縮混凝土使用量約700萬(wàn)m。在應(yīng)用過(guò)程中,不少學(xué)者都注意到同時(shí)使用化學(xué)外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場(chǎng)上常見(jiàn)的4種硫鋁酸鈣類(lèi)膨脹劑與多種化學(xué)外加劑進(jìn)行了兩者的適應(yīng)性研究,認(rèn)為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性,相對(duì)而言,緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對(duì)混凝土性能的影響較小,也易于解決。使用膨脹劑后,砂漿的收縮在理論計(jì)算上得到60%以上的補(bǔ)償乃至完全補(bǔ)償;7d及28d強(qiáng)度因膨脹作用而或多或少有所損失;上述影響依膨脹劑自身的成份、加入量大小、膨脹率高低有所區(qū)別,可以通過(guò)膨脹劑的生產(chǎn)使其得到適宜調(diào)整。對(duì)于硫鋁酸鈣類(lèi)膨脹劑,在混凝土(或砂漿)還處于塑性階段時(shí)水化所形成的鈣礬石起強(qiáng)度作用,硬化后形成的鈣礬石起膨脹作用,因此,水化速度不僅是膨脹而且也是強(qiáng)度的一個(gè)重要影響因素。膨脹率是膨脹劑的特征指標(biāo),不膨脹或膨脹很小即使強(qiáng)度再高對(duì)于補(bǔ)償收縮也無(wú)濟(jì)于事。品質(zhì)的膨脹劑,應(yīng)該是在獲得足夠膨脹率的條件下,盡可能保持較高的強(qiáng)度。表1所列4種膨脹劑。

    通常,混凝土澆筑成型后不可避免地發(fā)生收縮,嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致開(kāi)裂,導(dǎo)致強(qiáng)度降低,耐久性降低,預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力的損失和混凝土結(jié)構(gòu)外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式,使得對(duì)應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求,此時(shí)控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法,簡(jiǎn)單來(lái)講,如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性,就需要加大劑量。膨脹混凝土的運(yùn)用效益為:避免混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。為了達(dá)成這樣的效益還需要考量到其局限性,在使用過(guò)程中,考量好施工技巧的問(wèn)題,才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。具體來(lái)講,其工作的原理為:添加膨脹劑的混凝土,會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),表現(xiàn)出膨脹的效果,由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況,由此使得混凝土壓應(yīng)力和鋼筋拉應(yīng)力處于相對(duì)平衡的狀態(tài),由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結(jié)構(gòu)施工中發(fā)揮積極作用。 添加膨脹劑的混凝土,會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),表現(xiàn)出膨脹的效果,由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況。

北京庫(kù)存UEA膨脹劑專(zhuān)業(yè),UEA膨脹劑

    粉煤灰與FEA時(shí),混凝土強(qiáng)度與空白混凝土相當(dāng);和非泵送補(bǔ)償收縮混凝土相比,引入泵送劑后W/C減小,7d抗壓強(qiáng)度約提高5MPa、28d約提高10MPa;試驗(yàn)證實(shí),在泵送補(bǔ)償收縮混凝土中,在一定的強(qiáng)度等級(jí)范圍內(nèi),I級(jí)粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類(lèi)膨脹劑,在取代水泥、達(dá)到混凝土強(qiáng)度指標(biāo)方面具有和FEA類(lèi)似的效果。大家知道,膨脹劑不是水泥,不能把膨脹劑與水泥等量齊觀,二者的成份、水化反應(yīng)、性能指標(biāo)與作用機(jī)理有質(zhì)的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥,是因?yàn)橛谢炷劣不八纬傻拟}礬石對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn),也是混凝土凝結(jié)硬化具有一定的約束強(qiáng)度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密實(shí)作用及空隙率減小的結(jié)果??梢钥闯觯磽脚蛎泟┑目瞻谆炷恋?d、14d水中限制膨脹率達(dá)%以上,這是因?yàn)樗盟嘀蠧3A、S03含量較高。加入3種膨脹劑后,水中限制膨脹率大幅度提空28d收縮降低,從理論計(jì)算看,F(xiàn)EA、高效UEA、AEA可補(bǔ)償收縮依次為84%、60%、52%。參照表2-1砂漿試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,表明泵送劑和減水劑具有相似的削弱膨脹補(bǔ)償作用、增大收縮的現(xiàn)象。盡管SFP泵送劑本身含有膨脹性載體,具有微膨脹性,但仍未完全消除這種影響。 膨脹劑能使高性能混凝土的流動(dòng)性損失較大,因此不宜摻入過(guò)多。江蘇專(zhuān)業(yè)UEA膨脹劑詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià)

膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式,使得對(duì)應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求。北京庫(kù)存UEA膨脹劑專(zhuān)業(yè)

早期主要以無(wú)水硫酸鋁鈣作為膨脹源,中期主要以明礬石為膨脹源,具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開(kāi)裂,往往會(huì)發(fā)生滲漏,因而降低它的使用功能和耐久性,在普通混凝土中加入一定量的UEA,膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土,使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑,1986年研制成功,1993年研制成低堿膨脹劑,1994年推廣低堿膨脹劑(UEA-H) 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑(UEA-H)列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目,通過(guò)調(diào)整配方降低堿性,避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng),優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過(guò)重大貢獻(xiàn)!北京庫(kù)存UEA膨脹劑專(zhuān)業(yè)

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